1. 造粒机介绍
塑料造粒分类有：PP、PE、PS、PVC、ABS、PA等。
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。
2. 造粒机颗粒机
如果颗粒机半个小时以后不出料了，而且冒烟，我建议你尽快停止隔离及打开，是不是里面堵塞了？堵塞以后，如今初心发的情况
3. 造粒机是什么
塑料颗粒的用途：
1、日常生活中，可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。
2、服装工业方面：可用来制造服装、领带、纽扣、拉链等。
3、建筑材料方面：可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶等。
4、农业方面：再生颗粒可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋等。
5、机械工业方面：经特殊配方后，可用于制造机器零部件：各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片、各种水泵叶轮等。
6、化学工业方面：可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。
4. 造粒机图片
1、造成缘故：(1)加热器某一段不工作中，原材料熔融欠佳。
(2)很有可能有不易融化的脏东西。
(3)实际操作温度设置稍低，或塑料制品的含量遍布宽，不稳定。
2、解决方案：
(1)查验加热器，必需时拆换。
(2)清除查验压挤系统软件及机头。
(3)核查每段设置温度，必需时与生产技术员商议，提升温度预设值。
5. 造粒机结构
在造粒机的机筒内有两根螺杆啮合工作，共同完成对塑料的强叫前推进输送和塑化工作，这种造粒机叫双螺杆塑料造粒机。 双螺杆塑料造粒机结构工作特点：双螺杆塑料造粒机是由螺杆塑化和柱塞注射两种结构组合在一起，联合完成塑化注射工作。工作时，当粒料落入机筒中，第一步像单螺杆预塑式一样，物料被塑化成熔融状，被转动的螺杆推向机筒前部，经由单向阀流入注射空腔内。注射开始时，整个塑化机筒部件在注射油缸活塞推动下前移，这时与机筒成一体的前端圆柱体即成为柱塞，把注射空腔内的塑化好的熔融料，经由喷嘴注入模具成型腔中，后经冷却固化成型。
6. 最新造粒机
180度
1、泡沫造粒机上下螺杆各有两个加热圈，每个加热圈上各有一个开关，可根据加工时需要的温度随意启闭。
2、泡沫造粒机工作时，先把上下料筒加热20—40分钟后，拿一块泡沫放在机头上轻按一下，如果泡沫能够变软融化，说明料筒加热已到工作温度（180度左右），可以开机工作。
3.先往料斗内少量加泡沫，如挤出料已融化，才可大量下料开始工作，工作中如发现温度过高，可切断机头加热电源，继续工作。
4、在泡沫造粒机工作时，下螺杆机头内可根据需要加一层或两层20-80目过滤网或其他合适数滤网（滤网目数越高杂质过滤越干净），滤网应多备几个，工作时如果出条不顺利，说明滤网堵塞，要及时更换滤网
7. 造粒机设备
一种通过预成型片 材或板材、并分裂预成型片材或板材获得颗粒的造粒机。
现有的造粒机，对于热敏感性强的材料均采用水下造粒的方式生 产颗粒，即是将挤出机模头挤出的材料拉成条，入水冷却后切成颗粒。 用这种造粒机制出的颗粒必须经过干燥，方可用于下道工序；尤其是 热敏感性强且吸水性强的材料(如玉米淀粉材料)，由于制出的颗粒心 部比较疏松，颗粒饱含水份，其后续的干燥工序存在许多问题，如(1)颗粒需由干燥机长时间翻动烘干，烘干后颗粒需长时间存储在储 料罐中进行冷却，耗费时间长且占用场地大；(2)长时间的干燥增大 能源消耗，既增加颗粒的生产成本，又造成能源浪费；(3)干燥过程 中操作稍有不当，将会影响颗粒产品的质量，造成损失。发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种造粒机，这种造粒机制造 颗粒的过程中造粒材料或颗粒无需直接接触冷却水，制成的颗粒中不 含水份，不必经过干燥工序即可获得颗粒产品。一种造粒机，包括挤出机和造粒装置，其特征是所述造粒装置 包括机架、 一对压片辊筒、 一对压条辊筒、切粒机构和出料斗，压片 辊筒、压条辊筒和切粒机构依次安装在机架上，切粒机构处于出料斗 上方或出料斗内部；压片辊筒和压条辊筒中均设有冷却水通道；挤出 机的模头位置与压片辊筒相对应