1. 铜塑料分离机
废旧电线电缆破碎加工之后，全自动机械分离，可彻底将铜和塑料分离，并且达到综合利用目的，具有较高的经济效益。而且无灰尘无二次污染.另外该设备是整体组合式结构，便于安装和调试，全自动智能控制，使设备均匀进料，智能化操作，使操作变得更简便，省心省时省力，保证了设备的稳定运行。
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破碎机采用对辊式，低转速，高扭矩，产量大，噪音小，粉碎机、分选设备与集尘设备采用平台组合式，使设备便于移动及运输，增加了设备的灵活性。粉碎机转子采用交替式刀轴，使粉碎机生产效率更高，噪音更低，运转更稳定。气流分选设备分选率高达99%以上。回料系统使半成品进行二次粉碎，保证了金属与非金属的完全分离。布袋集尘设备有效控制粉尘溢出，除尘效率高达99%以上。
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铜米机应该安装在平整的地面上，如果地面不平整会造成设备振动。检查设备各个部件是否有问题，打开破碎机上盖，用手转动破碎机刀轴，看转动是否平顺，是否刮蹭到底部筛网。将电源接通至配电柜，之后再全面检查一遍设备有无问题，如螺栓松动等。接通电源后，逐一打开关闭各个设备的电源开关，观察电机转向是否出现问题。
2. 金属塑料分离机
环球塑化认为主要有三种方法
1.热分法
利用加热后改变塑料性实现纸塑分离的方法
(1)热筒法:分离装置由电加热镀铬料筒与内装的带刮刀的空心筒(转鼓)组成,刮刀与加热筒壁相接,二者逆向旋转,筒底部连接一料槽.材料从投料加入,其中的塑料成分与热筒一旦接触开始熔融,附着在筒壁上,用刮刀刮下,落入料槽中.此法可将90%以上的塑料与纸分开,已分离的塑料含纸量很小,可控制在1%以下。
(2)热气流法:利用塑料薄膜遇热收缩,减小比面积的原理实现塑性薄膜与纸的分离.将薄膜与纸的混合物送至加热区,加热箱可以是一台农用谷物干燥机,呈颗粒状,从而使其表面积减小,再将它与纸的混合物送入空气分离器,空气流将混合物中的纸带走,而热塑性塑料颗粒便落在分离器的底部.此法几乎可以把塑料与纸完全分开。
2.湿分法
将从干分法分离设备得到的轻质材料送入搅碎机,被搅碎的纸浆从分选板上的小孔中流出,留下的塑料则从一分离出口排出,然后送入脱水机脱水,再送入空气分离器中进行分离。
3.电动分离法
将纸与塑料的混合物由一台振动喂料器送入分离机中,落入旋转的碾碎鼓,然后送到由电线电极与碾碎之间形成的电晕区,纸被吸向电极,而塑料仍然贴在转鼓上,随着鼓的转动塑性落到它的底部收集起来.
采用此法时湿度对分离结果有很大影响,混合物湿度为15%时,虽可使纸和塑料分离,但塑性仍会被大量的纸污染,当湿度提高至50%以上时,便可使塑性和纸完全分离.
3. 铜塑料分离机图片
双活接截止阀是铜球阀两头有PPR的截止阀。其采用中法兰螺纹连接,支管两端为法兰连接结构,可与进口设备配套使用。 连接方法：
1，ppr和双活接铸铜截止阀直接采用热熔连接，和普通铸铜截止阀要加上两个配套的ppr内（外）丝活街头，变普通铸铜截止阀为双活接铸铜截止阀，再进行连接。
2，如果是大口径的话，就换活接头为法兰，进行连接
4. 塑铁分离机
脆断是钢筋没有达到屈服点而突然发生断裂，脆断没有明显征兆的突然断裂。
而造成其脆断的原因有： 雨水，暴晒，强酸强碱腐蚀，来路不明的钢筋,含炭量过高,使用过的旧钢筋都容易折断 塑断是钢筋达到屈服点而发生一定的塑性变形后而断裂。而塑断有征兆，起皮、发热、拉伸、颈缩、45°方向剪力斜纹等等。
5. 塑料铜铝分离机
能拆2斤左右的铜。不同类型、不同厂家的空调铜材的量不同，且差别较大。
挂机 空调散热器里面的铜可以人工拆解,也可以通过专用的空调散热器铜铝分离机进行分离拆解。一个空调散热器能拆出2斤左右的铜。 在铜铝复合散热器中铜与铝金属占比分别为55%与45%。