1. 高效三相分离器接线图
注意以下几点：
1、三相分离器一般是多套布置，同时进行使用，在使用过程中，可能会因为三相分离器生产水平而造成偏流或各项指标难以控制的问题，容易带来重大的安全隐患，因此三相分离器的制作一定要选择技术过关的厂家或技术成熟的环保公司，确保三相分离器各部分均匀一致。
2、三相分离器内部构造直接影响了分离效果和整个厌氧系统的处理效果，其要求的参数较多，如对表面水力负荷、沉淀区的角度、上下集气罩重叠区域、沉淀区底部缝隙上升流速等均有一定要求，而其中重要的应为上下集气罩重叠区域及沉淀区底部缝隙上升流速这两点。这是由于要起到气、液分离的效果，其上下集气罩的斜边就必须重叠，重叠的区域越大，分离的效果也就越好，且产生的气泡小，对沉淀区固态悬浮物沉淀的影响比较小。而沉淀区底部缝隙上升流速过快会影响气、固、液分离的效果，同时也是影响厌氧反应器内颗粒污泥是否形成的重要条件。
三相分离器的关键实际在于拦截污泥，防止池内产生的污泥量小于流失的污泥量，只要做到了这一点，高级厌氧系统也算是达标了。
2. 三相分离器结构图
三相分离器有水下的也有不在水下的
3. 三相分离器操作教程
三相分离器的原理：
三相分离器采用工程塑料改性PP板材质，改性PP工程塑料多用于三相分离器和水箱的制作，具有防腐性能好、不怕阳光照射等特点，IC反应器的三相分离器共计6层设计，结实耐用；
详细信息
三相分离器的原理：
IC、EGSB反应器同属于新一代反应器，结构原理大致相同，其主要的关键部位是三相分离器和布水系统的合理设计。无论是IC反应器还是EGSB反应器，在设计上，都应该根据具体水质参数的不同进行部件的详细设计，尤其是三相分离器和布水系统，这主要是因为水质的生化性不同、产气系数不同、水质的物理性质等决定。例如，产气系数为0.3、0.35、0.43等，有的废水水质产气系数高达0.6左右，其产气的速率有着较大的差别，这需要三相分离器对气体与颗粒污泥等具有较强的分离能力。再例如，有的废水水质SS较高，或者是水质容易产生泡沫等，对三相分离器原理要求必须具备良好的流化分离效果。
IC、EGSB反应器属于高效厌氧，相对于传统的UASB系统，三相分离器的要求更高，必须具备更好的处理能力，因此，他们的三相分离器有着明显的差别。好的三相分离器对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起着十分重要的作用。
三相分离器原理必须具备的特点：
1、水和污泥的混合物在进入沉淀室之前，气泡必须得到分离；
2、混合液进入沉淀区前，通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度；
3、由于厌氧颗粒污泥具有凝结的性质，液流上升通过泥层时，应有利于在沉淀区内形成污泥层，沉淀区斜壁角度要适当，应使沉淀在斜底上的污泥不积聚，尽快滑回反应区内。
4、应防止气室产生大量的泡沫，并控制气室的高度，防止浮渣堵塞出气管；
4. 三相分离器流程图
三相分离器是油田站场常用的原油处理设备，一般分为立式、卧式和球形三种形式。为搬运方便起见，通常采用卧式分离器。典型的卧式三相分离器内部结构主要包括：入口分流器、消泡器、聚结板、涡流消除器、除雾器等。
三相分离器一般采用多级分离，一级压力最高，通过压力急速下降，加速轻烃类气体分离。级数越多，获得的原油量将越多，分离效果越好。但是，在得到的原油不会随着分离级数成正比。所以三相分离器级数多是通过经济、效率等综合因素选择的。
二、工艺
原油进入三相分离器首先通过折流板，通过迅速改变流体方向实现气、液分离；经折流板分离出来的气相含有微小液滴，经捕雾器后实现液滴与气相进一步分离，气相从出气口排出；经折流板和捕雾器分离出来的液相由于有密度差，在重力和药剂的作用下实现油、水分离，分离后的油相和水相经溢流隔板分别从出油口和出水口排出。
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三、风险
三相分离器属于压力容器，介质为易燃易爆物质，涉及到的主要安全附件有液位计、压力表、安全阀、放散管等。涉及到的主要风险有火灾、爆炸、容器爆炸、中毒和窒息等。
5. 高效三相分离器结构示意图
各采油队来液由分离器进液管进入进液舱，容积增大，流速降低，缓冲降压，气体随压力的降低自然逸出上浮，在进液舱油、气、水靠比重差进行初步分离。
分离后的水从底部通道进入沉降室。
经过分离的液体经过波纹板时，由于接触面积增加，不锈钢波纹板又具有亲水憎油的特性，再进行油、气、水的分离。
随后进入沉降室，靠油水比重差进行分离；通过加热使液体温度增加，增加油水分子碰撞机会，加大了油水比重差；小油滴和小水滴碰撞机会多聚结为大油滴和大水滴，加速油水分离速度；油上浮、水下沉实现油、水进一步分离；油、气和水通过出口管线排出。
6. 三相分离器工艺流程图
一、混合液进入三相分离器后在反射锥的阻挡作用下折向两边，气泡快速上升，进入集气室，泥和水进入沉降区。由于消除了气泡的提升作用，液流在上升过程中速度逐渐降低，使污泥沉降。
二、气、液、固三相流体进入分离器后，气体由集气罩收集后排出反应器，泥和水则通过集气罩和阻气板之间的缝隙进入沉淀区，进行泥水分离，上清液排出，沉淀污泥则返回反应区。 格林诺斯环保科技有限公司，沈阳市文盛仪器设备有限公司，诸城市美林环保设备科技有限公司，萍乡市金达莱化工填料有限公司等等，都是生产三相分离器的厂家。 要说这三相分离器，就不得不说它的作用，两大重要作用，绝对能够满足要求，工作起来更加省时省力省人工，而且消化气自反应器顶部导出;污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;消化液从澄清区出水，几乎没有什么剩余的，没有造成资源浪费，相比之下，更省钱哦，对环境的污染也会降到最低哦，真正做到无污染，无公害。今天介绍的三相分离器，就是希望能够给需要的人提供一些帮助。