1. 造粒机种类
塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法。
塑料成型机分类：
1、塑料注射成型机
塑料注射成型是一种注射兼模塑的成型方法，其设备称塑料注射成型机，简称注塑机。塑料注射成型机是将热塑性塑料和热固性塑料制成各种塑料制品的主要成型设备。普通塑料注射成型机是指目前应用最广泛的，加工热塑性塑料的单螺杆或柱塞的卧式、立式或角式的单工位注塑机。
而其他类注射成型机如热固性塑料、结构发泡、多组分、反应式、排气式等注塑机，是指被加工物料和机器结构特征都与普通塑料注射成型机有较大差别的一些注射成型机。全世界约有30%的塑料原料用于注塑成型，而注塑机约占塑料机械总产量的40%，并已成为塑料加工业和塑料机械行业中的一个重要组成部分，是塑料机械产品中增长最快、品种规格、生产数量最多的机种之一。
2、塑料挤出机
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
3、塑料吹塑成型机
吹塑成型由两个基本步骤构成：先成型型坯，后用压缩空气（与拉伸杆）来径向吹胀（与轴向拉伸）型坯，使之贴紧（拉伸）吹塑模具型腔，把模腔的形状与尺寸赋予制品，并冷却之。
4、多层吹塑
成型有共挤出吹塑成型和共注射吹塑成型两种；拉伸吹塑成型则有注射拉伸吹塑成型与挤出拉伸吹塑成型两种。拉伸吹塑成型又可分为一步法和两步法。
5、压机和传递成型机
压塑成型和传递成型是热固性塑料的主要成型方法。用于压塑成型的压机和传递成型的传递成型机是热固性塑料制成各种塑料制品的主要成型设备。压机的作用在于通过塑料模对塑料施加压力，如果采用固定模，还具有启闭模具和顶出制品的作用。用于压塑成型的压机分为机动压机和液压机两大类。由于机动压机的制造、操作和修理均比液压机复杂，又不适宜压塑大型塑料制件，所以逐渐被淘汰。使用的压机基本上都是液压机。液压机的施压介质通常有油和水两类，前者在中小型设备广泛应用。传递成型设备可用与压塑成型相同的液压机，也可用专用的传递成型机。传递成型机实际上是具有两个液压缸的双压式液压机。根据其结构可分为上下双压式和直角式两种。
6、热成型机
热成型机塑料热成型方法只有3种即阴模成型、阳模成型和对模成型。热成型机械应能依照一定的程序重复热成型生产循环，制造完全相同的产品。热成型机的类型很多，有手动、半自动和自动化热成型机。热成型产品的体积大而数量少，适宜选用半自动或手动热成型机。反之，产品的体积小而数量多，则选用自动化热成型机比较合适。
2. 造粒机的型号
有，就是你说的玉米秸秆饲料颗粒机，你的原材料是玉米秸秆，所有需要先粉碎机，然后通过输送机输送到饲料颗粒机主机就可以了，可以适当添加玉米面、麸皮等，可以喂养猪、牛、鸭、鸡、羊等，不同牲畜吃的大小不一样，所有做出来的饲料颗粒大小也不一样，比如鸡吃4毫米 直接的就可以了，牛吃8毫米左右的，主要看你喂养什么来决定颗粒的大小和设备磨具的大小了，这样的设备小型的120型的，价格是800，产量是每个小时100斤，产量不一样，型号也不一样，因人而定，这样的设备，分为环模颗粒机，和平模颗粒机，主要看楼主自己的选择了
3. 造粒机用途
编织袋造粒机与塑料薄膜造粒可以一机两用。
如塑料薄膜混炼造粒机的用途和特点：
此混合机利用多刀快速粉碎、连续搅拌、混炼摩擦发热、急速冷却收缩原理，将塑料薄膜、丝、带、片、软塑料管、发泡料、降解料等废料与角料造成颗粒投入再生产，是目前型的塑料回收再生的造粒理想设备。
主要功能：
1、对聚氯乙烯、聚丙乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯等各种软质塑料膜、袋、丝、带、片、管的废料与下脚料的回收，投入在生产。
2、对降解塑料薄膜与角料粉碎、造粒的回收再生产。
3、对化纤材料（涤纶、晴纶、丙纶等）进行粉碎、造粒，投入再生产的废丝处理。
4、一机多用。可替代混合机或干燥机。
4. 造粒机是什么
造粒工：操作造粒器及辅助设备,采用挤压、喷淋等方法,将流动物料制成一定外形固体颗粒的人员。 从事的工作主要包括： (1)操作加料机泵,将配好的流动物料送入造粒器中。 (2)调控造粒器进料流量和压力、载热气体流量和流速、加热温度等工艺参数,利用挤压或喷淋的方法,制成固体颗粒产品。 (3)操作筛分机,将固体颗粒产品按规格要求进行分类。 (4)发现并处理造粒系统中的异常现象和事故。 (5)填写生产记录报表。
5. 造粒机种类图片
原因如下
温度偏差大，可能原因:温控参数设置不当;解决方法:优化 PID 参数。
产量波动，可能原因:料斗内产生架桥现象、物料机筒的进料段的输送不稳定，解决方法:用塑料棒手工搅拌、更换带有振动的料斗、降低进料段温度;
故障。
3:扭矩过大，可能原因:熔体黏度过高、机筒温度过低，解决方法:降低螺杆速度，提高机筒温度;
故障。
熔体压力过高，可能原因:熔体粘度过高、机筒温度过低，解决方法:降低螺杆转速、提高温度;
6. 造粒机型号表
塑料挤出机种类很多，分类的方式也各不相同，按螺杆的数量分，挤出机有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。按挤出机的功能分，塑料挤出机可分为通用型单螺杆挤出机、排气式挤出机、喂料挤出机、和阶式挤出机等类型。
目前塑料制品厂应用最多的还是通用型单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出机一般多用来挤出异型材、管材、板材和挤出造粒。
7. 造粒机分类
一样的，抽粒就是造粒,意思就是说把废旧塑料用造粒机再次加工成塑料，这个工艺过程就是抽粒。理论上说的只要是塑胶都可以抽粒成再生料。
塑胶抽粒：已经加工过的塑胶、或者是生产时的水口料，回收后，通过某种加工过程而可以再次使用的原料称之为塑胶抽粒。塑胶抽粒按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有ABS/PP/475/PE/等常用原料再次回收使用.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶。