智能压片机(自动压片机器)

海潮机械 2023-01-19 18:54 编辑:admin 284阅读

1. 自动压片机器

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备。有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘( 两次以上 ),必须要满足GMP规范。

工作原理

1. 冲和模:冲和模是压片机的基本部件,每副冲模由上冲、中模、下冲3个部件构成。上、下冲的结构相似,其冲头直径也相等,上、下冲的冲头和中模的模孔相配合,可以在中模孔中自由上下滑动,但不会存在可以泄漏药粉的间隙。冲模加工尺寸为统一标准尺寸,具有互换性。冲模的规格以冲头直径或中模孔径来表示,一般为5.5-12mm,每0.5mm为一种规格,共有14种规格。

冲头和冲模在压片过程中受的压力很大,常用轴承钢(如crl5等)制作,并热处理以提高其硬度。

冲头的类型很多,冲头的形状决定于药片所需的形状。按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形);冲头断面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等。平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂,浅凹形用于压制双凸面片剂,深凹形主要用于压制包衣片剂的芯片,综合形主要用于压制异形片形。为了便于识别及服用药品.在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片剂,应选择大小适宜的冲模。

2. 压片机的工作过程

压片机的工作过程可以分为如下步骤:

①下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;

②利用加科器向中模孔中填充药物;

③上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片;

④上冲提升出孔,下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程;

⑤下冲降到原位,准备下一次填充。

3. 压片机制片原理

①剂量的控制。各种片剂有不同的剂量要求,大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的,如有直径6mm、8mm、11.5mm、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后,微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度,从而改变封底后的中模孔的实际长度,调节模孔中药物的填充体积。因此,在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构,以满足剂量调节要求。由于不同批号的药粉配制总有比容的差异,这种调节功能是十分必要的。

在剂量控制中,加料器的动作原理也有相当的影响,比如颗粒药物是靠自重,自由滚落入中模孔中时,其装填情况较为疏松。如果采用多次强迫性境入方式时,模孔中将会填入较多药物,装填情况则较为密实。

②药片厚度及压实程度控制。药物的剂量是根据处方及药典确定的,不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求,压片时对一定剂量的压力也是有要求的,它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作,同时也可有下冲上行动作,由上下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。

2. 自动压片成型机

吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。我们在使用吸塑机的时候一般要注意以下二十八点

    1.先开动电源总制;

    2.开动气源,气压要求在5-6公斤;

    3.开动冷水机,冷水机温制调到十度左右

    4.按下吸塑电源开关按扭ON,使电源指示灯三个同时亮起

    5.再按下电炉加热按扭主灯亮起,意将电炉开出,把每发热控制调好。

    6.把模具排好,用胶纸把模具占好。

    7.把中闸调压在模Z后面。

    8.需要上模的马上模架做好调好

    9.把挡热板调到与模具总长一样长。

    10.把胶料放进前面料架固定,调整进料口

    11.把拉片计数长度调到放进机器模具长度(计数器长度调较按MODE,如显示SET2为拉片长度(如1000MM)。按MODE显示SET1为拉片缓冲要小于SET2.(如果850MM)。RST为复位。在手动时拉片到了计数的数字要按RST复位。开自动前也须查看是否RST复位)。

    12.打到手动开动每个开关是否正常。

    13.调校好所有时间制。注:电炉时间为总时间

将真空+喷水+脱模吹风+延时真空+1-2秒不可多过电炉时间#胶片厚度跟时间比例

以0.5胶=20以0.5胶=20#1#片为1秒

    14.度成型高度调校中闸、分切、近接开关位置和行程度螺母。

    15.启动加热炉,根据模具的成型面积,调整加热炉的发热面积,调校调温装置,观察相应的电流和发热砖发红现象,一般电流为四周高,中间低。

    16.把胶片装在送料轴上,根据胶片宽度,进料口位置调节搂片,片材进料定位轮相应位置将送料转子固定。

    17.加热炉预热10~15分钟,温度适应生产要求后,调节控制面板上的各程序相对应的数显时间,一般设定为加热时间数大于真空,上冷风、脱模的相加时间数并开启真空泵。

    18.将炉升起,手动、自动开关拨手机,送料开关选择在相应的档位把片材平行地放入压片轮与链条尖齿之间,点动拉片按钮,将料送入加热区域,此时片材应在下闸出口处伸出20mm左右。

    19.把加热炉放下,手动、自动开关拨自动,加热记时开始,在生产第一张产品时,应把加热时间设定在工艺要求时间的1.

3. 手动压片机

hw15是红外压片机。

HW-15红外压片机是一种实压力试验机,专门为红外光谱仪制备粉末试样片而设计的一种小巧、省力、方便、性较强的手动液压型红外压片机,也可兼作其它压力试验用,具有压力计量指示功能,尤其适用于为国外进口各种傅立叶红外光谱仪配套,可替代进口附件降低资金成本,而且经久耐用,性能可靠,物超所值。

4. 自制压片机

10P加强型压片机的表面设计外观高档,外部材料为钣金烤漆,外观零件都是电镀处理的,防锈效果极好,清洁很方便。

压辊材质采用高硬度材质制作,其硬度可在HRC65度以上,足够满足贵金属的压延加工。这台机器结构扎实,具有较强的轧制力,滚筒尺寸为142*180mm,转速为18转/分钟,压片效率高。

它适用于黄金、K金、纯银、925银、铜等金属的压制,粗压或精压都适用,压出的成品片材尺寸稳定,粗压的左右偏差在0.004mm以内;前后偏差在0.005mm以内,精压时的偏差更小。10P加强型压片机上安装安装有红色长板,可在紧急情况下用腿部向前顶,使机器停止转动。平稳的减速机构使压片时产生的噪音比较低。

机器内部配备的是自动加油系统,可防止人为不加油而造成轴承和压轴加快损坏。

5. 自动压片机器怎么用

1、 开机,预热20min,打开软件。

2、 检查仪器连接等状态。

3、 Expit Set:观察能量值是否正常(>4一般稳定在8左右) 设置参数:测量范围4000~400 其他参数不用设置

4、采集背景(空气)

5、采集样品(溴化钾压片:透明、薄)

6、数据采集完,点击数据处理→转化显示吸光度→点击自动基线校准

7、标峰,打印谱图。