1. 小型挤压造粒机生产厂家
1、投资较低，由于省去了干燥过程，同时返料比低（占挤压机总进料量的15%左右），工艺流程简单，投资较低。
2、原料组成灵活 挤压造粒生产原料路线较广泛，目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种：硝铵、尿素、氯化铵、硝·酸钙，氯·化钾、硫酸钾等。
此外，采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换，一套装置可生产30多种配方的产品。
3、绿色环保无三废排放，挤压造粒消费的能力，仅为电力，环保无三废排放，适应国家关于环境保护的基本国策，也符合企业环保化的发展战略。
2. 液压造粒机
辊干法造粒机工作原理：各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。
挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。
3. 化工挤压造粒机
塑料挤出机种类很多，分类的方式也各不相同，按螺杆的数量分，挤出机有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。按挤出机的功能分，塑料挤出机可分为通用型单螺杆挤出机、排气式挤出机、喂料挤出机、和阶式挤出机等类型。
目前塑料制品厂应用最多的还是通用型单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出机一般多用来挤出异型材、管材、板材和挤出造粒。
4. 大型挤压造粒机
个人觉得国内最好的两家是：
1.大连橡塑 ，他的挤出机产品已经可以做到系列化了，并且去年的国家重点项目：大型挤压造粒机组国产化项目就是他们与几家科研单位和高校一起合作设计并负责生产加工的
2.南京科亚，他们做的也很好，所以后来被科贝隆公司收购，产品质量很好，设计能力也很强 其它一些个人感觉一般，以前在实验室都是和他们两家合作的 我认为佛山和新精密挤出技术公司，机器稳定好、对物料塑化好，我是从使用和新公司的机器产品质量上了一个台阶。 舟山金地塑机，
5. 小型挤压造粒机生产厂家电话
一种通过预成型片 材或板材、并分裂预成型片材或板材获得颗粒的造粒机。
现有的造粒机，对于热敏感性强的材料均采用水下造粒的方式生 产颗粒，即是将挤出机模头挤出的材料拉成条，入水冷却后切成颗粒。 用这种造粒机制出的颗粒必须经过干燥，方可用于下道工序；尤其是 热敏感性强且吸水性强的材料(如玉米淀粉材料)，由于制出的颗粒心 部比较疏松，颗粒饱含水份，其后续的干燥工序存在许多问题，如(1)颗粒需由干燥机长时间翻动烘干，烘干后颗粒需长时间存储在储 料罐中进行冷却，耗费时间长且占用场地大；(2)长时间的干燥增大 能源消耗，既增加颗粒的生产成本，又造成能源浪费；(3)干燥过程 中操作稍有不当，将会影响颗粒产品的质量，造成损失。发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种造粒机，这种造粒机制造 颗粒的过程中造粒材料或颗粒无需直接接触冷却水，制成的颗粒中不 含水份，不必经过干燥工序即可获得颗粒产品。一种造粒机，包括挤出机和造粒装置，其特征是所述造粒装置 包括机架、 一对压片辊筒、 一对压条辊筒、切粒机构和出料斗，压片 辊筒、压条辊筒和切粒机构依次安装在机架上，切粒机构处于出料斗 上方或出料斗内部；压片辊筒和压条辊筒中均设有冷却水通道；挤出 机的模头位置与压片辊筒相对应
6. 挤出造粒机挤压造粒机
对辊挤压造粒机不脱模:说明模老化粘颗粒或对辊间隙小压力大造成。