过滤器过滤设备(过滤器过滤设备原理)

海潮机械 2023-01-15 13:27 编辑:admin 272阅读

1. 过滤器过滤设备原理

1.重力过滤 即滤液是在本身重力作用下透过过滤介质而被排出;

2.加压过滤 即利用矿浆或真空压缩机对矿浆施加压力,迫使液体透过过滤介质;

3.真空过滤 利用真空泵造成的真空吸力使滤液透过过滤介质而被吸出;

4.离心过滤 利用离心力作用,排除矿浆中的液体;

5.磁与真空过滤相结合 利用磁力和真空吸力,迫使滤液透过过滤介质而被排出。主要用于磁性产品。

2. 过滤装置原理

利用物质的溶解性差异,将液体和不溶于液体的固体分离开来的一种方法。如用过滤法除去粗食盐中少量的泥沙。过滤是使水通过滤料时去除水中悬浮物和微生物等的净水过程。滤池通常设在沉淀池或澄清池之后。目的是使滤后水的浊度达到水质标准的要求。水经过滤后,残留的细菌、病毒失去了悬浮物的保护作用,从而为过滤后消毒创造了条件。

所以,在以地面水为水源的饮用水净化中,有时可省去沉淀或澄清,但过滤是不可缺少的。

3. 过滤器过滤设备原理视频

视频过滤器可以实现权限管理;

还可以实现数据压缩功能;对传输的数据进行加密;实现乱码处理;

4. 过滤机的工作原理

1、滤油机的工作原理:在其内部有一个带有双喷式喷嘴的转子,只需由机油所产生的压力来提供其驱动力。设备开启后,通过泵将油箱内机油送至转子内,待机油充满转子后就沿转盘下部喷油嘴喷出,既而产生驱动力使转子高速旋转。它的转速能达到4000-6000r.p.m以上,所产生的力量为重力的2000倍以上,以离心力的原理直接驱使杂质自机油中分离出来。

2、滤油机,又称油过滤机、净油机。其作用是对受污染的油品进行过滤、净化,恢复或提高油品本身的属性。包括油品的清洁度、含水量、含气量、酸值、粘度、闪点、绝缘强度、颜色等等,再者能有效去除油品中的杂质保障用油设备安全运行。

5. 高效过滤器过滤原理

高速过滤器净水原理:

大多数的高速过滤器的净水原理都是过滤,它的使用是让水流经过过滤滤芯,滤芯可以吸附水中的一些异味和有害物质,滤芯的使用可以把水中的杂质清除,但是并不能分解。

6. 过滤分离器原理

当我们用管道输送介质时,如果介质中存在液态水,会加速管道的腐蚀;如果介质中存在固体杂质,会造成管道、设备的堵塞。这些介质中的杂质不仅会降低管道的输送效率,损害设备的寿命,严重时还会发生安全事故。

分离器的出现很好的解决了问题。分离器可以将介质中悬浮的固、液相杂质除去,降低管道及设备的输送负荷,减少腐蚀和堵塞的发生,保证管道与设备的安全可靠运行。当然,也有一些分离器专门用于分离难分离的物料。一起来看看吧!

分离器有哪些种类呢?

1按功能分类

计量分离器:主要完成油气水的初步分离并计量,一般属低压分离器。

生产分离器:主要完成多口生产井集中进行初步分离后密闭输送,属中高压分离器。

2按工作原理分类

重力式分离器:利用液体和气、固密度的不同而受到的重力的不同来实现分离。

旋风式分离器:利用液体和气、固做旋转运动时所受到的离心力不同来实现分离。

过滤式分离器:利用气流通道上的过滤元件或介质实现分离。

3按工作压力分类

真空分离器:<0.1MPa

低压分离器:<1.5MPa

中压分离器:1.5~6MPa

高压分离器:>6MPa

重力式分离器

重力式分离器根据功能可分为两相分离(气液分离)和三相分离(油气水分离)两种。按形状又可分为立式分离器、卧式分离器及球形分离器。

卧式两相分离器

分离原理:气液混合流体经气液进口进入分离器进行基本相分离,气体进入气体通道进行重力沉降分离出液滴,液体进入液体空间分离出气泡和固体杂质,气体在离开分离器之前经捕雾器除去小液滴后从出气口流出,液体从出液口流出。

立式两相分离器

一般卧式三相分离器

分离原理:气液混合流体经气液进口进入分离器进行基本相分离,气体进入气体通道通过整流和重力沉降,分离出液滴;液体进入液体空间分离出气泡,同时在重力条件下,油向上流动,水向下流动得以油水分离,气体在离开分离器之前经捕雾器除去小液滴后从出气口流出,油从顶部经过溢流隔板进入油槽并从出油口流出,水从排水口流出。

卧式三相分离器

立式三相分离器

重力分离器类型很多,但基本结构大体相同,以立式两相分离器为例。由壳体、气水混合进口、伞帽、出口、排污口、水包、液位计、隔板分离等所组成。同时为了使分离器在生产过程中能够安全地运行,上部都装有安全阀。

立式两相分离器结构图

分离的四个阶段

初级分离段:气流入口处,气流进入筒体后,由于气流速度突然变低,成股状的液体或大的液滴由于重力作用被分离出来直接沉降到积液段,为了提高初级分离的效果,常在气液入口处增设入口近水挡板或采用切线入口方式。

二级分离段:沉降段,经初级分离后的气流携带着较小的液滴向气流出口以较低的流速向上流动。此时由于重力的作用,液滴则向下沉降与气流分离。

除雾段:主要设置在紧靠气体流出口前,用于捕集沉降段未能分离出来的较小液滴(10-100um)。微小液滴在此发生碰撞、凝聚,最后结合成较大液滴下沉至积液段。

积液段:主要收集液体。一般积液段还应有足够的容积,以保证溶解在液体中的气体能脱离液体而进入气相。分离器的液体排放控制系统也是积液段的主要内容。为了防止排液时的气体旋涡,除了保留一段液封外,也常在排液口上方设置挡板类的破旋装置。

旋风分离器

属于离心分离器。设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴,达到气固液分离,以保证管道及设备的正常运行。

分离原理:气体经切向方向进入分离器后作圆周运动,液滴由于较重受到较大离心力而被抛在容器器壁上,最终从气体中分离出来;气体旋转速度逐渐减小最终向上运动从顶部流出,液体从底部流出。

碟式分离机

是沉降式离心机中的一种,用于分离难分离的物料(例如粘性液体与细小固体颗粒组成的悬浮液或密度相近的液体组成的乳浊液等)。分离机中的碟式分离机是应用最广的沉降离心机。

分离原理:电机通过热力偶合驱动转鼓绕主轴线做高速回转,料液由上部中心进料管流至转鼓底部,经碟片下座面的分流孔趋向转鼓壁,在离心力场作用下,比液体重的固相物沉向转鼓内壁形成沉渣,轻液向心泵,由轻液出口排出。重液沿碟片内锥面趋向鼓壁,然后向上流经重液向心泵由重液出口排出,从而完成重液与轻液分离。

过滤分离器

过滤分离器是油气生产中主要用来除去油气中悬浮的固、液相杂质。

分离原理:气体经上部进入,经过滤管进入二级分离,而较大液滴及粉尘则留在分离器一级分离段内进入储液槽,气体在二级分离段经捕雾后从右侧流出。