1. v型隔膜阀安装
有。
隔膜阀安装是有方向的，一般遵循“低进高出”的原则。
如果装反了，阀门开启时隔膜受力会増大，容易造成隔膜脱落。
安装角度推荐在三十度到四十五度之间。盖米隔膜阀可以在介质流向对阀门开闭不影响阀体使用球体堰槽密封。
结构可延长隔膜片的使用寿命提供所有现行的卡接和焊接的工业，标准隔膜片符合FDA及UPS等机构对药品和食品行业规定的安全标准。
2. 隔膜阀装配图
产品介绍
手动阀门，是通过手柄、手轮操作的阀门，是设备管道上使用普遍的一种阀门。它的手柄、手轮旋转方向顺时针为关闭，逆时针为开启。但也有个别阀门开启与上述开启相反。因此，操作前应注意检查启闭标志后再操作。
阀门上的手轮、手柄是按正常人力设计的，因此，在阀门使用上规定，不允许操作者借助杠杆和长扳手开启或关闭阀门。手轮、手柄的直径（长度）320mm的，只允许个人操作，直径320mm的手轮，允许两人共同操作，或者允许一人借助适当的杠杆（一般不过0．5m长）操作阀门。但隔膜阀、夹管阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的，也不允许过猛关闭阀门。
闸阀和截止阀之类的阀门，关闭或开启到头（即下死点或上死点）要回转1／4～1／2圈，使螺纹更好密合，有利操作，以免得过紧，损坏阀件。
有的操作人员习惯使用杠杆和长扳手操作，认为关闭力越大越好，其实不然。这样会造成阀门过早损坏，甚至酿成事故。
为规范LNG/L-CNG加气站手动阀门的操作规范，保障加气站的安全运营，确保供气，特制订本操作规程。
2.0 适用范围
本规程适用于各类手动阀门，包括低温球阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温针阀，高压球阀等等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。
3.0 作业关键控制点
根据生产操作相应工艺要求开关相应的阀门,阀门启闭顺序和阀门开度。
4.0 人员、工具材料准备及安全维护设施配置
操作人员2名，防爆对讲机，防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋。
作业气候、环境要求
站内无泄漏、周围无明火，雷雨天气、附近有明火或发生火灾情况下不允许卸液。
6.0 操作规程
6.1 手动阀门的操作
6.1.1 操作阀门前，应熟悉管线工艺，了解阀门的作用。
6.1.2 操作前一定要清楚液体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
6.1.3 通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。
6.1.4 本站的手轮(手柄)直径(长度)小于320mm，只允许一人操作。
6.1.5 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。
6.1.6 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
6.1.7 开启有旁通阀门时，应先关闭旁通阀，再开主阀。
6.0 操作规程
6.1 手动阀门的操作
6.1.1 操作阀门前，应熟悉管线工艺，了解阀门的作用。
6.1.2 操作前一定要清楚液体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
6.1.3 通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。
6.1.4 本站的手轮(手柄)直径(长度)小于320mm，只允许一人操作。
6.1.5 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。
6.1.6 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
6.1.7 开启有旁通阀门时，应先关闭旁通阀，再开主阀。
6.1.8 操作球阀、截止阀只能全开或全关，严禁作调节用。
6.1.9 操作球阀、截止阀过程中，开启到上死点时，应回转1／2～1圈。
6.1.10 注意事项：
阀门的开启与关闭，应根据阀门上的开关指示进行操作。 阀门关闭顺序应为：先关进口端阀门，然后再关出口端阀门。 阀门开启顺序应为：先开启出口端阀门，然后再开启进口端阀门。
3.2 阀门的维护保养
6.2.1 日常维护
应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 检查密封面磨损情况。 阀门填料压盖、放散球阀阀芯、丝堵、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。 注意整个阀体的防腐情况。 应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门。 对裸露在外的阀杆要保持清洁，宜用符合要求的机械油进行防护。
6.2.2 定期维护
应定期对阀门的手动装置进行检查、测试和调整，以保证阀门正常运行。 密封面磨损情况。 阀杆和阀杆螺母的磨损情况。 填料是否过时失效，如有损坏应及时更换.。 阀门检修装配后，应进行密封性能试验。
3. u型隔膜阀
旋塞阀型号基本由8种，分别是：二通旋塞阀X43W/T，二通保温旋塞阀BX43W，三通不锈钢旋塞阀X44W，三通旋塞阀X44W/T，三通内螺旋塞阀X14W/T，三通保温旋塞阀BX44W，三通压力表旋塞阀X14H，油密封旋塞阀X47W。 旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
