1. 耐高温隔膜泵
质量很好，因为鲁博士80升特大压力隔膜泵是一种新型的运输设备，可用于各种恶劣环境下，在配置耐高温材质的情况下可处理温度高至150℃的介质，
2. 耐腐蚀隔膜泵
离心泵操作简单，价格低。
隔膜泵和离心泵的区别在于作用不一样，原理也不一样。
隔膜泵被称为控制泵，是执行器的主要类型。隔膜泵的动力源来自于气体，类似于气缸的一种泵，控制简单，根据泵体材料的不同，有的隔膜泵耐腐蚀，输送介质要求低，对液体中的异物要求也不高。
离心泵是依靠叶轮的旋转使水发生离心运动来进行工作。
离心泵的工作原理是泵轴带动叶轮和水，进行高速运转，水发生离心运动，把水甩到叶轮外缘，经过蜗形泵壳的流道流进水泵的压水管路中。
3. 耐酸碱耐腐蚀隔膜泵
气动隔膜泵聚四氟乙烯(PTFF)隔膜耐腐蚀性能非常好,几乎可以输送全部的化工液体,PTFE材质能耐176.6度,隔膜泵产品由于膜片的往返运动,隔膜泵厂家简要温度低于120度。气动隔膜泵泵体采用聚丙烯（PP）材质，PP材质制作的气动隔膜泵可以抗中等的腐蚀性和比较好的化学性介质，聚丙烯材质主要适用于普通的酸碱液体，采用聚丙烯制成的工程塑料气动隔膜泵较高温度可耐65度，超过这个规定值塑料会严重变形。
4. 低温隔膜泵
危险化学品仓库设计中常用的规范有《建筑设计防火规范》、《石油化工设计防火标准》等。对两个规范的适用性，原国家安全监管总局及住房城乡建设部在《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知（安监总管三（2013-76号文）》文中有严格的规定，尤其是具有爆炸危险发生的建设项目，其防火间距应至少满足石化规要求；同时在安监总厅管三函（2014-5号文）号中对具有爆炸危险性危险化学品建设项目明确了界定标准。
以危险化学品建设项目的全厂中央控制室与危险化学品仓库的防火间距设计为例，全厂中央控制室一般在建规中定义为其他民用建筑，与甲类（非3、4项）危险化学品仓库（储量不大于10吨）的间距为25米，而在石化规中，全厂中央控制室定义为第一类全厂性重要设施，其与甲类化学品库的间距为４５米；对比而言，石化规中的防火间距远大于建规中的要求， 其安全性更有保障，但对企业来讲则需要更大的占地面积及投资的增加。
对于轻工、纺织、机械、电子等非危险化学品建设项目，其生产过程中虽然也使用甲、乙类危险化学品，但其危险性相对较小，在设计中一般采用建规确定防火间距。
二 贮存方式
在《常用化学危险品贮存通则》中要求：根据危险品化学品性能分区、分类、分库贮存；各类危险品不得与禁忌物料混合贮存；具体分为隔离贮存、隔开贮存、分离贮存。以易燃液体为例，其与易燃及不然的压缩气体和液化气体、遇水燃烧物品、易燃固体、毒害品（氰化物）等可以配存；与点火器材、亚硝酸盐、亚氯酸盐、次亚氯酸盐、二级自燃物品、酸碱腐蚀物品等可以在隔离条件下配存；与爆炸品（不含点火器材）、有机氧化剂、无机氧化剂、剧毒品、助燃的压缩气体和液化气体、一级自燃物品等不能配存。
对于甲、乙类物品的存储，在《仓储场所消防安全管理通则》中特别增加了几项内容：
１）对容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品，应分间、分库存储并在醒目位置悬挂安全警示标牌标明储存物品的名称、性质和灭火方法的要求；
２）对甲、乙类桶装液体露天存放的要求；
３）对甲、乙类物品包装容器的安全要求；
４）对易自然或遇水分解的物品的存储要求。
在危险化学品仓库设计中必须认真分析仓库中所储存的物质，并根据物质的特性，合理的确定存储贮存方式及房间分隔。
三 存储量
在《常用化学危险品贮存通则》中，根据隔离贮存、隔开贮存、分离贮存的分类，限定了单位面积的贮存量限值为0.5～0.7吨／平米，单一贮存区的最大储量为200～600吨；这个存储量的要求总体上是偏于宽松的。对于一般化工企业而言，存储量远小于该限定值。
