1. 气动隔膜阀的工作原理示意图
原理：
1.
往复型气动衬胶隔膜阀的开启和关闭是由气动执行器带动阀杆的上下运动来实现。
2.
当阀杆处于上位时,球形膜片向上弯曲阀门形成导通状态。
3.
当阀杆由上往下运动时带动阀芯使膜片弯曲,被迫膜片紧帖阀座区或,关闭了管道流体通向路径。
2. 气动隔膜阀位置开关原理
原理
①气动阀门的反馈信号采用无触点传感技术；
②当气源发生故障时，可操作手轮使阀门开启或关闭；
③采用薄膜式气缸替代活塞式气缸，排除了活塞环易损漏而导致无法启闭阀门的弊端；
④气动隔膜阀门可附装反馈信号、限位器和定位器，以适应自控、程控或调节流量的需要。
3. 气动隔膜阀的工作原理示意图图片
1、气动角座阀：简单的说就是通过压缩空气来牵引阀体开关的阀门。
2、气动角座阀用在水处理上，一般就是为了方便预处理的自动控制，是一种执行简单控制的手段，3、在制药纯化水上，也就是反渗透的预处理用它，其他的都不合适，他的优点就是相对其他的自控阀门例如电动的，价格便宜。缺点却不少，很容易造成水锤现像造成负压膜组件伤害和罐体的负压吸瘪。一般的成熟的纯化水装置建议用电动碟阀和电动隔膜阀，虽然价格高一点，但是真的好用。
如何判断气动阀门的好坏，一是检查进气的压力，一般进口的气动蝶阀在5公斤的压缩气体以上，国产的也得3公斤的外界压缩空气，二是检查阀门本身的垫圈和堵塞情况，检查的过程中一定注意安全，一定断气检查否则很容易造成人身伤害。
4. 隔膜泵气动阀的工作原理
它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。
气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等，其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中，由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。
隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。
5. 气动隔膜调节阀结构图
隔膜阀的工作原理是利用阀杆将弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。转动手轮可带动阀杆上、下移动，使隔膜离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。
此种阀门如采用丁晴橡胶隔膜，适用于前级和预抽管道上及温度为-25～80℃的非腐蚀性气体。
如采用氟橡胶隔膜，可用于高真空系统，使用温度范围为-30～150℃。
6. 气动隔膜阀的工作原理示意图讲解
气控阀：通过仪表数据调控阀门定位器达到用气操作阀门，可远距遥控阀门开关。
从控制方式来分，气动控制可分为断续控制和连续控制两类。 常用的基本气动控制阀分为：气动方向控制阀、气动压力控制阀和气动流量控制阀。此外还有通过改变气流方向和通断以实现各种逻辑功能的气动逻辑元件。
在断续控制系统中，通常要用压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀来实现程序动作;连续控制系统中，除了要用压力、流量控制阀外，还要采用伺服、比例控制阀等，以便对系统进行连续控制。
在结构原理上，逻辑元件基本上和方向控制阀相同，仅仅是体积和通径较小，一般用来实现信号的逻辑运算功能。
近年来，随着气动元件的小型化以及PLC控制在气动系统中的大量应用，气动逻辑元件的应用范围正在逐渐减小。