1. 三坐标测量机坐标系
三个孔面为基准面,2个任意孔为基准轴x,将中空圆心设为原点；再设位置理论坐标为（-20,0）测第一个孔,再设位置理论坐标为（20,0）测第3个孔；分别刻有得出第1、第3孔相对于第2孔的位置度三坐标测量机建立坐标系的方法：
1、在零件坐标系上编制的测量程序可以重复运行而不受零件摆放位置的影响，所以编制程序前首先要建立零件坐标系。而建立坐标系所使用的元素不一定是零件的基准元素。
2、在测量过程中要检测位置度误差，许多测量软件在计算位置度时直接使用坐标系为基准计算位置度误差，所以要直接使用零件的设计基准或加工基准等等建立零件坐标系。
3、为了进行数字化扫描或数字化点作为/CAM软件的输入，需要以整体基准或实物基准建立坐标系。
4、当需要用模型进行零件测量时，要按照模型的要求建立零件坐标系，使零件的坐标系与CAD模型的坐标系一致，才能进行自动测量或编程测量。
5、需要进行精确的点测量时，根据情况建立零件坐标系（使测点的半径补偿更为准确）。
6、为了测量方便，和其它特殊需要。 建立零件坐标系是非常灵活的，在测量过程中我们可能根据具体情况和测量的需要多次建立和反复调用零件坐标系，而只有在评价零件的被测元素时要准确的识别和采用各种要求的基准进行计算和评价。
2. 三坐标测量机坐标系的作用
设三个孔面为基准面,2个任意孔为基准轴x,将中空圆心设为原点；再设位置理论坐标为（-20,0）测第一个孔,再设位置理论坐标为（20,0）测第3个孔；分别刻有得出第1、第3孔相对于第2孔的位置度三坐标测量机建立坐标系的方法：
1、在零件坐标系上编制的测量程序可以重复运行而不受零件摆放位置的影响，所以编制程序前首先要建立零件坐标系。而建立坐标系所使用的元素不一定是零件的基准元素。
2、在测量过程中要检测位置度误差，许多测量软件在计算位置度时直接使用坐标系为基准计算位置度误差，所以要直接使用零件的设计基准或加工基准等等建立零件坐标系。
3、为了进行数字化扫描或数字化点作为/CAM软件的输入，需要以整体基准或实物基准建立坐标系。
4、当需要用模型进行零件测量时，要按照模型的要求建立零件坐标系，使零件的坐标系与CAD模型的坐标系一致，才能进行自动测量或编程测量。
5、需要进行精确的点测量时，根据情况建立零件坐标系（使测点的半径补偿更为准确）。
6、为了测量方便，和其它特殊需要。 建立零件坐标系是非常灵活的，在测量过程中我们可能根据具体情况和测量的需要多次建立和反复调用零件坐标系，而只有在评价零件的被测元素时要准确的识别和采用各种要求的基准进行计算和评价。
对于不清楚或不确定的计算基准问题，一定要取得责任工艺员或工程师的认可和批准，方可给出检测结论。
3. 三坐标测量仪坐标系
x指的是左右方向，y指的是前后方向，z指的是上下方向，x、y、z三坐标轴互相垂直，类似墙角，可以先画条横直线做x轴，逆时针90度向上画z轴，继续转135度是y轴。
坐标轴是用来定义一个坐标系的一组直线或一组线，位于坐标轴上的点的位置由一个坐标值进行唯一确定，平面解析几何中，用作参考线的两条相交直线，在三维解析几何中，为三个参考坐标平面的交线。
4. 三坐标测量机有哪几种坐标系
三坐标跟三次元是同一个东西，只是有的人叫法不同罢了，是进行空间精密测量的工具。 三次元测量仪，主要是指通过三维取点来进行测量的一种仪器，市场上也有叫三坐标，三坐标测量机，三维坐标测量仪，三次元的。主要原理是： 将被测物体置于三次元测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。基本原理就是通过探测传感器（探头）与测量空间轴线运动的配合，对被测几何元素进行离散的空间点位置的获取，然后通过一定的数学计算，完成对所测得点（点群）的分析拟合，最终还原出被测的几何元素，并在此基础上计算其与理论值（名义值）之间的偏差，从而完成对被测零件的检验工作.
