1. 隔膜阀构造
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
隔膜阀是用弹性隔膜作为启闭件和密封件的截断阀，出现于20世纪20年代。隔膜阀按结构形式可分为屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种。
2. 隔膜阀 结构
气动隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称气动隔膜阀。气动隔膜阀最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种;连接形式通常为法兰连接，按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。屋脊式（堰式） 也称突缘式，其阀体是有衬里的。隔膜阀阀体衬里，就是为了更好的发挥它的耐腐蚀特性。这类结构，除直通式外，还可以制成直角式的。直通式截止阀 其结构形状与截止阀相似，这种形式的隔膜阀，流体阻力比屋脊式隔膜阀大，但密封面积大，密封性能好，可适用于真空度高的管道。直流式闸板阀 其结构形式与闸阀相似，闸板式隔膜阀流体阻力最小，适合于输送粘性物料。隔膜材料常用天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、异丁橡胶、氟化橡胶和聚氟乙丙烯塑料（F46）等。隔膜阀的缺点是耐压不高，一般在6kgf/cm2（0.6MPa）之内;耐温性能也受隔膜的限制，一般只能耐60~80℃，最高（氟化橡胶）也不超过180℃。选择阀门的依据 1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式，阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求，工作压力要大于或等于管道的工作压力。 2、工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等。 3、对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等。 4、安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 5、对阀门的产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等附加要求。
3. 隔膜阀图片
气动隔膜阀也称为隔膜式截止阀，是指在阀体和阀盖内装有一挠性膜或组合隔膜，其关闭件与隔膜相连接的一种压缩装置。阀座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜阀的挠性膜或组合隔膜被一个控制容腔所包围，通过向控制容腔中注入压缩空气、天然气、水或其他物质产生压力，挠性膜或组合隔膜受压弯曲，从而使隔膜的横断面改变，甚至闭合，从而起到控制流量和上料的目的。在控制压力比输送液体压力高2.5bar左右时, 隔膜阀可以密封气体、液体、糊状和粉状液体。高弹性的隔膜可以输送任何物料，特别适宜输送粉状物料。 隔膜阀仅由阀体、隔膜和阀盖三个部分组成，结构非常简单。而它的运行仅通过压缩空气就可实现对阀的工作状态和运行速度的控制和调节。在整个运行中，物料只与阀体内的隔膜发生接触，与其他部件的接触被隔膜有效隔绝。因此，采用隔膜阀输送一些敏感的物料会起到很好的效果。 对于输送散装物料，特别是不易流动的物料，隔膜阀的优势就更为显著。由于散装的粘稠、糊状物料在输送过程中普遍存在流动性差、易堵塞管道、对管道会产生较大摩擦等问题，因此，当输送这类物料时，对其控制的阀体选择就显得尤为重要。普通的蝶阀、球阀虽然也常用于输送散装物料，但当物料流动性差，产生挂壁、堵塞而导致不能有效关闭的时候，生产就可能因此停顿下来。而采用隔膜阀基本上可杜绝上述现象的发生，大大降低了生产不确定性所造成的负面影响，从而有效控制和运行整个系统。
4. 隔膜阀工作原理及结构图
隔膜式真空阀的动作原理是旋转手柄使阀杆向下运动，将橡胶隔膜直接压在阀座上，截止气流。反方向旋转手轮，阀杆向上运动，带动橡胶隔膜离开阀座，接通气流。
阀门主体采用铝合金铸造。结构简单、质量轻、体积小，密封性能良好。采用丁腈橡胶的隔膜真空阀，用于前级和预抽低真空管道上及温度-25～80℃的非腐蚀性气体。采用氟橡胶的隔膜真空阀，可用于高真空系统，使用温度范围为-30～150℃。
5. 隔膜阀阀体
有。
隔膜阀安装是有方向的，一般遵循“低进高出”的原则。
如果装反了，阀门开启时隔膜受力会増大，容易造成隔膜脱落。
安装角度推荐在三十度到四十五度之间。盖米隔膜阀可以在介质流向对阀门开闭不影响阀体使用球体堰槽密封。
结构可延长隔膜片的使用寿命提供所有现行的卡接和焊接的工业，标准隔膜片符合FDA及UPS等机构对药品和食品行业规定的安全标准。