1. 硬度计误差允值
JJG260-1991《显微硬度计检定规程》规定：对于≤0.9807N的试验力允差为±2.0%，＞0.9807N的试验力允差为±1.5%，≥1.961N的试验力允差为±1.0%。
在现场实际操作中，往往由于操作人员的原因，只简单打磨一个平面就进行测量，而不考虑表面粗糙度是否达到了要求，或者在试件表面有油污的情况下进行测量，从而降低了测量的准确度。火力发电机组所用钢种很多，不同钢种之间的弹性变形及塑性变形不同，所以在实际测量时应注意，对不同的钢种进行测量时，应正确设置硬度计的测试参数，以避免由此带来的误差。
2. 硬度计不准
等高深度不准可能是刀具磨损厉害，加工工件硬度较高所致，或是刀具松动导致加工深度不准。
3. 里氏硬度计误差多少
金属洛氏法：
1、洛氏硬度应选择在较小的温度变化范围内进行，因为温度变化可能会对试验结果有影响。所以试验一般规定在10～35℃的室温进行。
2、试样应平稳地放置在刚性支承物上，并使压头轴线与试样表面垂直。避免试样产生位移。使压头与试样表面接触，在无冲击和振动的情况下施加试验力，初试验力保持不应超过3秒。
3、将测在不小于1s且不大于8s的时间内，从初试验力增加到总试验力，并保持4s±2s，然后卸除主试验力，保持初试验力，经过短暂稳定后，进行读数。为了读数准确，在试验过程中，硬度计应避免受到任何冲击和震动。
4、在多处取值时，两相邻压痕中心间距离至少应为压痕直径的 4倍，但不得小于2mm。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍， 但不得小于1mm。金属布氏法：1、一般试验在10～35℃的室温进行即可，如果有对温度要求严格的试验（视乎材料对温度的敏感性），试验温度应为23℃±5℃。2、试验力的选择应保证压痕直径在0.24D～0.6D之间。试验力－压头球直径的平方的比率鞋（1.02F/D2比值）应根据材料和硬度值选择。3、为了保证在尽可能大的有代表性的试样区域试验，应尽可能选取大直径的压头；当试样尺寸允许时，应优先使用直径为10mm的球压头进行试验。4、使压头与试样表面垂直接触，垂直于试验面施加试验力，加力过程中不应有冲击和震动，直至将试验力施加至规定值。5、试验力保持时间为10～15秒。对特殊材料，试验力保持时间可以延长，但误差应在±2秒。6、任一压痕中心距试样边缘距离，至少为压痕平均直径的2.5倍。相邻压痕中心间的距离至少为压痕直径的3倍。应在两相互垂直方向测量压痕直径，用两个读数的平均值计算布氏硬度。金属维氏法：1、试验一般在10～35℃的室温进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5℃。根据试样厚度和硬度选择试验力。使压头与试样表面垂直接触，垂直于试验面施加试验力，加力过程中不应有冲击和震动，直至将试验力施加至规定值。2、试验力保持时间为10～15秒。对特殊材料，试验力保持时间可以延长，直至试样不再发生塑性变形，但误差应在±2秒。应测量压痕两条对角线长度，用其算术平均值或通过查表得到硬度值。放大系统应能将对角线放大到视场的25%～75%。显微维氏法：1、试验一般在10～35℃的室温进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5℃。根据试样厚度和硬度选择试验力。使压头与试样表面垂直接触，垂直于试验面施加试验力，加力过程中不应有冲击和震动，直至将试验力施加至规定值。2、保持试验力的时间为10～15秒。对特殊材料，试验力保持时间可以延长，但误差应在±2秒。硬度测试实验的注意事项1、试样(被测工件)表面应平坦光洁(粗糙度Ra不大于1.6um) ，无污物等。2、对于特殊类试样如与压头粘结的活性金属材料，可以适当涂些油料(如煤油)。3、试样的制取应注意因外界因素引起表面组织变化，从而对硬度值构成影响。如制取试样时因过热引起的烧伤等。4、试样或者被测层的厚度应负荷标准。如采用金刚石锥压头厚度不小于压痕残余深度(压头压入深度)的10倍;球压头不小于压痕残余深度的15倍。5、对于凹面或者凸面试样应该进行必要的硬度值修正。
4. 硬度计示值误差
1.校正前
①检查硬度计是否影响测量精度的外观缺陷。
②检查硬度计指示表指针是否归零。
（2）校正中
①将待测硬度计与校正合格的硬度计分别对三种不同硬度的材料进行比较校正，其两者的示值差即为误差值。