5. 三坐标测量机百科
3坐标检测机原理是:三坐标测量机是由三个互相垂直的运动轴X,Y,Z建立起的一个直角坐标系,测头的一切运动都在这个坐标系中进行,测头的运动轨迹由测球中心来表示。测量时,把被测零件放在工作台上,测头与零件表面接触,三坐标测量，三坐标测量机原理是将被测零件放入它允许的测量空间，精确的测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值
6. 三坐标测量系统
德国蔡司的最好.他的精度XY确实能达到0.001掏140W能买到日本三丰的还可以.不过系统出问题了很难搞必须找厂家服务.单MITUTO三丰的服务好掏50W就能买到哈我前就是开三次元的基本上几大品牌都用了就这2中觉得还行
7. 三坐标测量
三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床。 三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统（如光栅尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点（x，y，z）及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。 对被测体没什么特殊要不求,要根据被测物体选择不同的测头及测针
8. 三坐标测量机坐标系建立
圆柱坐标系三坐标这样建立：以底面圆心为原点在底面上建立xoy平面，然后沿圆柱的轴作z轴即可
9. 三坐标测量机坐标系找正
工作平面法
方法一：使用工作平面
在三坐标测量设备Rational DMIS软件界面上，工作平面窗口接受从元素数据区拖放平面元素，当一个平面元素被用作工作平面后，平面方向就会被用作圆拟合方向。
1） 测量圆所在的平面(PLN1)（绿色部分）
2）拖放平面(PLN1)至“工作平面”窗口和“投影面”那么，测量后就会产生两个圆，一个实测圆（ CIR1 ）和一个投影圆（ CIR_PROJ1 ）
坐标系法
方法二：使用坐标系平面
如果斜孔与某一端面垂直， 即可测量圆所在的端面（PLN1）建立找正坐标系。
点击在三坐标测量设备测量软件工作平面右边的下拉框选择对应的工作平面，选择“最靠近的CRD”平面，
由软件自动判断工作平面（注：CRD为构建激活的坐标系）。
向量创建
方法三：向量创建测量（采样例点）
向量创建测量时（采样例点），不需要提前选取工作平面，它是直接测量一个“临时平面”，
用这个平面作为工作平面。
1) 点击工作平面按钮切换至向量创建，（自动测量时，需要设置采样距离）
按照提示，在圆所在的端面上采点，每采一个点，点的颜色由红变绿，未测量的点的颜色是蓝色。
2)向量点完成后图形区会显示一个绿色的面，表示工作平面（投影面）所在的位置，然后继续测量圆即可。
注意
在使用三坐标测量设备测量圆时，测点的矢量方向与测针方向是两回事，在进行斜孔测量时，无论测杆的方向是在哪里，只要测点不打滑，测针与零件不干涉就可。选择适当的测针角度即可，不要求测针方向一定垂直于斜面手动测量生成程序后，再次执行程序，这时，测量的矢量方向都是法向方向。
10. 三坐标测量机坐标系确立原则是什么
所谓3－2－1方法原本是用3点测平面取其法矢建立第一轴，用2点测线投影到平面建立第二轴（这样两个轴绝对垂直，而第三轴自动建立，三轴垂直保证符合直角坐标系的定义），用一点或点元素建立坐标系零点。现在已经发展为多种方式来建立坐标系，如：可以用轴线或线元素建立第一轴和其垂直的平面，用其它方式和方法建立第二轴等。
321坐标系建立方法的操作步骤
1.首先测量面元素（假如是X、Y平面），这时面的法向矢量（我们要作Z轴）与机器坐标系有两个空间夹角（零件肯定不会与机器坐标系完全一致），即与X轴有a角，与Y轴有b角。
2.当我们指定该面元素建立零件坐标系第一轴后（建立Z轴），软件就会让1号坐标系的数据结构首先绕X轴旋转b角度，然后再绕Y轴旋转a角度，使两者重合。1号坐标系Z零点坐标平移到该平面特征点的Z值。
3.当我们采用线元素，确定第二轴时，1号坐标系绕Z轴旋转，使指定轴（假如是X轴）与该线重合。1号坐标系的Y零点平移到这条线特征点的Y值。
4.这时只有X轴的零点没有着落，最后一点就是为X轴而设的。
5.零件坐标系的零点如果没有特殊指定，就是按照以上设置的，往往我们还要根据图纸要求，将零件坐标系的零点平移到指定点元素上。要说明的是，三坐标测量机建立零件坐标系第一轴可以是任意轴，确定了平面就指定了轴，如：－X、＋Y、－Z等。
坐标测量机的坐标系建立完成后，需要进行检测坐标系的建立是否正确。可以通过三坐标测量机软件中的坐标值来判断。方法是：将软件显示坐标置于“零件坐标系”方式，用操纵杆控制测量机运动，使宝石球尽量接近零件坐标系零点，观察坐标显示，然后按照设想的方向运动测量机的某个轴，观察坐标值是否有相应的变化，如果偏离比较大或方向相反，那就要找出原因，重新建立坐标系。