1. 密炼机加料系统
密炼：是指密炼机，又称捏炼机，即密闭式练胶机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
2. 密炼机设备
密炼机是密闭式炼胶机。
密炼机是具有搅拌功能，但是我们行业里说的搅拌机一般是指高混机。和密炼机是两种不同的设备，密炼机比搅拌机复杂多了价格也要高很多！3. 密炼机加料系统原理
原理:密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。
4. 密炼机的操作工艺
密炼是在橡胶密炼机中进行的，分为一段混炼和二段混炼。
1、橡胶密炼工艺之一段混炼
一段混炼就是混炼过程中不停放而以此完成的混炼，它是将橡胶和各种配合剂按照工艺要求逐一加入密炼机中做母炼胶混炼，然后在压片机上加入硫磺和其他硫化剂、超促进剂等，适合全天然橡胶（合成橡胶掺用量不超过50%）制品生产。密炼机中进行一段混炼操作时需要注意几个问题：各种配合剂需要分批逐步加入（加料顺序为天然胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加入硫磺、超促进剂）；采用慢速密炼机或双速密炼机，避免胶料温度剧烈升高；在压片机上加入硫磺时温度必须低于100摄氏度。
2、橡胶密炼工艺指二段混炼
为了改善橡胶制品使用性能、扩展使用范围，很多橡胶制品厂家都采用天然胶与合成胶并用的生产方式，当合成橡胶的使用比例超过50%的时候，橡胶制品厂家需要采用二段混炼工艺。所谓二段混炼就是现将橡胶制品配方中的天然胶、合成胶以及除了硫化剂、超促进剂之外的各种配合剂均匀混合制成母胶之后下片冷停放一段时间，再在密炼机中加入硫化剂、超促进剂进行补充加工。与一段混炼相比，二段混炼工艺可以避免混炼过程中混炼时间长、胶料温度高的缺陷，混炼时混炼时间短、混炼温度低、配合剂分散更均匀，混炼胶质量更好。
密炼工艺中的一段混炼和二段混炼有着自带的优势和劣质，包括天然橡胶制品在内的所有橡胶制品的混炼工艺直接影响胶料的下一道工序和成本质量，混炼时一旦出现配合剂分散不均匀，就会导致可塑度过高过低、局部焦烧、喷霜等问题；天然橡胶制品厂家选择密炼机炼胶时要根据具体需求确定密炼工艺。一般情况下，天然橡胶密炼之前最好先进行塑炼，塑炼胶可塑度达到0.45以上、停放24小时之后再进行密炼得到的混料胶综合性能最好。
5. 密炼机压料装置的作用
1.检查密炼机上面的油泵是否坏死
2.检查空压机连接密炼机里面的通道
3.检查控制密炼机压陀按钮是否坏线，导致通路
4.是否空压机压力超负荷 注：故障发生后重启机器，一切正常？？？？ 空压机气压导致的问题
6. 常用的密炼机生产厂家
密炼机的型号有： 0.5升/1升/2升/3升/5升//10升小型密炼机,小型开炼机,小型挤出机,小压片机等橡塑实验室设备,橡塑试验设备,橡塑检测设备。
15升/20升/25升/35升/55升/75升/110升/150升就属于量产型密炼机、大型密炼机、大功率密炼机了。密炼机，又称捏炼机、利拿机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成. 利拿密炼机（利拿机）适用于各种橡胶、塑胶原料、硅胶和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏炼、以及塑化等用途，利拿小型实验密炼机主要用于院校与科研等单位做实验用。7. 密炼机加料系统设计
1、开炼机（开放式炼胶机）每个批次每个师父有不同，炼出来的胶不稳定； 密炼机（密闭式炼胶机）机器混炼机，稳定
2、开炼机结构简单，易清洗； 密炼机结构复杂，不易清洗
3、开炼机不安全，裸露在外面； 密炼机安全，密闭式
4、开炼机劳动强度大；密炼机产能高
5、开炼机散热快，不易死料； 密炼机不易散热
6、开炼机同等条件下，产能低， 密炼机不能出片和加硫
最后一点就是密炼机造价会贵很多
记住密炼机产能高，但是不能出片和加硫化剂（助剂）
东莞市桥联机械，吴彩青