1. 肉类灌装机
出境一般可以带肉制品，入境才有可能不能带肉制品。
但是每个国家的具体情况不同。比如欧盟成员国及挪威冰岛列支敦士登瑞士四国之间不设限（关税除外），澳大利亚严禁任何未经检疫的肉制品入境。
不能携带肉制品入境的理由基本都是基于农产品可能有检疫问题。欧盟及挪冰列瑞四国之间有统一的检疫标准，所以农产品在这些国家之间不存在检疫问题，只存在关税问题，所以在不考虑关税的情况下可以无障碍入境。而澳大利亚因为生态系统独特且脆弱，对检疫十分重视，任何可能的外来物种（尤其是微生物）入侵都可能摧毁澳大利亚的生态系统，所以严禁任何未经检疫的农产品入境
2. 肉类包装机
是的
1. 打开电源开关，真空泵开始启动工作，观察真空泵和履带走动是否正常，注意每次开机前真空泵噪音略大，属正常现象，一会真空泵油循环开，真空泵噪音恢复正常.
2. 确认设备正常工作后，根据产品包装特点调节真空时间和加热时间，一般真空度要求高的没有液体的产品，比如肉食，需把真空时间调节到20秒以上，带有液体的产品须把真空时间调节到15秒到20秒之间，并关小节流阀门，据实际情况而定，抽不出液体保证真空度为原则，加热时间一般在1秒到2秒之间，以封口美观撕不开为原则，注意双封条设备两根封条单独调节。
3、按启动键，让设备正常工作，根据包装袋长度调节挡板位置，为安全起见，建议调节每一根挡板，都要按一次启动/停止键.
4、调试完毕，每根封条先摆几袋产品试机，如果不行，请按第2步调节，直至达到要求。
5、试机成功后，方可大量包装产品，开始正常生产。
3. 果肉灌装机
纯果汁
纯果汁通常也叫“100%果汁”，是在浓缩汁中加入与果汁浓缩过程中所失去水分同等量的水生产而成，这种果汁确切的叫法应是“复原果汁”，而不是通常认为的原榨果汁。也就是说，用水把浓缩果汁还原到最初的浓度，就得到了纯果汁。
这种采用浓缩汁方式生产的果汁，是基于水果的特性及地域差别等因素形成的。为了保证产品的最佳口味，往往需要在水果产地对水果及时加工，而新鲜压榨出的果汁保质期非常短，制作成浓缩汁就可以延长保质期，有利于运输和贮存。
但经过加热、蒸发和储存，维生素等活性成分会有较大流失，风味也会发生变化。
冷灭菌果汁
不管采用什么压榨方式，不经过灭菌的果汁都难以保存。传统的灭菌方式加热，又会破坏果汁的活性成分和风味。于是，不少果汁企业使用了不用加热的“冷灭菌方式”，比如高压灭菌、紫外灭菌、辐照灭菌等，其中最成熟的是高压灭菌。
高压灭菌是让果汁经过高压处理，杀灭大部分微生物，从而达到巴氏杀菌的杀菌效果。这种果汁通常也被叫做“HPP果汁”。
与常规NFC果汁相比，高压灭菌的果汁会有更好的风味，活性成分也会保留得更好一些。
冷榨果汁
传统的果汁压榨工艺其过程更多的是“切”，榨汁过程中使用高速旋转的刀片把水果打成碎渣，再离心过滤把果汁与果渣进行分离。在这个过程中，刀片转速极快，果汁中的活性成分因为承受很大的剪切力和高速切割形成的温度升高，有可能导致部分营养物质失去活性。
相比传统的榨汁，冷榨是完全采用物理压榨方式，把水果中的液体挤压出来。这样榨出来的果汁中活性成分的含量要高一些。
鲜榨果汁
鲜榨果汁就是直接榨出来的果汁，不经过任何其他处理，也不添加任何成分，是“原汁原味的天然状态”。这种果汁不经过灭菌处理，也不添加防腐剂，所以不能保存。它基本上无法通过物流渠道来销售，而只能现榨现喝。
常喝果汁的人会发现，鲜榨果汁其实并不一定比超市卖的NFC果汁好喝。这是因为果汁的风味跟水果不同，适于榨汁的水果与平常直接食用的水果并不相同。
果汁饮料
果汁饮料中的“果汁”很少，国家标准规定，果汁饮料中的果汁含量不得低于10%。所以，用10毫升果汁来“借味”，加上水和糖就可以做出100毫升“果汁饮料”来。如果连10%的果汁都不想用，只要超过5%，改名叫做“果味饮料”也不违规。
NFC果汁
NFC是指原榨果汁，即“非浓缩还原果汁”，榨汁之后不进行浓缩而直接巴氏灭菌，然后快速灌装销售。这种果汁对于活性物质和风味成分的破坏要小一些，相对来说比纯果汁更为接近果汁的天然状态。
NFC果汁属于原榨果汁，但也要经过巴氏灭菌后才能销售。因为只经过简单的压榨工艺，果汁内仍保留一定的酸性，所以相对容易保存。
