1. 气动常开式隔膜阀工作原理
气动隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称气动隔膜阀。气动隔膜阀最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种;连接形式通常为法兰连接，按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。屋脊式（堰式） 也称突缘式，其阀体是有衬里的。隔膜阀阀体衬里，就是为了更好的发挥它的耐腐蚀特性。这类结构，除直通式外，还可以制成直角式的。直通式截止阀 其结构形状与截止阀相似，这种形式的隔膜阀，流体阻力比屋脊式隔膜阀大，但密封面积大，密封性能好，可适用于真空度高的管道。直流式闸板阀 其结构形式与闸阀相似，闸板式隔膜阀流体阻力最小，适合于输送粘性物料。隔膜材料常用天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、异丁橡胶、氟化橡胶和聚氟乙丙烯塑料（F46）等。隔膜阀的缺点是耐压不高，一般在6kgf/cm2（0.6MPa）之内;耐温性能也受隔膜的限制，一般只能耐60~80℃，最高（氟化橡胶）也不超过180℃。选择阀门的依据 1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式，阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求，工作压力要大于或等于管道的工作压力。 2、工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等。 3、对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等。 4、安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 5、对阀门的产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等附加要求。
2. 气动常开式隔膜阀工作原理图解
隔膜阀按结构形式可分为:屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种;连接形式通常为法兰连接;按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。其结构形状和截止阀相似
3. 气动隔膜阀的原理及用途
隔膜阀的工作原理是利用阀杆将弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。转动手轮可带动阀杆上、下移动，使隔膜离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。
此种阀门如采用丁晴橡胶隔膜，适用于前级和预抽管道上及温度为-25～80℃的非腐蚀性气体。
如采用氟橡胶隔膜，可用于高真空系统，使用温度范围为-30～150℃。隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用。
隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢，或铸造不锈钢，并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。
衬里的隔膜耐腐蚀性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。
最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。
2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。
3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式隔膜阀、直流式隔膜阀、截止式隔膜阀、直通式隔膜阀、闸板式隔膜阀和直角式隔膜阀等六种隔膜阀分类方式。
4. 隔膜泵气动阀的工作原理
柱塞泵和隔膜泵的区别在于工作原理不同，性价比不同，对输送物纯净度的要求不同。
柱塞泵的工作原理动图
柱塞泵的工作原理
1.工作原理不同
柱塞泵利用柱塞在缸体中往复运动，使密封工作腔的体积发生变化来实现吸油和压油。隔膜泵是利用连杆往复运动驱动隔膜变形将物料吸入压出。
2.性价比不同
柱塞泵结构复杂，价格高，对环境要求也高，维护成本低。隔膜泵结构简单，体积小，重量轻，价格略微便宜，维护成本也低。
3.对输送物纯净度要求不同
柱塞泵对物料的洁净程度要求较高，隔膜泵可以输送带杂质和粘稠的物料。
5. 气动隔膜阀的工作原理
1、气动角座阀：简单的说就是通过压缩空气来牵引阀体开关的阀门。
2、气动角座阀用在水处理上，一般就是为了方便预处理的自动控制，是一种执行简单控制的手段，3、在制药纯化水上，也就是反渗透的预处理用它，其他的都不合适，他的优点就是相对其他的自控阀门例如电动的，价格便宜。缺点却不少，很容易造成水锤现像造成负压膜组件伤害和罐体的负压吸瘪。一般的成熟的纯化水装置建议用电动碟阀和电动隔膜阀，虽然价格高一点，但是真的好用。
如何判断气动阀门的好坏，一是检查进气的压力，一般进口的气动蝶阀在5公斤的压缩气体以上，国产的也得3公斤的外界压缩空气，二是检查阀门本身的垫圈和堵塞情况，检查的过程中一定注意安全，一定断气检查否则很容易造成人身伤害。