平模制粒机(平模制粒机电机转速)

海潮机械 2023-01-17 05:06 编辑:admin 293阅读

1. 平模制粒机电机转速

不。平模饲料颗粒机:采用的是皮带及蜗轮蜗杆两级传动,干进干出的新技术;靠的是物料自身重量垂直进入压制室,能够均匀喂料;因为转速低,所以破损率就减少,做出来的颗粒就漂亮。一般适合于小、中型的养殖场,个人养殖户,农场,牧场。现在在市场上的价格一般在一千多到一万多左右,价格相对于环模饲料颗粒机便宜,可以根据自己的养殖规模来选择自己合适的机器,机器产量越大,价格越高

2. 制粒机电流高

就饲料企业而言,生产经理就是提高生产效率,降低制造费用!责任有:

1.加强安全管理,避免出现设备及人员的安全事故;

2.理编制每天的生产计划,在库房允许的条件下,适当放大生产量,减少换环模、清理料仓、场地等辅助时间;

3.根据各班组的生产计划,合理调配生产人员,尽量作到均衡生产,提高班组生产执行力,尽量作到共用蒸汽,照明,减少电、水、汽的浪费;

4.作好设备的日常维护保养和预防性检修工作,减少设备故障停机和“死后验尸”的现象,降低维护保养、修理费用;

5.加强与质管部、原料部的协调,保证生产的持续进行。

6.作好备品备件的库存,加强机物料和模具等配件采购监控,作到质优价廉;

7.实行定岗、定员和定额管理,严格控制直接人工费用和各项费用,每天计算电耗、煤耗、水耗;

8.加强生产过程管理,减少、杜绝不合格品,避免返工和影响效率;

9.作好班组问的协调,尤其是机修与生产班组的合作。控制加班时间;

10.采取措施,提高投入产出比,按规定加机头,机尾料,提高高档料的投入产出比。微机员每天计算投入产出比;

11.加强生产设备用电管理,努力降低单位生产电耗。不大马拉小车,对耗电大的粉碎机,制粒机工作电流控制在90%—98%之间。利用供电的“峰、平、谷”价差;

12.加强锅炉生产运行及用汽管理,努力降低单位生产煤耗。选用优质煤;锅炉供汽压力满足工艺要求下线;维护好用汽设备及管道,杜绝跑、冒滴、漏;利用余汽冲洗澡水;处理好锅炉用水,减少炉内结垢;清除炉内水垢,提高热效率;

13.不断地革新生产工艺,改造生产设备,提高生产效率,降低制造费用。高能耗,低效率生产设备的更新;利用移动输送机减少搬运,降低人工费;

3. 制粒机电流波动大

预示机器在超负荷运转。检查喂料速率是否过大;检查制粒机环模内饲料半成品是否过多,如果过多,及时停机清理;

制粒机转速是可以调节的,如果其他都正常时,可以试着调节电磁变速调节器,对制粒机进行加速,但是加速时要注意观察电流,不宜偏大。

4. 颗粒机电机转速

1 影响 螺杆结构与转速对玻纤平均长度及力学性能的 挤出机的螺杆结构对挤出产量、 塑化质量、 填料的 行频率扫描, 所有测试在氮气保护下进行。

5. 平模制粒机优缺点

您好,您问的问题太笼统,不知道您要什么样的,,10万也可以是一套,100万也可以是一套。所以您需要明白两点

1、您需要日产或者时产是多大?

2、您的原料是什么情况?

因为;

1,产量需求不同机器型号不同,价格也就不同

2, 原料情况不同,需要的配套设备也就不一样

全套设备分为粉碎工段——烘干工段——制粒工段——冷却包装工段

其中根据原原料选配的工段:粉碎工段 烘干工段

其中必备工段:制粒工段

其中产量选配工段:冷却包装工段

根据客户的情况一般分为这四种情况大致说一下,可以根据自己的情况入座

第一种:

(一)最简单最经济的制粒机组

只买必备工段(制粒工段)

适合:对产量要求不高或者场地有限的朋友

原料要求:原料都是已经粉碎好并且干湿度正好水分含量百分之十五左右。

第二种:

(二)各方面条件正好,堪称最幸运的制粒机组

(制粒工段+自然冷却存储工段)

适合:产量需求高 厂房够用 ,投入资金需要控制的朋友 。

原料要求: 原料都是已经粉碎好并且干湿度(水分含量百分之十五左右)正好。

第三种:

(三)烘干工段 +制粒工段+储存料仓

适合:原料已经粉碎但是湿度太大,产量高 ,厂房场地资金充足的朋友

第四种:

(四)破碎工段+烘干工段+制粒工段+冷却储存工段

适合:任何原料产量需求高 厂房场地 充足 资金充足的朋友

粉碎工段分两部,

(1)根据原木直径和每时产量,选择合适的削片机(鼓式削片机和盘式削片机)。此工段主要是将直径30CM以内的原木,削成5cm以内的小木片,

(2)然后再通过木材粉碎机的充分粉碎,把小木片减为8mm以内的木屑,从而方便颗粒机的制粒作业。

粉碎机(小型粉碎机 只可以粉碎直径10厘米左右的物料)

输送带;输送杂料进入滚筒筛进行分筛。

滚筒筛(把木屑和木块分离,干净的木屑进入颗粒机,分离出来的木块进入粉碎机粉碎)。

烘干工段

烘干工段:根据进料水分和出料水分,计算需要的蒸发量,从而选择滚筒的直径和热风炉的型号。现在常用有转筒式烘干机、气流式烘干机,以及燃油、燃气、烧煤型热风炉。此工段主要是将水分在20%-60%的木头烘干为12-18%,方便下一步的加工。

制粒工段

将木屑加工成直径为6mm、8mm、10mm的颗粒,是整条生产线中核心的部分。制粒之前,需要将铁块、石块等分离出来

平模颗粒机:

350型(30千瓦电机) 400型(37千瓦电机)

450型(45千瓦电机) 450型(55千瓦电机)

550型(55千瓦电机)

环模颗粒机

新型立式580环模颗粒机

配置90千瓦 110千瓦 132千瓦

冷却工段

颗粒成品刚生产出来时一般都是70-90度,温度过高而无法立即包装,这时需要冷却机将颗粒温度从70-90度冷却到室温±5度,并进行包装。

分筛包装工段

压制成型的生物颗粒在冷却和传送过程中,经常会碰撞并产生少量的粉末,所以需要采用震动分级筛,来进行达标成品的分离,从而达到包装的要求。

简易自然冷却分筛储料仓

投资一个项目不管对于一个企业或者个人来说都是一个不小的投资,对于投资生物质项目来说更是如此,一套木屑颗粒机生产线设备少则20多万,多则就是上百万,所以机组当以核心设备为重,有一些工段或者设备时可以省略或者用简易小工具代替的。