1. 挤压造粒机辊皮尺寸
对辊挤压造粒机的挤出形式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，使送来的物料变成饼状，饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。
合格的颗粒通过被送到外部。
而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。
通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。
2. 对辊挤压造粒机哪个厂家好
调整方法如下
压辊间隙调整：生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两压轴的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去两方轴承座上面机架，把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度，两辊间不能使辊子相碰撞，最小应保持在0.3-1mm之间即可。
3. 对辊挤压造粒机机头配件
有机肥设备中的对辊挤压造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。
1、对辊挤压机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。
2、动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术先进，生产成本低。 4、对辊挤压机特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒，填补了国内空白，居国内领先水平，是国家环境保护适用技术的推广项目。
4. 制粒机压辊图片
膨化鱼饲料是经饲料膨化机高温高压后骤然降压后得到的膨化多孔状饲料。 市场上常见的鱼颗粒饲料一般是经制粒机的压模压辊挤压出的颗粒状饲料，一般为圆柱体形状。膨化饲料和颗粒饲料都可作为鱼类的饲料，膨化饲料因适口性好、消化率高等原因使用效果要好些，但价格贵得多。一般的淡水鱼类用颗粒饲料即可，特种高档鱼才用膨化饲料。
5. 制粒机压辊结构图
原因有很多，常见的问题有1.物料水分不合适，把水分控制在10%-15%之间最合适2.模具与压辊轮磨损严重，模具与压辊轮属于易损件，运行一段时间后要更换 3.模具压缩比不合适，不同的物料需要不同的压缩比模具，更换物料模具也要更换4.模具与压辊轮间距不合适，颗粒机通过压辊轮与模具的挤压促使颗粒成形，间距调整合适才能正常生产5.物料粗纤维含量高，小型颗粒机并不适合压制粗纤维物料