1. pvdf电动阀门
FRPP(聚丙烯)
1、耐温90℃以下，耐腐蚀性没有PVDF强，价格比PVDF材质的便宜，就重量而言，FRPP(聚丙烯)材质的要轻便些。
2、一般温度在70℃， 外观为半透明或白色，可耐一般强酸碱。FRPP(聚丙烯），最高耐温75度。
PVDF(铁氟龙)中文名：聚偏氟乙烯
1、外观为半透明或白色，是一种高强度、耐腐蚀的物质。
2、PVDF(铁氟龙)应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域。
3、由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。
4、长期使用为-40~150℃，常用的温度为90℃，最高工作温度110度。
5、具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐射线辐射性能，PVDF(铁氟龙)材质重量相对重些。
2. PV是什么阀门
温控器上PV表示温控器所检测的环境温度，SV表示设定环境所需要的温度。
根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。
3. pvv阀门
PVC—U给水管道设计安装要求及注意事项
一、管道布置与敷设要求：
为保证PVC—U管道有较好的使用环境，能避免外加载荷，达到预期使用寿命，应合理布置和敷设管道。
⑴ 管道一般宜明设，在管道可能受到碰撞的场所，宜暗设或采取保护措施。
⑵ 明敷的给水管宜布置在给水量大的卫生器具或设备附近的墙边，墙角或立柱处。
⑶ 给水管道不得穿越卧室、贮藏室，不得穿越烟道、风道。
⑷ 给水管敷设于室外受到阳光照射处应采用轻质材料隔热保温。
⑸管道暗敷时严禁接触防水涂料等有机化学物，以免影响水质损坏管道。
⑹ 管道穿过屋面及地下室时，应设金属防水柔性套管和有效防水措施。
⑺ 给水道道与其他管道同沟（架）平行敷设时、宜沿沟（架）边布置，上下平行敷设时，不得敷设在热水管或蒸气管的上面，且平面位置应错开；与其他管道交叉敷设时，应采取保护措施或用金属套管保护。
⑻ 给水管道应远离热源，立管距灶边净距不得小于400㎜，与供暖管道的净距不得小于200㎜，且不得因热源辐射使管外壁温度高于40℃。
⑼ 工业建筑和公共建筑中管道直线长度大于20m时，应采取补偿管道胀缩的措施。
⑽ 支管与干管，与设备容器的连接应利用管道折角自然补偿管道的伸缩。
⑾ 管道伸缩长度可按下式确定：
△L=△T·L·a
式中：△L—管道伸缩长度（㎜）
△T—管道计算温差（℃）
L— 管道长度（m）
a—线膨胀系数：（mm／m·℃）7×10ˉ7=0.07
管道计算温差按下式确定：
△T=0.65·△ts＋０.10·△tg
式中:△ts—管道内水的最大变化温差（℃）
△tg—管道外空气最大变化温差（℃）
⑿ 管道因温差而影响管道的布置平行性，使管道变得弯曲甚至拉脱连接口及破坏管道系统，为解决热胀冷缩问题，除中大口径管可用柔性活套接口补偿外，小管道可以采取自由臂设置方式进行补偿。自由臂长度可以按下式确定：
Lz=K·△L·d
式中：Lz—自由臂最小长度（MM）
△L—管道伸缩长度（㎜）
K—材料比例系数，取33
d—管道外径（㎜）
⒀ 建筑物内立管穿越楼板和层面处应设固定支点。
二、管道设计：
1、设计建筑给水PVC—U管道时，应考虑的主要因素有：给水流量、压力、环境温度流体温度，管道使用寿命。外力载荷及环境条件。
2、管道设计的主要内容：
（1）确定管径：根据建筑的给水流量要求，可以按下列确定管径：
d=1·128· Q/V
式中：d=引水管内径（㎜）
Q=建筑给水流量（1／Ｓ）
V=给水流速（m/S）生活给水取V=0.8~1.2m/S，
最高：2m/S；对较大的给水系统，可按其竖向分区逐渐减少管径；同一楼层，由引入管向配水点，可逐渐少管径。
（2）确定管道工作压力：
按GB10002.1和CECS41:92的规定,PVC—U管道的给水输送温度不得高于45℃，给水压力不得大于0.6Mpa。考虑到PVC—U管道的工作温度，可以由它的公称压力确定其最大允许工作压力：
