1. 常用超声波探伤仪型号
T代表发送的意思,Transfer。R代表接收的意思,Receive。
2. 数字式超声波探伤仪
通用监督检测设备 包括：(1)常用量具 (2)高精度电子万用表 (3)数字温湿度计 (4)数字风速仪 (5)红外测温仪 (6)激光测距仪 专用监督检测设备 (1)光离子可燃气体检测仪 (2)硫化氢气体检测仪 (3)便携式多功能气体检测仪 (4)精密光学经纬仪 (5)测高仪 (6)倾斜仪 (7)便携式超声流量测试仪（封闭管道） (8)便携式声发射检测仪 (9)数字式超声波探伤仪 (10)涂镀层测厚仪 (11)超声波测厚仪 (12)地下管道超声泄漏探测仪 (13)阴极保护电位监测仪 (14)工频绝缘电阻测试仪 (15)钳式接地电阻测试仪 (16)静电电位仪 (17)防爆型静电测试仪（带警报装置） (18)便携式光谱仪 (19)便携式气象色谱仪 (20)便携式红外分析仪 (21)便携式分光光度计 (22)便携式多组分气体监测仪 (23)多通道振动分析仪 (24)电磁辐射个人暴露仪 (25)手持式电磁辐射检测仪 (26)手持场强仪 (27)多功能噪声频谱分析仪 (28)精密噪声声级仪 (29)多波段紫外辐照计 (30)防爆型粉尘测定仪 (31)袖珍式激光粉尘仪 (32)便携式数字激光粉尘仪 (33)放射性物质测试仪 (34)放射性物质个体测量仪 (35)远距离炸药检测仪（摩尔探测仪）
3. 全自动超声波探伤仪
武汉中旭的不错，我们公司前一段时间才买的，知名度不高，没做什么广告，比较便宜，但是这家伙确实不错，我们是检测焊缝的
4. 常用超声波探伤仪型号有哪些
焊缝探伤检测就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。便携式超声波焊缝缺陷检测仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔、未焊透、未熔合等）的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。广泛应用在锅炉压力容器制造中焊缝检测、工程机械制造业焊缝质量评估、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域。扩展资料：探伤检查范围：
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。 超声探伤基本原理：超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。优缺点：超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点。缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性；超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。
5. 什么是超声波探伤仪
超声波探伤仪的检测范围指的是在屏幕刻度最大可以代表的量程数值。如果采用直探头，量程就是最大可以显示的深度或者长度（声程方向）如果采用斜探头指的是调节水平线性的表示,比如用声程调节,检测范围就是声程，深度调节就是指深度；数值超声波探伤仪可以在首页菜单上直接设置，在面板上可以读出检测范围，用Range表示。
6. 常用超声波探伤仪型号大全
cts9002超声波探伤仪好用。一般的超声波探伤仪 对人休没有伤害,是因为它们的频率低。不能抛除大的超声波频率太高的探伤仪,它会影响人们的身体,导致身体发热发烧,但人们一般不会接触它
7. 什么是超声波探伤标准
JGJ 81-2002《建筑钢结构焊接技术规程（下）》中第7.2.3条对一级、二级、三级焊缝做了定义上的规定。第7.3条规定了探伤比例，其中一级100% 二级20% ，全焊透的三级焊缝不做无损检测要求。 钢结构中一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤检测；二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%且不小于200mm进行超声波探伤检测； 根据《GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级》中规定对一级、二级焊缝不允许存在 如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。