1. 双螺杆造粒机有什么优势
双螺杆挤出机泛指有两根螺杆的挤出机。分锥型双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机。
锥型双螺杆挤出机由两根锥型的螺杆组成，每根螺杆是一体的。
平行双螺杆挤出造粒机是指平行同向双螺杆挤出机，每根螺杆是由不同的输送元件和混炼元件组成，元件组成按物料需求分配，每个元件的位置可以任意调整。
2. 双螺旋造粒机
可能有以下几个原因：
1、进料口或者是调制器内部的螺旋堵塞，应及时清除内部杂物；
2、模孔堵塞，应打通模孔，必要时添加润滑油；
3、原料含水率不合适，含量过高，物料粘稠不易成型；水分含量过低，物料过于干燥，难以挤压。这种情况下应该调节调制器的蒸气量；
4、环模颗粒机的环模与压辊间隙过大，应调节间隙至合适距离。
3. 双螺杆和三螺杆造粒机区别
这个怎么说呢？单螺杆和双螺杆各有优势，不能说谁好谁不好，只能说什么塑料适合用单螺杆挤出机，什么塑料适合 用双螺杆挤出机。比如我们公司的单螺杆挤出机的塑料造粒机一般用于PE、PP、PA、PC薄膜、丝、固体状破碎料的回收造粒，而双螺杆挤出机用于PET瓶片回收造粒、多种组分的塑料混合造粒,如：PE(聚乙烯塑料)、PP（聚丙烯塑料）、PC（聚碳酸酯塑料）、PA（尼龙塑料）、ABS（ABS塑料）等塑料混合在一起、然后造粒做成一种新的材料。这种材料就称为塑料合金、改性塑料。如：PC/ABS,PA/PE合金。
单螺杆挤出机的塑料造粒机
4. 双螺杆造粒机有什么优势呢
在造粒机的机筒内有两根螺杆啮合工作，共同完成对塑料的强叫前推进输送和塑化工作，这种造粒机叫双螺杆塑料造粒机。 双螺杆塑料造粒机结构工作特点：双螺杆塑料造粒机是由螺杆塑化和柱塞注射两种结构组合在一起，联合完成塑化注射工作。工作时，当粒料落入机筒中，第一步像单螺杆预塑式一样，物料被塑化成熔融状，被转动的螺杆推向机筒前部，经由单向阀流入注射空腔内。注射开始时，整个塑化机筒部件在注射油缸活塞推动下前移，这时与机筒成一体的前端圆柱体即成为柱塞，把注射空腔内的塑化好的熔融料，经由喷嘴注入模具成型腔中，后经冷却固化成型。
5. 双螺杆造粒机厂家直销
1光学（光学玻璃、大型衍射光栅刻划机、光学红外天象仪）
2半导体3轴承4医疗硬件（重粒子癌放疗设备、质子束放疗加速器、带立体定向功能的适形调强放疗设备、BNCT硼中子捕捉疗法）
5精密仪器6工业机器人7超高精度机床8高压变频器与高速电机（西气东输二线工程）
9发电用燃气轮机10城市轨道交通车辆11炭纤维（军事、工业、汽车、飞机）12氨基酸输液13加氢反应器（化工）14皮带张紧机（板材加工领域核心卷绕设备）15粉体装备加工（药物）16工业水泵17PP PE发型挤压造粒机（石化领域）18企业级扫描仪19垃圾焚烧20海水淡化反渗透21脱硝催化装置（发电机）22光伏逆变器23HFC-23分解回收技术（btw以上排名不分先后）
6. 双螺杆造粒机有什么优势和劣势
1 影响 螺杆结构与转速对玻纤平均长度及力学性能的 挤出机的螺杆结构对挤出产量、 塑化质量、 填料的 行频率扫描, 所有测试在氮气保护下进行。
7. 单螺杆造粒机和双螺杆造粒机的区别
单螺杆挤出机的局限性：主要靠摩擦输送，表面更新小，停留时间长，热固性粉料，单螺杆不适应双螺杆挤出机的特点:物料强制输送、停留时间短、排气性好、混合均匀、比功率低。
如果是造粒的话，双螺杆造粒机是不需要前期混炼的，直接把料混合在一起就可以造粒了，但是产量不高，混炼效果也不是太好。
而单螺杆挤出机需要跟密炼机配套，做出来的粒子质量好，产量也高！ 博一集团旗下企业为你解释希望你能满意。