Pmax=C·PO
式中：Pmax=PVC—U管道的最大允许工作压力（Mpa）
PO=PVC—U管道的公称压力（M pa）
C=压力修正值，一般取：0∠ t≤ 25=1.0
35∠ t≤ 45=0.63 25∠ t≤ 35=0.8
(3) 计算管道水头损失:
在确定了流量、流速、管径、压力后，用水力计算图可以计算出管道的沿程阻力，即水头损失。对于管件处产生的局部水头损失，粗略的可按管道水头损失的25~30%计算。将管件的局部水头损失折算成等规格管的当量长度，合并计入管路总长度，再计算总的水头损失。
管道的总水头损失确定后，请检验以下几点：
A．整个管道的水头损失（压力降）必须低于管道的最大允许工作压力，否则应选取规格更大的管道。
B．管道系统中有加压泵时，水泵压力应高于管道压力降，但不得高于管道的最大允许工作压力。
C．管道终端配水点的静压力不应低于0.3Mpa。
（4）外加载荷与工作环境：
为保证PVC—U管道的使用寿命，应尽可能减少其外加载荷。大装有水泵的给水管道系统中，PVC—U管只能与泵阀间接连接，并应尽量消除泵的振颤，以免管道在外加交变载荷下加速疲劳和老化。
三、PVC—U给水管道施工：
1．施工工具：细齿手锯、割刀、电动砂轮机、干棉布、厚木板、活动板手、木槌、洗洁精、给水专用压力粘接剂、拉紧器、卷尺、色笔、铁试片。
2．施工的一般规定：安装图纸文件齐全，施工工具能保证正常施工，安装人员必须熟悉PVC—U管的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。管道安装前应仔细检查接头配合的公差。管道安装过程中严禁油漆、沥青等有机污染物与管材管件相接触。PVC—U管道之间连接宜采用粘接剂、与金属管配件，阀门的连接应采用螺纹丝扣或法兰连接。
3、 配管与粘接：
（1）配管按设计图纸要求进配管。
（2）粘接步骤按第一章第四节排水管连接步骤进行。
4、 PVC—U管与金属管配件的丝扣连接：
（1）PVC—U管与金属管配件相接管径不得大于φ63㎜。
（2）PVC—U管与金属管配件相接时，PVC—U配件宜采用注塑成型外螺纹配件，连接时宜采用聚四氟乙烯生料带作密封填充物，不宜使用厚白漆、麻丝。
5、 室内管道的敷设：
（1）室内明敷管道应在土建筑粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留孔洞位置。
（2）安装前，宜按要求先设管卡，位置准确平整、牢固；长与管紧密接触，但不得损伤管道表面。
（3）在金属管件与PVC—U管件连接部位，管长应设置在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。
（4）PVC—U管道的立管和水平的支撑间距不得大于表6的规定：
PVC—U管道的最大支撑间距（㎜） 表6
外径
20
25
32
40
50
63
75
90
110
160
水平管
500
550
650
800
950
1100
1200
1350
1550
1800
立管
900
1000
1200
1400
1600
1300
2000
2200
2400
2600
（5）PVC—U管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管。套管应高于地面，屋面不小于100㎜，并严格采取严格防水措施。
（6）管道严禁有轴向扭曲，不得强制校正，与金属管并行时应保留一段距离，净距不得小于100㎜。PVC—U管道宜在金属管道内侧。
6、 室外埋地活套管的铺设：
（1）管道穿越路，高速公路时，应设钢筋混凝土，钢铁管作保护套管，套管内径不得小于PVC—U管外径加300㎜，穿越河道必须时采取外包混凝土等措施。
（2）管道应敷设在原状土地基或经开槽后回填密实的地层上。管顶埋深不宜小于0.75m。
（3）利用管材弹性进行弯曲铺设时，弯曲半径不宜小于管外径的300倍，冷弯铺设时管材长度不宜为小于6m。管径大于315㎜管不宜冷弯铺设。且浇筑固定管道弧度的支墩。
