1. 常用模拟量信号有哪些
12. 模拟量输入/输出映像寄存器（AI/AQ）
S7-200的模拟量输入电路是将外部输入的模拟量信号转换成1个字长的数字量存入模拟量输入映像寄存器区域，区域标志符为AI。
模拟量输出电路是将模拟量输出映像寄存器区域的1个字长（16位）数值转换为模拟电流或电压输出，区域标志符为AQ。
在PLC内的数字量字长为16位，即两个字节，故其地址均以偶数表示，如 AIW0、AIW2…..；AQW0、AQW2…..。
对模拟量输入/输出是以2个字（W）为单位分配地址，每路模拟量输入/输出占用1个字（2个字节）。如有3路模拟量输入，需分配4个字（AIW0、AIW2、AIW4、AIW6），其中没有被使用的字AIW6，不可被占用或分配给后续模块。如果有1路模拟量输出，需分配2个字（AQW0、AQW2），其中没有被使用的字AQW2，不可被占用或分配给后续模块。
模拟量输入/输出的地址编号范围根据CPU的型号的不同有所不同，CPU222为AIW0～AIW30/AQW0～AQW30；CPU224/226为AIW0～AIW62/AQW0～AQW62。
2. 常用模拟量信号有哪些,怎样判断好坏
1.数字量输入：对应的通道接入信号电源，看指示灯是否点亮，PLC在线看对应的通道值是否“接通”；
2.数字量输出：强制对应的通道输出，看指示灯是否点亮，晶体管类型测量对应的通道输出点是否有电压，继电器类型测量对应的通道与公共点是否导通；
3.模拟量输入：对应的通道接入信号(电压、电流、电阻、热电阻、热电偶等)，PLC在线看对应的通道值是否有相应的数值；
4.模拟量输出：强制对应的通道输出，测量对应的通道的电压或电流是否在对应的数值；
5.通讯接口模块：必需建立一个相应的点对点网络，进行访问，根据通讯诊断确认模块是否损坏；---------------另外提供一种快速测试的办法(适合输入输出基本对半分的系统)，编一段小程序，下载到PLC，再进行测试：程序内容，将输入点直接映射到输出点(一一对应)，当接通输入点时，对应的输出点若正常则也会接通，此时单独测量输出点即可，若不通，则记录下来，全部完成后单独检查对应的输入与输出通道；
3. 模拟量输出信号类型有哪几种?
模拟信号是指用连续变化的物理量表示的信息，其信号的幅度，或频率，或相位随时间作连续变化。工程上输出模拟信号一般是输出4-20mA或1-5V电信号。
4. 常用的模拟量信号
一、说明：
公式：Y=K*X+b
信号：4-20mA
PLC模拟量输入数据范围（变量X）：0-32000
仪表量程（变量Y）：10-100
对应关系：4-20mA 转换为6400-32000转换为10.0-100.0
二、求解过程
通过代入法求系数K、b
1、当X=6400时，Y=10，即：
10=K*6400+b ------（1）
2、当X=32000时，Y=100，即：
100=K*32000+b ------（2）
3、由（1）、（2）求解，得
Y=X*90/25600-12.5
三、程序
Network1
LD SM0.0
MOVW AIW0, VW100
-I +6400, VW100
Network2
LD SM0.0
ITD VW100, VD102
Network3
LD SM0.0
DTR VD102, VD106
Network4
LD SM0.0
MOVR VD106, VD110
*R 90.0, VD110
Network5
LD SM0.0
MOVR VD110, VD114
/R 25600.0, VD114
Network6
LD SM0.0
MOVR VD114, VD118
-R 12.5, VD118
注：在带入X求Y的过程中，如果系数K的分子与分母相除的结果是无限小数，X应先乘以分子，再除以分母，最后再加上常数b。
5. 模拟量输出信号有哪些
1，首先模拟量输入输出主要操作的是一些数值，如整数，浮点数等，数字信号输入输出主要操作的是位点，比如某个开关信号和继电器通断等。
