光学三坐标测量(光学三坐标测量高度)

1. 光学三坐标测量高度

三坐标测量仪的操作流程

　　一、工作前的准备

　　检查温度情况，包括测量机房，测量机和零件：连续恒温的机房只要恒温可靠，能达到测量机要求的温度范围，则主要解决零件恒温（按规定时间提前放入测量机房）。

　　检查气源压力，放出过滤器中的油和水，清洁测量机导轨及工作台表面。

　　开机运行一段时间，并检查软件、控制系统、测量机主机各部分工作是否正常。

　　二、检测工作中

　　查看零件图纸，了解测量要求和方法，规划检测方案或调出检测程序。

　　吊装放置被测零件过程，要注意遵守吊车安全的操作规程，保护不损坏测量机和零件，零件安放在方便检测，阿贝误差最小的位置并固定牢固。

　　按照测量方案安装探针及探针附件，要按下紧急停再进行，并注意轻拿轻放，用力适当，更换后试运行时要注意试验一下测头保护功能是否正常。

　　实施测量过程中，操作人员要精力集中，首次运行程序时要注意减速运行，确定编程无误后再使用正常速度。

　　一旦有不正常的情况，应立即按紧急停，保护现场，查找出原因后，再继续运行或通知维修人员维修。

　　检测完成后，将测量程序和程序运行参数及测头配置等说明存档。

　　拆卸（更换）零件，清洁台面。

　　三、关机及整理工作

　　将测量机退至原位（注意，每次检测完后均需退回原位），卸下零件，按顺序关闭测量机及有关电源。

　　清理工作现场，并为第二天工作做好准备。

　　三坐标测量仪的安全注意事项

　　工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量仪的任何构件。

　　正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。

　　建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。

　　当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。

　　对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免工作台长时间处于承载状态。

　　未经培训并取得操作资格的人员禁止使用该三坐标测量机。

　　每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜：气源供压≥0.65Mpa，机器气压≥0.4Mpa。

　　当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值时，则需要换滤芯。

　　三坐标使用环境：温度20±2℃，相对湿度40-75％。

　　机器导轨内不得放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面，每天开机前用高织纱纯棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺。

　　在手动操作状态下，在接近采点位置时，要按下慢速键。

　　旋转测头、校验探头、自动更换探头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。

　　在对产品进行编程或不使用时，操作盒上速度设为0。

　　程序*次运行时要将速度降低至10~30%，并注意运行轨迹是否符合要求。

　　在搬放工件时，先将测头移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。

　　长期不用的钢制标准球，需油封防锈。

　　在使用花岗石工作台面上的镶嵌件固定工件时，扭矩不得超过20Nm。

　　未经指导和允许请勿擅自进行检查维修。

　　计算机内不要安装任何与三坐标无关的软件，以保证系统的可靠运行。

　　空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保证三坐标正常使用。

2. 三坐标的测量精度

1、轿车一般控制在正负1.5mm，微车控制在正负2mm。

3. 光学三坐标测量高度怎么算

三坐标测量机(又称三次元)的英文全称是：3D COORDINATE MEASURING MACHINE，简称3D CMM,是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器.

三次元测量单位是mm

4. 三坐标测量角度精度

测量精度与三坐标机的型号和最大测量规格及生产厂家不同而各不相同,一般较精密三坐标测量机的分辨能力为0.001mm,测量精度在0.002mm~0.005mm。测量精度与三坐标机的型号和最大测量规格及生产厂家不同而各不相同,一般较精密三坐标测量机的分辨能力为0.001mm,测量精度在0.002mm~0.005mm。

5. 光学三坐标测量高度是多少

能，三坐标能测量X,Y,Z三个方向的长度，三坐标坐标测量机是检测工件尺寸与形位误差的仪器。

1、工件的所需测量的部分，不一定是整个工件。如要测的部分集中在工件的某个局部，除了测量机的测量范围能覆盖被测参数之外，还要考虑整个工件能在测量机上安置，要求工件重量对测量精度不带来显著影响。为了把工件放入测量机中，应根据工件大小选择测量机。 　　

2、Z轴与Z向空间高度的关系。Z轴行程是Z轴的测量范围，而Z向空间高度是工件能放得下的高度。　　

3、接长杆的问题。有的测头上有星形探针，这些探针在测量时往往要求超出工件的被测部分。一般工件尺寸为l时，要求测量范围L=l+2C，C为探针的长度。因此测量范围等于工件被测的最大尺寸再加上两倍的探针长度。三坐标能测量X,Y,Z三个方向的长度。

6. 光学三坐标测量仪

海克斯康三坐标跳动l测量方法

1、确认测座安装方向与三次元测量仪坐标轴方向一致，如果拆卸了测座，要进行找正（前面有找正方法）。

2、测座固定牢靠，测头、测针的安装牢靠（安装应使用工具），宝石球清洁、无破损，加长杆安装长度与测头或吸盘的负载能力协调。

3、标准球与台面(或支撑）固定牢固，各连接关节紧固。球体无损伤，表面清洁

4、软件中三坐标测座、测头、加长杆、测针设置正确（测杆长度输入正确），测头使用位置定义正确（避免使用时发现缺项，宁多无少）。标准球直径输入正确（必须是校准证书或合格证中的真实值），测头校正速度设置与测量时一致。

5、单个测头位置校正，注意观察三次元测量仪测针直径和标准偏差，三坐标测针直径应与平时校正相近且重复性好，标准偏差尽量小，（测头前加长杆长时，直径小，偏差大）

6、多个三坐标测头位置校正时，除要观察以上结果外，还要用校正后的各个三坐标测头位置测量标准球，观察球心坐标值的变化，数值应与示值误差或探测误差相近。

7、使软件得到三次元测量仪测针宝石球的“等效直径”，自动进行“测头半径的补偿”

7. 三坐标测量机的测量精度

现在工厂用的大多数千分尺示值误差都是±0.01毫米，这种程度的精度已经足够保证正常生产了。至于更高精度的测量仪器当然有，比如三坐标测量仪这玩意是μm级别的，但在一般生产中，如果要用这个测量工件那就不太正常了的，这种东西在非特殊情况下经济效益太低了 。