（4）活套柔性接口管道进行折线铺管时，每个胶圈承口允许有微小转角，但应保证不漏水，转角大小不宜大于1°。
（5）管沟槽的开挖大小应根据管外径的2倍开挖，方便施工操作。
（6）活套管一般不在－10℃以下的环境施工。管道的弯头、三通、口径大于100㎜的阀门应设置支推墩，支推墩设在原状土基上，墩与管件接触面应设橡胶垫片。
（7）落管前应确保管沟平整没尖锐物，最好先铺10cm厚细砂在沟底再落管铺设。
（8）管道铺设完毕后应尽快回填，回填时必须在管两侧同时回填，每次回填高度宜为0.1m~0.2m。捣实后再回填另一层，管道接口前后0.2m范围不得回填，以便观察试压情况。
（9）管道试压前，管顶以上回填高度不小于0.5m，以防试压时管道系统产生推移。
（10）管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。 管顶复土小于0.75m时,机械不得在管道上方行驶。
7、 活套管连接步骤与排水活套的连接步骤一样：
管道插接时插入深度要按当时的闭合温差计算确定，一般情况下可按下表7采用：
管长6m时管端伸缩量表mm 表7
插时最低环境温度℃
设计最大升温℃
伸 量
≥15
25
10.5
≥10
30
12.6
≥5
35
14.7
上表按最高温度40℃计算。
一、 PVC—U给水管道的检验与验收：
1、检验
（1）管道系统应根据工程施工特点，进行中间验收和竣工验收。
（2）施工完毕的管道系统，必须进行严格的水压试验和通水能力检验。冬季进行水压试验和通水能力检验时，应采取可靠的防冻措施。
（3）管道系统的水压试验规定：
A、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,不得小于0.6Mpa;
B、粘接连接管道需在安装24小时后方可进行水压试验。
C、试验前要确保管道系统固定有效；
（4）水压试验步骤：
A、将管道最高位排气阀打开，缓慢注水（流速不超过1.5m/s），以利管道内空气彻底排出；
B、充满水后，进行水密性检验，待排气口溢水后关闭，但不急于加压，待确认各处接口设泄漏后才开始手动加压；
C、升压时间不得小于10min，升至规定值后停止加压，稳压1h,观察接头部位是否有漏水现象；
稳压1h后，补压至规定值，15分钟内压力降不超过0.05Mpa为合格。
4. pvdf蝶阀
衬氟指的是衬氟阀门。衬氟阀门又称氟塑料衬里耐腐阀门。是将聚四氟乙烯树脂（或型材经加工）采用模压（或镶嵌）方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁（同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬）或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类阀门。
衬里材料的不同：
衬胶阀门主要衬里材料:丁基胶、天然胶、三元乙丙胶、氯丁胶、丁腈胶、氟橡胶、硅橡胶、硬橡胶、软橡胶等。
衬氟阀门主要衬里材料：聚全氟乙烯 FEP (F46)、聚四氯乙烯 PTFE(F4)、聚三氟乙烯 PCTEF (F3)、聚偏氯乙烯PVDF(F2) 、聚丙烯RPP、聚氯乙烯（硬质）PVC 、聚烯烃PO等。
衬胶阀门价格是100-300元左右的，衬胶阀门分为：衬胶隔膜阀、衬胶气动蝶阀、衬胶气动球阀、衬胶止回阀、衬氟截止阀、衬胶旋塞阀、衬胶闸阀、衬胶蝶阀、衬胶球阀、气动衬胶隔膜阀、直流式衬胶隔膜阀、直通式衬胶隔膜阀等。衬胶阀门是具有开关和流量调节双重功能，可以方便的开、关气路，而不影响流量，保证了流量的重复性。开起缓慢，减小了瞬间管道压力对仪表的冲击力。相当加了一个阻尼器,从而大大提针型阀的使用寿命。 衬胶阀门专用于控制腐蚀性或强腐蚀性介质，阀体内腔表面覆有可供选择的各种橡胶，适用于不同工作温度和流体管路，具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。