专家表示，不管哪种果汁，营养价值都比直接吃水果差很多。一方面，榨汁过程伴随着氧化的发生，一些活性物质会失去活性；另一方面，水果的残渣中含有丰富的膳食纤维，而相当一部分矿物质和膳食纤维在果肉中，榨汁后会很大程度上流失。现在也有一些不过滤或不完全过滤的“带渣果汁”、“果浆”，不过与直接吃新鲜水果相比，其营养损失还是很大。
依据需求选果汁
国家标准将果汁饮料产品分为果汁（浆）、浓缩果汁（浆）、果汁饮料、果汁饮料浓浆、果肉饮料和水果饮料等几类。
果汁（浆）是采用物理方法，将水果加工制成可发酵但未发酵的汁（浆）液；或在浓缩果汁（浆）中加入果汁（浆）浓缩时失去的等量的水，复原而成的制品。可以使用食糖、酸味剂或食盐，调整果汁的风味，但不得同时使用食糖和酸味剂调整果汁的风味。标准规定，果汁（浆）应具有原水果果汁（浆）的色泽、风味和可溶性固形物含量（为调整风味添加的糖不包括在内）。
浓缩果汁（浆）是采用物理方法从果汁（浆）中除去一定比例的水分，加水复原后具有果汁（浆）应有特征的制品。可溶性固形物含量与原汁（浆）的可溶性固形物含量之比应≥2。
果汁饮料是在果汁（浆）中加入水、食糖和（或）甜味剂等调制而成的饮料，可加入柑橘类的囊胞（或其他水果经切细的果肉）等果粒。果汁（浆）含量应≥10%。
果汁饮料浓浆是在果汁（浆）或浓缩果汁（浆）中加入水、食糖和甜味剂、酸味剂等调制而成，稀释后方可饮用的饮料。果浆含量应≥20%。
果肉饮料是在果浆或浓缩果浆中加食糖和甜味剂、酸味剂等调制而成的饮料。含有两种或两种以上的果浆的果肉饮料称为复合果肉饮料。
水果饮料是在果汁（浆）或浓缩果汁（浆）中加入水、食糖和甜味剂、酸味剂等调制而成，但果汁含量较低的饮料。果汁含量为5%～10%。
4. 肉类灌装机全自动厂家
哈尔滨哈一百食品科技有限公司主营熏煮香肠火腿制品、酱卤肉制品、干食用菌、腌制蔬菜、朝鲜泡菜、调味品、饺子、饮品等哈一百牌系列产品。 哈尔滨哈一百食品科技有限公司委托国家权威知识产权评估部门对“哈一百”品牌价值进行评估，“哈一百”品牌价值超过亿元。 哈尔滨哈一百食品科技有限公司肉灌制品生产车间率先引进国内一流的定量灌装自动扭结机，灌装计量精准，该设备运用气动、光电、微电脑控制操作，全过程无菌灌装，填补国内同行业空白。
5. 肉制品包装机
真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外，另一个重要功能是防止食品氧化，因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品变味、变质。此外，氧化还使维生素A和维生素C损失，食品色素中的不稳定物质受氧的作用，使颜色变暗。所以，除氧能有效地防止食品变质，保持其色、香、味及营养价值。
真空包装中重要的另一环节是充气。真空充气包装的主要作用除真空包装所具备的除氧保质功能外，主要还有抗压、阻气、保鲜等作用，能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营养价值。另外，有许多食品不宜采用真空包装，而必须采用真空充气包装。如松脆易碎食品、易结块食品、易变形走油食品、有尖锐棱角或硬度较高会刺破包装袋的食品等。食品经食品真空包装机真空充气包装后，包装袋内充气压强大于包装袋外大气压强，能有效地防止食品受压破碎变形，并不影响包装袋外观及印刷装潢。
真空充气包装在真空后再充入氮气、二氧化碳、氧气单一气体或2—3种气体的混合气体。其中氮气是惰性气体，起充填作用，使袋内保持正压，以防止袋外空气进入袋内，对食品起到一个保护作用。氧化碳气能够溶于各类脂肪或水中，形成酸性较弱的碳酸，有抑制霉菌、腐败细菌等微生物的活性。氧气具有抑制厌氧菌的生长繁殖，保持水果，蔬菜的新鲜及色彩，高浓度氧气可使新鲜肉类保持其鲜红色。
6. 肉馅灌装机
水晶肘花火腿是将猪皮作为外层包裹调配好的肉泥生产加工的火腿类肉制品。添加猪皮的水晶肘花火腿不仅口感脆弹有嚼劲，而且富含胶原蛋白。胶原蛋白在加工过程中可转化成明胶，明胶具有网状空间结构，它能结合许多水分，增强细胞生理代谢，排除体内重金属离子和毒素，有效地改善机体生理功能和皮肤组织细胞的储水功能，延缓皮肤的衰老过程。