②检验中受力方向要与被测面垂直，且均匀用力。
③硬度计取用时要小心轻放，不可掉落地上。
（3）校正后
①硬度计出现异常时，转校验单位判定是否暂停使用，重新校验或报废处理。
②严格按照硬度计的测量范围进行相关材料的测量，使用后应放回包装盒中。
5. 硬度计校准
使用方法：把试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm，平稳地把压足压在试样上，不能有任何振动，并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试样，所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触，除另有规定，必须在压足和试样完全按触后1秒内读数，如果是其他间隔时间读数则必须说明，在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值。 使用须知:⑴、测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指向零位。如指针量偏离零位时，可以松动右上角压紧螺钉，转动表面，对准零位。
然后将硬度计压在玻璃板上，压针端面与压足底面紧密接触于玻璃板上时，指针应指向100+/-1HA，如不指向100+/-1HA时，可轻微按动压针几次，如仍不指100+/-1HA时，则此硬度计不能使用。
如在邵氏硬度计测试机架上使用时，可拨动手柄，使工作台上升至定荷砝码抬起，使压针端面与压足平面紧密接触于玻璃工作台时，指针应指向100+/-1HA。
如不指100+/-1HA时， 可调整工作台平面的调节螺钉，若调整后指针仍不指100+/-1HA时，最好送生产单位调整为宜。
⑵、橡胶的试样及试验温度要求；
①、橡胶的试样厚度不小于6mm，宽度不小于15mm，长度不小于35mm，试样厚度不足6mm时，可用同样胶片重叠测定，但不超过3层。并要求胶片上下平行。
②、检定时室温为23℃±5℃，检定前硬度计在此温度下至少存放1小时。
⑶、塑料试样及试验温度要求；
①、塑料试样为正方形，边长50mm、厚度6mm。也允许采用50×15mm的试样。
②、在可能的情况下，试样在测试前应按照GB/T2941-1991规定在实验室标准温度下进行调节。比对试验或系列试验必须在相同温度下进行。
⑷、橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有机械损伤及杂质等缺陷。
⑸、硬度计使用35000次后，建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸。
⑹、硬度计使用完毕后，装入仪器盒或仪器箱内，放置干燥处，防止受潮。
⑺、定荷测定架上的升降小轴和工作台底部，请注意经常揩擦干净，涂少量防锈油，以防生锈。
⑻、使用邵氏硬度计时，当A型硬度计示值低于10HA时是不准确的，测量结果不能使用，请选用：LX-AO型低硬度橡胶硬度计。A型硬度计测量值超出90HA时推荐使用LX-D型硬度计。
6. 硬度计的最大允许误差
所谓最大绝对误差是指在整个量限内出现的最大的绝对误差。
所谓绝对误差是指校准示值和比对值的代数差。用公式表示：
ΔA=A－A₀
校准示值是指测量仪表基于其校准曲线直接给出的被测量的值。
比对值是指被测量的真值，但由于无法确定，一般使用约定真值。
获得特定量约定真值的方法通常有以下几种：
1.由国家基准或当地最高计量标准复现而赋予该特定量的值。
2.采用权威组织推荐的该量的值。
3.用某量的多次测量结果来确定该量的约定真值。
4.对于硬度等量，则用其约定参考标尺上的值作为约定真值。
在正常工作条件下，可以认为仪表在整个量限内各处的绝对误差相差不大，按最坏情况考虑，都按最大绝对误差计算。
7. 硬度一般允许多少的误差
维氏硬度的误差标准在国标里是没有一个确定的数值的，只有相对应的误差表。因为同样的硬度如果使用的力值不一样其允许误差也是不一样的。总体来说就是硬度值越小误差越小，使用的力值越大误差越小，而且其误差是以百分比计算。200HV如果力值是1Kg那么误差是4%，如果力值是0.3Kg那么误差是5%。
我在实际使用中一般是按照3%来看，因为在20Kg的力值以内3%是最小的误差值。