衬氟阀门分为：管夹阀、衬里隔膜阀、衬里气动蝶阀衬里球阀、衬里止回阀、衬氟截止阀、衬里旋塞阀、衬里楔式闸阀、隔膜阀、蝶阀、球阀、旋启式、球芯止回阀、气动衬胶、衬氟塑料隔膜阀(常闭式)、直流衬胶隔膜阀、填料式可调衬氟塑料蝶阀、衬氟塑料截止阀等。 衬氟阀门作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
5. pvdf法兰隔膜阀
sh阀门是协羽品牌。
是台湾协羽集团产品。
公司成立于西元1973年，是台湾第一家自主开发设计且规模最大的塑胶阀门管道公司。建厂40余年来，协羽产品行销三十多个国家。我们的专业服务以及稳定的品质，一直深受客户的好评与肯定。
协羽集团于2012年的年营收已达到6亿人民币，目前共有五座专业生产基地，四座位于台湾，一座位于昆山。 协羽可生产的塑料阀门有隔膜阀、蝶阀、球阀、逆止阀、电动及气动阀等30余种，采用之材料有有UPVC、CPVC、HDPE、PPH及PVDF等。目前可生产60”阀门以及24”以上管材及配件，可谓为世界级的塑料阀门管道专业制作商。
6. PVDF阀门
pvdf贵一些。
PVDF树脂比pvf具有更优异的性能，指偏二氟乙烯的均聚物，或偏二氟乙烯与少量其他含氟乙烯基单体的共聚物。
PVDF树脂兼具氟树脂和一般树脂的特性，除具有良好的耐化学药品性和耐腐蚀性外，还具有耐高温、抗氧化、耐候、耐辐射等特殊性能，如压电性、介电性、和热电特性。是目前含氟塑料中的第二大产品。
主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域。由于PVDF具有很好的耐化学性、加工性、抗疲劳性和抗蠕变性，是石油化工设备流体处理系统的整体或衬里泵、阀门和管道。管道配件、储罐和换热器的最佳材料之一。
7. PVDF止回阀
5米左右。衬氟指的是衬氟阀门。衬氟阀门又称氟塑料衬里耐腐阀门。是将聚四氟乙烯树脂（或型材经加工）采用模压（或镶嵌）方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁（同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬）或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类阀门。
衬里材料的不同：
衬胶阀门主要衬里材料:丁基胶、天然胶、三元乙丙胶、氯丁胶、丁腈胶、氟橡胶、硅橡胶、硬橡胶、软橡胶等。
衬氟阀门主要衬里材料：聚全氟乙烯 FEP (F46)、聚四氯乙烯 PTFE(F4)、聚三氟乙烯 PCTEF (F3)、聚偏氯乙烯PVDF(F2) 、聚丙烯RPP、聚氯乙烯（硬质）PVC 、聚烯烃PO等。
衬胶阀门价格是100-300元左右的，衬胶阀门分为：衬胶隔膜阀、衬胶气动蝶阀、衬胶气动球阀、衬胶止回阀、衬氟截止阀、衬胶旋塞阀、衬胶闸阀、衬胶蝶阀、衬胶球阀、气动衬胶隔膜阀、直流式衬胶隔膜阀、直通式衬胶隔膜阀等。衬胶阀门是具有开关和流量调节双重功能，可以方便的开、关气路，而不影响流量，保证了流量的重复性。开起缓慢，减小了瞬间管道压力对仪表的冲击力。相当加了一个阻尼器,从而大大提针型阀的使用寿命。 衬胶阀门专用于控制腐蚀性或强腐蚀性介质，阀体内腔表面覆有可供选择的各种橡胶，适用于不同工作温度和流体管路，具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。
衬氟阀门分为：管夹阀、衬里隔膜阀、衬里气动蝶阀衬里球阀、衬里止回阀、衬氟截止阀、衬里旋塞阀、衬里楔式闸阀、隔膜阀、蝶阀、球阀、旋启式、球芯止回阀、气动衬胶、衬氟塑料隔膜阀(常闭式)、直流衬胶隔膜阀、填料式可调衬氟塑料蝶阀、衬氟塑料截止阀等。 衬氟阀门作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
8. pvdf法兰球阀
塑料球阀除了PVC塑料材质外,还有PPR、PVDF、PPH、CPVC等。PVC球阀耐腐蚀性能优良。 密封圈采用F4。耐腐性能优异,延长使用寿命。转动灵活、使用方便。PVC球阀作为整体式球阀泄漏点少,强度高,连接式球阀装拆方便。 球阀的安装使用: 两端法兰与管路连接时,要均匀拧紧螺栓