适用于工业管道的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、旋塞阀、柱塞阀。 1．阀门的型号编制方法 2．类型代号用汉语拼音字母表示， 表1 类型 代号 类型 代号 闸阀 Z 旋塞阀 X 截止阀 J 止回阀和底阀 H 节流阀 L 安全阀 A 球阀 Q 减压阀 Y 蝶阀 D 疏水阀 S 隔膜阀 G 柱塞阀 U 注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加 “D”“B”和“W”汉语拼音字母。 3．传动方式代号用阿拉伯数字表示， 表2 传动方式 代号 传动方式 代号 电磁动 0 伞齿* 5 电磁-液动 1 * 6 电-液动 2 液动 7 蜗* 3 气-液动 8 正齿* 4 电动 9 注：（1）手*、手枘和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。 （2）对于*或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；*带手动用6S表 示，防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。 4．连接形式代号用阿拉伯数字代号表示。 表3 连接形式 代号 连接形式 代号 内螺纹 1 对夹 7 外螺纹 2 卡箍 8 法兰 4 卡套 9 焊接 6 5．结构形式代号用阿拉伯数字表示， 表4 闸阀结构形式 代号 明杆 楔式 弹性闸板 0 刚 性 单闸板 双闸板 1 2 平行式 单闸板 双闸板 3 4 暗杆楔式 单闸板 双闸板 5 6 暗杆平行式 双闸板 8 例如:Z941T-16 表示电动闸阀；明杆法兰连接，铜合金密封面，公称压力1.6MPa,灰铸铁（Z省略）阀体材质 表5 截止阀和节流阀的结构开式 代号 直通式 1 角式 4 直流式（Y型） 5 平衡 直通 6 角式 7 例如:J41H-25C 表示手动(手*传动省略本代号)截止阀；法兰连接，直通式，合金钢密封面，公称压力2.5MPa,WCB (铸钢)阀体材质 表6 球阀结构形式 代号 浮动 直通式 1 L形 三通式 4 T形 5 四通式 6 固定 直通式 7 例如:Q641F-40P 表示*球阀；法兰连接，直通式，氟塑料密封面，公称压力4.0MPa,1Cr18Ni9Ti (不锈钢，相当于304)阀体材质 表7 蝶阀结构形式 代号 杠杆式 0 垂直板式 1 斜板式 （我公司为三偏心式） 3 注：垂直板三杆式用Is表示 例如:D371X-10Q 表示蜗*传动蝶阀；对夹连接，垂直板式，橡胶密封面，公称压力1.0MPa,球墨铸铁阀体材质 表8 隔膜阀结构形式 代号 屋肴式 1 截止式 3 闸板式 7 表9 旋塞阀结构形式 代号 填料 直通式 3 T形三通式 4 四通式 5 油封 直通式 7 T形三通式 8
4. 隔膜阀连接方式
气动隔膜阀也称为隔膜式截止阀，是指在阀体和阀盖内装有一挠性膜或组合隔膜，其关闭件与隔膜相连接的一种压缩装置。阀座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜阀的挠性膜或组合隔膜被一个控制容腔所包围，通过向控制容腔中注入压缩空气、天然气、水或其他物质产生压力，挠性膜或组合隔膜受压弯曲，从而使隔膜的横断面改变，甚至闭合，从而起到控制流量和上料的目的。在控制压力比输送液体压力高2.5bar左右时, 隔膜阀可以密封气体、液体、糊状和粉状液体。高弹性的隔膜可以输送任何物料，特别适宜输送粉状物料。 隔膜阀仅由阀体、隔膜和阀盖三个部分组成，结构非常简单。而它的运行仅通过压缩空气就可实现对阀的工作状态和运行速度的控制和调节。在整个运行中，物料只与阀体内的隔膜发生接触，与其他部件的接触被隔膜有效隔绝。因此，采用隔膜阀输送一些敏感的物料会起到很好的效果。 对于输送散装物料，特别是不易流动的物料，隔膜阀的优势就更为显著。由于散装的粘稠、糊状物料在输送过程中普遍存在流动性差、易堵塞管道、对管道会产生较大摩擦等问题，因此，当输送这类物料时，对其控制的阀体选择就显得尤为重要。普通的蝶阀、球阀虽然也常用于输送散装物料，但当物料流动性差，产生挂壁、堵塞而导致不能有效关闭的时候，生产就可能因此停顿下来。而采用隔膜阀基本上可杜绝上述现象的发生，大大降低了生产不确定性所造成的负面影响，从而有效控制和运行整个系统。
5. 微型隔膜阀
、信号蝶阀由蜗轮蜗杆传动装置驱动转轴及蝶板旋转实现启闭和控制流量。
2、旋转蜗轮蜗杆传动装置手轮，使蝶板达到启闭及调节流量的目的，手轮顺时针方向旋转为阀门关闭。
3、蜗轮蜗杆传动装置箱体内设置微动开关有两种形式：
a、在传动装置箱体内设有开向、关向两个微动开关，分别在阀门全开和关闭时动作，接通控制室“阀开”“阀关”指示灯源，使之准确显示阀门开关状态。
b、在传动装置箱体内设关向微动开关（蝶板全关位置为0°），当蝶板由0°～40°位置时微动开关支作，输出阀门关闭信号，40°～90°位置时另一对常闭可输出阀门打开信号。可调整压触微动开关的凸轮，显示蝶板所处的不同位置。
使用方法
蜗轮传动装置使用调整及接线方法
1、打开电器开关箱罩，根据电器控制要求把电缆的芯线接到相应的端子，并密封好电缆进口，同时把电缆固定，以防止外力牵动时损坏电缆接线。
2、当阀门在“全关”位置时，顺时针转动下面的关向凸轮，是凸轮刚好触动微动开关（可以听到咔哒声），然后旋紧凸轮上的螺钉固定凸轮。
3、当阀门在“全开”位置时，逆时针转动上面的开向凸轮，用与上述相同的方法调整好开向凸轮。
4、调整限位螺钉，当阀门在“全关”或“全开”位置时，不应使限位螺钉刚好顶在蜗轮的限位平面，而应留有一定的间隙，然后旋紧限位螺钉上的锁紧螺母。
5、盖上电器开关箱罩，当阀门在“全关”位置时，使开度指示器的指针指向刻度盘上的“0”刻度，并旋紧螺钉固定指针。