2，模拟量输入就是从现场仪表采集的物理值，经过A/D转换后变成我们看到的工程值，或者通过上位设定一个值，转换后通过AO输出出去，模拟量输出是输出一个设定值，将PLC内的数字量转化为对应的电信号，控制现场设备相应动作，跟A/D转换过程刚好相反。
3，数字量输入一般是如开关控制，光感信号，故障信号，运行信号等干接点（就是没有电压通过），一般用于状态反馈和外部接点控制，数字量输出是操作外部继电器的输出点，一般通过控制中间电磁阀，间接控制接触器或其他大电流电气设备。
6. 模拟量信号有哪些类型
开关量：是通断信号，无源信号，电阻测试法为电阻0或无穷大；也可以是有源信号，专业叫法是阶跃信号，就是0或1，可以理解成脉冲量，多个开关量可以组成数字量。
数字量：有0和1组成的信号类型，通常是经过编码后的有规律的信号。和模拟量的关系是量化后的模拟量。
模拟量：连续的电压，电流等信号量，模拟信号是幅度随时间连续变化的信号，其经过抽样和量化后就是数字量。
7. 模拟量信号有哪几种
根据传感器的输入信号，可以分为以下几种常见的形式：
1. 数字量（开关量）信号
npn或干接点输入检测电路
主要是一个开关状态，比如行程开关到位，光电开关，接近开关，或者是自复位按键，机械开关等．
这种数字量信号，有一些是干接点的输入，有一些是PNP/NPN的信号．干接点以及NPN的输入，PLC端的开关量输入端提供电源，接到传感器的一端，传感器的另一端与PLC共地即可．
要注意的是电气隔离的问题，需要PLC的输入端口采用光耦进行电气隔离．
NPN的输入还需要注意传感器的供电与PLC供电的电平兼容问题．
对于PNP的输入，需要传感器提供电源，而PLC的开关量输入端提供地．
一般情况下，PLC支持NPN或者干接点输入，对于PNP的输入，需要确认PLC是否有这样的功能，如果支持，可能需要做一些设置．
数字量还有一种是脉冲计数输入，比如流量计数，电量计数，检测电机转数的霍尔传感器输入等，除了要根据干接点/PNP/NPN的不同信号格式进行接线之外，还需要确认PLC是否有脉冲计数功能，以及确认输入脉冲量的最高频率，以及PLC能检测的最高频率．
2. 模拟量信号
可配置成检测4-20mA或者ntc的模拟量输入电路
模拟量信号主要分为4-20mA信号，电压信号以及电阻信号。
4-20mA信号抗干扰信号好，可以支持拉长线，最多可以支持几十米，适用于干扰大的工控场合。
4-20mA需要PLC模拟量输入端接一个采样电阻到地，需要确认是否有这样的采样电阻，根据PLC的模拟量最大输入电压，选择合适的电阻 ，如果最高支持3.3V，宜选用150欧的采样电阻。
4-20mA传感器的两线制和三线制的，两线制的需要将传感器的供电端接到PLC的电源端，而另一端接到模拟量输入端，而三线制，则将传感器的电源和地接到PLC的电源和地，传感器的信号输出端接到PLC的模拟量输入端。
电压信号要确认一下传感器的最高输出电压是否在PLC模拟量的最高输入电压范围内，如果不是，则应该通过电阻进行分压再接入，如果传感器的输出信号太微弱，比如仅为mV级，则需要PLC提供信号放大功能，或者是外接放大电路。
对于电阻信号，本人目前碰到的有NTC温度电阻，PT100电阻以及称重传感器惠更斯电桥．
NTC温度电阻，需要PLC内部提供上拉电阻，比如10k@25度的电阻，宜选择10k的上拉至PLC处理器电源的电阻（精度1%），而PLC需要有内置的程序对0-100度的温度范围每隔1度进行分段线性化处理，将检测到的电压输换成温度值．
PT100电阻，常温下电阻仅为100度，在整个测温范围内电阻变化比较小，需要通过仪表放大器进行信号处理．
而称重传感器也一样需要用仪表放大器进行处理．
3. RS485的通信信号
具有3.3v-5v电平转换的RS485电路
一般情况下，这种传感器支持标准MODBUS协议，支持03，06， 10等读写指令，PLC需要有RS485的接口，以及支持MODBUS协议，在PLC的程序中，需要对传感器地址，变量地址，变量数量以及数据格式进行配置，以便读取到PLC的变量中，进行显示处理等操作．
RS485是总线式的，可以支持最多254个传感器，并且RS485可以长线连接，最长支持1000m