厌氧膜生物反应器(厌氧膜生物反应器的特点)

海潮机械 2023-01-17 15:36 编辑:admin 177阅读

1. 厌氧膜生物反应器的特点

厌氧流化床将生物流化床与接触氧化法相结合的复合生物流化床方法,使淀粉废水先经过流化的生物载体后再经填料层,处理北京某淀粉厂的废水,COD去除率达90%左右,废水可达标排放。该方法可使生物流化床技术与接触氧化法的优缺点相互补充,大大提高了处理效率。

厌氧流化床是使附着微生物的填充材料的有效表面积最大,而填充材料所占反应槽的体积最小,保证体系内附着的活性微生物浓度最大的反应器。实验室和中试研究都表明用AFB处理制浆造纸废水能达到比其他高效厌氧反应器高得多的负荷率,同时保持相似的处理效果。

2. 厌氧膜生物反应器的特点有哪些

厌氧流化床(AFB)反应器内填充着粒径小、比表面积大的载体,厌氧微生物组成的生物膜在载体表面生长,载体处于流化状态,具有良好的传质条件,微生物易与废水充分接触,细菌具有很高的活性,设备处理效率高。 将生物流化床与接触氧化法相结合的复合生物流化床方法,使淀粉废水先经过流化的生物载体后再经填料层,处理北京某淀粉厂的废水,COD去除率达90%左右,废水可达标排放。该方法可使生物流化床技术与接触氧化法的优缺点相互补充,大大提高了处理效率。 厌氧流化床是使附着微生物的填充材料的有效表面积最大,而填充材料所占反应槽的体积最小,保证体系内附着的活性微生物浓度最大的反应器。实验室和中试研究都表明用AFB处理制浆造纸废水能达到比其他高效厌氧反应器高得多的负荷率,同时保持相似的处理效果。在法国经过1年中试后,生产型的AFB投人使用,其BOD和COD的去除率分别可达53.3%和72.2%,负荷率可达35 kg(COD)/(m3·d)。周健等对中温「(30士2)℃」条件下颗粒活性炭(GAC)载体厌氧流化床反应器处理硫酸盐草浆废水进行了研究,完成了微生物的驯化,并在此基础上对厌氧流化床处理硫酸盐草浆废水的性能进行了研究,当进水COD浓度为2 000-5 000 mg/L,水力停留时间(HRT)为3-9h时,COD去除率为50.1%-70.2%,容积产气量1 .46-3 .00m3/(m3·d),有机容积负荷可达43 .2 kg(COD)/(m3·d)。

3. 厌氧反应器有哪些?各有什么特点

按反应器类型分:釜式反应器、塔式反应器、管道反应器(玻璃管道)。

4. 厌氧反应加膜生物反应器

ASBR(自治系统边界路由器):ASBR位于OSPF自主系统和非OSPF网络之间。ASBRs可以运行OSPF和另一路由选择协议(如RIP),把OSPF上的路由发布到其他路由协议上。ASBR必须处于非存根OSPF区域中。

  由ASBR发出的LSA5,用于向自治系统区域通告网络拓扑。

  厌氧序批式反应器(Anaerobic Squencing BatchReactor简称ASBR)是美国Dague教授于20世纪90年代初开发的一种高速厌氧反应器(美国专利号:5,185,079) 。 ASBR是间歇运行的非稳态厌氧生物反应器,每个运行周期分为进水、反应、沉淀、排水、待机5个阶段。

5. 厌氧生物反应器工作原理

:采用生物法处理废水。 工作原理:ECAR充分利用了厌氧颗粒污泥技术,通过外循环为反应器提供充分的上升流速,保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混合,提高了反应器的处理效率。

6. 厌氧反应器的作用

1、搅拌物料,使反应器底部的布水器能布水均匀;

2、对反应器底部进水的高浓度废水进行稀释;

3、提高反应器底部进水的PH,提高反应器的抗冲击能力现在的IC厌氧反应器就是内循环的,无需外加动力,是利用沼气进行对出水回流的。其实你说的循环泵跟IC的内循环的作用是差不多的!~

7. 常见的厌氧生物反应器有哪几种

两相厌氧消化的定义及工艺特点

两相厌氧消化指的是根据厌氧分解的理论,讲产酸阶段和产气阶段分开,使之分别在两个反应器内完成的消化工艺。

至于两相厌氧消化和两级厌氧消化的不同,两相反应器是把整个厌氧过程分割成产酸阶段和产甲烷阶段,这两个阶段在不同反应器内进行,但是两级消化虽然也分级,但是每一级内都是一个完整的厌氧消化过程,既包括产酸阶段也包括产甲烷阶段。

从反应效率上来讲,两相厌氧消化效率要高于两级厌氧消化,相同水质达到相同处理效果时,两相厌氧的反应器容积要小于两级厌氧反应器。毕竟两级厌氧消化,如果不延长总体消化时间,两级总容积和单级厌氧消化一样,而两相厌氧消化因为产酸相的水力停留时间小于产甲烷相,进行相分级时总容积比单级厌氧消化容积要小。

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两相厌氧消化的原理和方法

(1)相分离的原理

产酸相与产甲烷相的分离使得他们的分工更加明确,产酸相的主要功能是改变基质的可生化性,为产甲烷提供适宜的基质,COD的去除主要由产甲烷相来完成。许多研究者对两相厌氧消化工艺和单相厌氧消化工艺进行了对比试验研究,研究结果表明,两相厌氧消化系统的产甲烷活性明显高于单相厌氧消化的产甲烷菌活性。

(2)相分离方法

物理学方法:主要是在产酸相反应器中加入产甲烷菌的抑制剂,或者通入一定量的氧气、调整产酸相pH值,来破坏产甲烷相最适生长环境,达到抑制产甲烷菌的目的。

动力学方法:动力学方法原理就是产酸菌和产甲烷菌的时代时间不一样,产甲烷菌的时代时间要长于产酸菌,因此通过控制产酸相反应器中的SRT,使其<产甲烷菌时代时间,就可以达到抑制产甲烷菌生长目的。

目前工程商多采用动力学方法+物理学方法中调整pH值联用,通过这两种方法的共同作用达到两相分离的目的。

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两相厌氧消化的应用

两相厌氧工艺流程及装置的选择主要取决于所处理废水的水质及其生物降解性能,通常采用的工艺流程主要有以下三种:

(1)主要用于处理易降解的、含低悬浮物有机工业废水的两相厌氧工艺流程,其中产酸相反应器一般可以是完全混合式的CSTR、UASB、上流式厌氧滤池等不同形式的厌氧反应器,产甲烷相反应器则主要是UASB反应器,也可以是上流式厌氧滤池。

两相厌氧工艺处理易降解的低悬浮物有机废水工艺:(a)产酸相(b)产甲烷相

(2)主要用于处理难降解、含高浓度悬浮物的有机物废水或有机污泥的两相厌氧工艺流程,其中的产酸相和产甲烷相反应器采用完全混合式CSTR反应器,产甲烷相反应器的出水是否回流则需要根据实际运行的情况而定。

两相厌氧工艺处理难降解有机废水或有机污泥工艺:(a)产酸相(b)产甲烷相

(3)主要用于处理固体含量很高的农业有机废弃物或城市有机垃圾的两相厌氧工艺流程,其中产酸相反应器主要采用浸出床反应器,而产甲烷相反应器则采用UASB、CSTR、上流式厌氧滤池等反应器,产甲烷相反应器的部分出水回流到产酸相反应器,以提高产酸相反应器的运行效果。

8. 厌氧膜生物反应器工艺图

AAFEB法-又称厌氧附着膜膨胀床法