1. 汽包旋风分离器的工作原理
一、什么是分段蒸发
分段蒸发就是用隔板将汽包的水室分隔成几段，每段与同它相连的上升管和下降管组成独立的水循环回路。
二、为什么要采用分段蒸发
（1）锅炉的定期排污管装在盐段，由于盐段锅炉水含盐量高，所以在排出的杂质量相同的条件下，能减少排污水量。与不分段蒸发锅炉相比，在给水品质相同时，采用分段蒸发，可降低锅炉排污率。
（2）在分段蒸发锅炉中，大部分蒸汽由净段锅炉水产生，盐段所产生的蒸汽仅占20％～30％，净段锅炉水水质较好，蒸汽品质也就较好。
（3）在汽包盐段内也同样装有旋风分离器等汽水分离装置，并将盐段产生的蒸汽经过净段汽空间引出去，使之再一次进行汽水分离。
因此，锅炉采用分段蒸发能改善蒸汽品质减少锅炉排污率，从而提高了发电厂运行的经济性。
2. 汽包旋风分离器的工作原理是什么
汽包主要包括三个部分：
（1）汽水分离装置。
（2）蒸汽清洗装置。
（3）排污、加药、事故放水等装置。
汽水分离装置的原理：
（1）利用汽水密度差进行重力分离；
（2）利用汽流改变方向时的惯性力进行惯性分离；
（3）利用汽流旋转运动时的离心力进行汽水离心分离和利用使水黏附在金属壁面上形成水膜往下流形成的吸附分离。
主要包括旋风分离器、百叶窗分离器等装置，旋风分离器是由2-3mm的钢板制成的圆筒，汽水混合物从进口蜗壳以切线方向进入旋风器，靠离心力作用将水滴抛向筒壁使汽与水分离，然后在旋风筒内受重力作用，蒸汽从顶部经波形板顶帽进入汽包的蒸汽空间，水则由下部进入水空间，完成一次分离；再通过百叶窗分离器的二次分离，从而达到汽水分离的目的。
3. 汽包内旋风分离器的工作原理
汽包与下降管、上升管连接组成自然循环回路，同时，汽包又接受省煤器来的给水，还向过热器输送饱和蒸汽。
所以汽包是锅炉内加热、蒸发、过热这三个过程的连接枢纽。汽包中存有一定的水量，因而有一定的储热能力。
在工况变化时，可以减缓汽压变化的速度，对运行调节有利，从而可提高运行的安全性。水冷壁加热后的水是通过汽包里的旋风分离桶进行汽水分离同时减小蒸汽动能目的是减少冲击，分离的蒸汽再次经过上部的百叶窗分离器再次分离，最后再经过波形板虑去水份和盐分才进入过热器。
蒸发大都发生在气液分界面上，所以该面含盐最多，在此处装有联排，为防汽包满水造成事故，因此里面还装有事故放水管，当水位超限时可以自动打开放掉多余的水，但它不是装在最低点，因为怕又放得变干锅，所以其一般装在正常水位左右。
4. 汽包旋风分离器的工作原理图
对于煤粉炉来说，一次风的作用主要是输送煤粉通过燃烧器送入炉膛，并能供给煤粉中的挥发分着火燃烧所需的氧气，采用热风送粉的一次风，同时还具有对煤粉预热的作用。
二次风的作用是供给燃料完全燃烧所需的氧量，并能使空气和燃料充分混合，通过二次风 的扰动，使燃烧迅速、强烈、完全。
三次风是制粉系统排出的干燥风，俗称乏气，它作为输送煤粉的介质，送粉时叫一次风， 只有在以单独喷口送入炉膛时时叫做三次风。
三次风含有少时煤粉，风速高，对煤粉燃烧过程 有强烈的混合作用，并补充燃尽阶段所需要的氧气，由于其风温低、含水蒸汽多，有降低炉膛 温度的影响。
5. 旋风汽水分离器工作原理
汽水分离器的工作原理：大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动；夹带的水份由于速度降低而被分离出来；被分离的液体流经疏水阀排出，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。
6. 汽包内的旋风分离器
汽包内旋风分离器筒体顶部配置有百叶窗(波形板)分离器.12件百叶窗分离器是由许多平行的波浪形薄钢板组成,相邻两块波形板之间的距离为10mm,并用2---3mm厚的钢板边框固定。原理:经过粗分离的蒸汽进入百叶窗分离器后,在波形板之间曲折流动.蒸汽中的小水滴,在离心力、惯性力和重力的作用下,抛到板壁上,在附着力的作用下,使水滴粘附在波形板上形成水膜.水膜在重力作用下向下流入汽包水容积,使汽水得到进一步分离.由于利用附着力分离蒸汽中细小水滴的效果好,所以,百叶窗分离器被广泛地用来作为细分离设备。