焊缝探伤仪(焊缝探伤仪扫查架校正)

海潮机械 2023-01-17 09:16 编辑:admin 290阅读

1. 焊缝探伤仪扫查架校正

将0°探头固定在扫查架的探头环内、扫查架固定在钢轨顶面,调节扫查架横移旋钮,使探头位于轨面中心,再摇动扫查架的摇柄,使探头在轨端钢轨顶面新焊焊缝两侧各400m m 范围内扫查,检查是否存在水平缺陷;任何缺陷回波≥中2长横孔回波,波高达80%,即为缺陷。

40uMn,400mr。

使用单 KI 探头(有螺孔采用 KO .6)在轨头端钢轨顶面新焊焊缝两

侧各400m m 范围内,检查是否存在斜向缺陷;任何缺陷回波二2长横孔回波,波高达80%,即为缺陷。

400mm,400mm

焊接前母材探伤须采用水进行耦合。

2. 焊缝探伤常用扫查方法

焊缝探伤标准如下:

1.一级和二级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。

2.一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷,且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

3.焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物必须清除干净。

4.表面气孔:

一级焊缝不允许;三级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm 气孔2 个,气孔间距≤6 倍孔径。

二级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

技术意义上的标准就是一种以文件形式发布的统一协定,其中包含可以用来为某一范围内的活动及其结果制定规则、导则或特性定义的技术规范或者其他精确准则,其目的是确保材料、产品、过程和服务能够符合需要。一般而言,标准文件的制定都经过协商过程,并经一个公认机构批准。

常用的无损探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

3. 电焊探伤检测仪

非常大,比一般的医用X光要大。因为要穿透金属的X光能力要大于人体骨骼的。

焊接探伤射线探伤,会产生电离辐射,这个比较厉害,要求必须做好屏蔽工作。

4. 焊缝检测仪使用方法演示

1:检查回流焊机里面是否有杂物,操持好清洁,确保安全后再开机,选择生产程序开启温度设置。

2:由于回流焊机导轨宽度要根据PCB宽度进行调节,所以要开启运风、网带运送,冷却风扇。

3:回流机温度控制有铅高(245±5)℃,无铅产品炉温控制在(255±5)℃,预热温度:80℃~110℃。根据焊接生产工艺给出的参数严、格控制回流焊机电脑参数设置,每天按时记录回流焊机参数。

4:按顺序先后开启温区开关,待温度升到设定温度时即可开始过、PCB、板,过板注意方向。保证传送带的连续2块板间的距离不低于10mm。

5:将回流焊机输送带宽度调节到相应位置,输送带的宽度及平整度与线路板相符,检查待加工材料批号及相关技术要求。

6:小型回流焊机不得时间过长、温度过高引起铜铂起泡现象;焊点必须圆滑光亮,线路板必须全部焊盘上锡;焊接不良的线路必须重过,二次重过须在冷却后进行。

7:要戴手套接取焊接PCB,只能接触PCB边沿,每小时抽检10个样品,检查不良状况,并记录数据。生产过程中如发现参数不能满足生产的要求,不能自行调整参数,必须立即通知技术员处理。

8:测量温度:将传感器依次插到测试仪的接收插座中,打开测试仪电源开关,把测试仪置于回流焊内与旧PCB板起过回流焊,取出用计算机读取测试仪在过回流焊接过程中的记录的温度数据,即为该回流焊机的温度曲线的原始数据。

9:将已焊好的板按单号、名称等分类放好,以防混料产生不良

5. 焊缝探伤仪的使用方法

电子秤检查需要到当地计量部门(国家授权验证部门)进行电子秤的首次验证。 验证通过后,可以使用,每年进行年检。 电子秤检测中没有特定的步骤。 只需将要检查的电子秤带到计量站,就会有工作人员对其进行测试。

在测量验证之后,可以确定电子秤的测量精度,以避免由于不准确的称重导致的贸易纠纷和测量数据错误。

另一点是,它可以避免使用国外制造商的规模产品造成的区域差异的影响。

使用中的电子秤产品需要牢固测量,因为电子秤是电子测量仪器,其中关键部件称重传感器在使用时间延长时信号变化和老化为零,称重时精度会发生变化。

计量检查将根据国家核查程序进行重新校准和检查。 如果验证不合格,将禁止使用。(请查看)

6. 焊缝探伤仪怎么看

超声波探伤: 使用的是超声波,就是一种频率比较高的声音,声音碰到障碍物会反射。靠反射波的强度和延时来推断障碍物的构成。对人体几乎无伤害。

拍片:常规拍片指的是像医院的X光拍片,就是高速电子打在铜靶上会放出X光,让X光透过待测量物理,最后到达X光探测接收装置。有一定辐射,对人体有一定伤害。

X光能量比超声波 高,穿透性强,工作人员要加强防护。

7. 焊缝探伤仪器怎么看

气孔:

单个气孔回波高度低,波形稳定,从各个方向探测,反射波大致相同,稍一移动探头就消失。密集气孔为一族反射波,其波高随气孔的大小 而不同,当探头作定点转动时,会出现此起彼落的现象。

咬边

一般情况下,此种缺陷反射波的位置分别出现在一次与二次波的前边。

当探头在焊缝两侧探伤时,一般都能发现。

当探头移动出现最高反射信号处固定探头,适当降低仪器灵敏度,用手指沾油轻轻敲打焊缝边缘咬边处,观察反射信号是否有明显的跳动现象,若信号跳动证明是咬边反射信号。

8. 探伤焊缝的检测方法

方法为测超声波最大的透过值:将两个探头分别置于墩粗同侧的两条纵助上,反复移动探头,找到超声波最大透过量的位置,然后调整探伤仪衰減器旋钮,直至在超声波最大透过量时,显示屏幕上的竖条数为5条为止。

同材质同直径的钢筋,每测20个接头或每隔1h要重复一次这项操作。不同材质或不同直径的钢筋也要重做这项操作。

将发射探头和接收探头的振子都朝向接头接合面。把发射探头依次置于钢筋同一助的以下3个位置上:①接近墩粗处;②距接合面1.4d处;③距接合面2d处。发射探头在每一个位置,都要用接收探头在另一条肋上从位置①到位置③之间来回走查。检查应在两条肋上各进行一次

9. 焊缝探伤检测仪

金属焊缝超声波探伤辐射伤害非常大,比一般的医用X光要大,因为要穿透金属的X光能力要大于人体骨骼。

焊接探伤仪:

1、射线探伤仪会产生电离辐射,这个比较厉害,要求必须做好屏蔽工作。

2、超声波探伤仪因为是电子类产品所以产生的是电磁辐射。

10. 焊缝探伤仪使用方法图

焊缝检验尺的使用方法 在工作中焊缝卡尺一般用在对焊接外观质量的检验中使用,一般按照 GB/--或 ISO9000 质量控制要求焊接焊缝应高于母材,在对焊接角度,高度,宽度,进行测量