材料与方法
一、原辅料
猪4#号肉、鸡肉、猪皮、变性淀粉、大豆分离蛋白、卡拉胶、白砂糖、葡萄糖、磷酸盐、食盐、味精、异Vc钠、乳酸钠、香精、亚硝酸钠、食用色素和香辛料等。猪皮浸泡液。
二、仪器设备
绞肉机、真空滚揉机、夹层锅、全自动连续真空包装机、杀菌釜等。
三、基础配方
猪4#肉4kg、鸡肉4kg、猪皮6kg、冰水2kg、盐0.2kg、白糖0.1kg、葡萄糖0.06kg、味精0.03kg、三聚磷酸钠0.07kg、异Vc钠0.01kg、大豆分离蛋白0.2kg、变性淀粉0.6kg、卡拉胶0.08kg、乳酸钠0.2kg、香精0.03kg、食用色素0.0005kg、亚硝酸钠0.0007kg。
四、制作工艺
原料皮→解冻→裁剪→腌制→预煮，原料肉→解冻→分割→绞肉→滚揉腌制，皮和肉馅→灌装→蒸煮→散热冷却→包装杀菌。
1、猪皮处理 猪皮在生产前两天准备，修整去除浮毛、污物、脂肪等，裁剪长度按猪皮自然长度，宽18cm，漂洗干净后加入2%食盐拌匀，腌制12~24h。腌制后的猪皮在90℃左右清水中预煮5min，去除残留的脂肪、毛孔污物。
2、解冻分割
(1)采用鸡肉，鸡胸碎。要求无淤血、伤肉、毛发等杂质。
(2)采用猪4#号肉，要求无淤血、伤肉、毛发等杂质；去筋膜，大脂肪块。
(3)分割后肉温≤8℃，分割室温≤15℃。
3、绞肉 将原料鸡碎肉通过绞肉机8mm孔板绞制，猪4#肉、鸡胸肉用25mm孔板绞，绞制后的肉要成颗粒状。
4、滚揉腌制 将原料肉、配好的料水一起放入干净的滚揉机内，总时间为6h，每工作20min，停10min；滚揉后静置4h。滚揉后的肉温≤8℃。滚揉过程要抽真空，真空度≤-0.8MPa。
5、灌装
(1)将腌制好的猪皮放在电子秤上，选取重量为100~160g范围内的猪皮，在猪皮上放腌制好的肘花肉泥，总定量270~280g。可根据最终产品净含量要求来调节生产定量。
(2)将定量好的肘花置于玻璃纸肠衣上，用猪皮将肉泥裹住，使两端露出少量肉泥为准，要求裹好的肘花粗细均匀，内部无气泡残留，然后用玻璃纸将卷好的肘花卷起，要求玻璃纸紧贴猪皮，卷起后不松散。
(3)将卷好的肘花用棉线将两头系紧，要求系好的肘花饱满，不松弛。
(4)将系好的肘花整齐的摆放至周转筐内，每个周转筐内只允许放40个。
6、蒸煮 将摆放好的肘花置于清水中进行水煮，温度92-94℃，时间90-100min。蒸煮完成后将产品放至散热间。
7、散热包装 将产品放入散热间，直至产品中心温度低于15℃后将产品肠衣剥除；将去除肠衣的产品进行切断包装。要求将产品两端露肉部分切除，每根产品定量247-256g，采用8*20cm模具进行包装。肘花定量不足时允许拼凑，拼凑时要求两块产品粗细一致。
8、杀菌冷却 杀菌时间20min，温度为92±1℃，循环冷却水40min，要求中心温度≤25℃。
7. 肉肠灌装机
广式香肠的配料标准
主料：猪瘦肉35公斤，肥膘肉15公斤。
辅料：食盐1．25公斤，白糖2公斤eter，白酒1．5公斤，无色酱油750克，鲜姜500克（剁碎挤汁用），胡椒面50克，味精100克，亚硝酸钠3克。
广州卫生肠香肠配料标准
主料：瘦猪肉100千克
辅料：白糖9.4千克，精盐2.5千克，50度白酒1.8千克，一级生抽5千克，硝150-200克
广东烧香肠配料标准
主料：猪肉10千克（其中肥肉3千克，瘦肉7千克），
辅料：食盐300克，糖800克，酒300克，酱油500克，芝麻酱200克，香料粉10克。
川味香肠的配料标准
主料：肥瘦猪肉（肥瘦比例为3：7）
辅料：2500克，盐75克，醪糟汁100克，白酒25克，五香料粉2克，花椒粉2.5克，辣椒粉20克，胡椒粉3克，味精、白糖各5克，猪肠衣适量，竹筒1个。
芜湖香肠配料标准
主料：肠衣适量，猪瘦肉6斤，肥肉4斤。
辅料：料酒250克，葱姜各50克，花椒粉5克，盐50克，味精50克，香料A50克，食用葡萄糖30克（作用是使肉呈现枣红色，且有淡淡的香气，可代替以前的硝使用）。