在北京市地方标准《危险化学品仓库建设及储存安全规范》中，首先按危险化学品生产单位、经 营单位、使用单位进行分类，再按照小型企业、大中型企业进行划分，并结合危险化学品重大危险源辨识》，以危险化学品临界量为基准，对存储量加以限制。以小型生产企业为例，其危险化学品库中如存储的是乙醇，其储存量为250吨，如存储的是乙醚，则其存储量为5吨；相较于《常用化学危险品贮存通则》，北京市地标《危险化学品仓库建设及储存安全规范》其可操作性更强，也更为合理，便于企业根据危险化学品的 危险性并结合生产及存储的需要合理确定储量，对于设计单位的设计和政府机关的审批也更有依据性。
需注意，GB50160规定：甲乙类物品仓库不应布置在装置内。如工艺需要，不大于5t的乙类物品储存间和丙类物品仓库可布置在装置内，并位于装置边沿。
四 事故应急设施
危险化学品仓库的设计中，事故应急设施是设计中的重要部分，如防爆电器、可燃、有毒报警系统、视频监控系统、事故通风、消防设施、喷淋洗眼器、防溢流设施等。部分地区在审批时，会结合环保部门的要求，如涉及到甲、乙类的液体，还需在甲类库就近设置事故池，收集泄漏化学品，以防事故时危险化学品对周边环境造成影响，事故池的大小可以根据存储的设施的规格确定，同时还需考虑禁忌物品的事故池应分别设置。
5. 隔膜泵耐高温吗
电动隔膜泵是一种新型的运输设备，可用于各种恶劣环境下，隔膜泵的优点和缺点也十分明显，在配置耐高温材质的情况下可处理温度高至150℃的介质，还可安全运输酸碱、毒性、强腐蚀液体。
关于隔膜泵的优点和缺点，其优点表现为压力高、效率高、振动小、流量可调等等，是工业生产中的核心设备，是主要的原料输送设备之一。该泵在结构上一句传统柱塞泵升级改造而已，故而内部结构并不复杂，通常由防爆电动机、偏心轮、曲轴、连杆、十字头、活塞缸、隔膜室、进料单向阀、出料单向阀、行程调节器、气体稳压器构成。
隔膜泵的优点和缺点细分下来有以下几点：
1、电动隔膜泵不再使用机械密封，而是选用活塞环密封，在设备的运行过程中，活塞环始终浸泡在液压油内，让摩擦力减小，密封结构也不受到影响；
2、隔膜使用氯丁橡胶、氟橡胶等材料制成，使用寿命更为悠久，切能够让输送的介质和机械传动部分隔开，确保无泄漏；
3、电动隔膜泵体积小巧、安装上十分方便，处理效率高，介质过流性也很出色；
4、可在恶劣环境下使用，适用性广。
在缺点方面，和多数设备一样，在长时间时候容易出现故障，但若做好日常的维护，可大大降低故障发生率。另外需要注意的是，该泵在出口安装了阀门的情况下，工作压力则不得超过4公斤，在运输过容易沉淀结晶的介质后，需要及时清洗并将泵内积液排
6. 耐高温隔膜泵的优缺点
首先，我们先来了解一下制作隔膜泵膜片的橡胶有哪几种：丁晴橡胶、三元乙丙、聚四氟乙烯、氟橡胶。其中丁晴橡胶是比较常用的，也是很实用的橡胶材质；三元乙丙也称为食品橡胶，一般用聚四氟乙烯来代替；聚四氟乙烯是最实用的耐腐膜片，也是用途最广的，其广泛应用于给类介质；氟橡胶价格是最昂贵的，也是丁晴橡胶的升级版，在耐腐蚀性和耐高温性方面都有很大的提高。 隔膜泵膜片容易损坏主要有以下几个原因：
1.材质选择不正确：膜片要根据所使用的介质来选择，有些是要定做的。比如有些膜片是不耐有机溶剂的，如果打上有机溶剂，肯定比较容易损坏。隔膜在耐温方面，介质也是有条件的，特别是温度。
2.合理正确的使用：在选材正确的情况下，也就是说隔膜片的材质刚好适应泵所输送的物料，且膜片的本身也没有质量问题，这时如果膜片容易损坏就应该是和是否正确使用有关系了。隔膜泵一般要经常处于高速运行的状态，经常空转或是半空装都会影响到膜片的使用寿命，如果流体里面含有大量的固体颗粒的话也会影响本身的使用寿命。 另外，隔膜片的使用寿命次数是在一定的范围内的，大约800万-2000万次左右，平时如果正确使用的话，按最低值来计算也可连续使用1000小时-3000小时左右，如果隔膜片老是损坏的话，很有可能就是隔膜片材质没有选对。 可以跟大家确定的是，隔膜片的耐用度与价格高低没有关系，主要是与输送介质有很大的关系。比如像我们要输送氢氧化钠溶剂，丁晴橡胶就比氟橡胶要好用多，价格上也便宜很多。同时要特别注意的是所输送介质里面所含的固体颗粒不要过多也不要过大，不要超过泵的规定值。尽量减少泵的空转次数，隔膜泵的寿命跟他的曲折次数也是有关系的。 ◆◆◆建议大家在购买时，可以先咨询一下我们郑州易龙的技术人员，以我们多年的经验，一定会给您一个满意的答复！