1. 气动隔膜泵换气阀
气动隔膜泵配气阀工作原理： 1、压缩空气为动力。
2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点： (1)泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。(2)不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花 (3)可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。(4)对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送 (5)流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。(6)具有自吸的功能。(7)可以空运行，而不会有危险。(8)可以潜水工作。(9)可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。(10)没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。(11)体积小、重量轻，便于移动。(12)无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。(13)泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。(14)百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热 (15)没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
2. 气动隔膜泵换气阀的作用
1:可能是长时间使用 配气阀不工作了，可以拆下来用黄油润滑一下。
2：配气阀上的密封小垫圈损坏，更换新的密封垫圈。
3：检查膜片是否破裂。
4：看看出口阀有没有打开。
3. 气动隔膜泵换气阀工作原理
1、使用中的气动隔膜泵不能运行的原因：气动隔膜泵所用的气源里面含有水份，由于用户没有在气源管路上安装空气过滤器而导致时间长后气动隔膜泵的配气阀里面由于进入了水份使配气阀出现卡死的现象。
2、新购买的气动隔膜泵不能运行的原因很有可能是用户的气源压力或者供气量达不到气动隔膜泵所需气源值，请检查气源调整。
3、由于用户把泵出口管道变小，这时出现气动隔膜泵不能正常运行的原因主要是出口管道变小之后而导致气动隔膜泵出口阻力加大。
4、使用的气动隔膜泵不能运行的原因：零部件磨损的原因例如膜片、球、球座其中一个部件或者铜套O型圈磨损。
4. 气动隔膜泵换气阀图片
1.
液体从气室排出口漏出 1 、请检查隔膜是否破裂。 2 、检查隔膜是否正确安装和锁紧。
2.
气动隔膜泵无法启动或动作缓慢
检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
检查气阀是否被杂质卡住,请将气阀拆下并清洗干净,查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需
3.
泵在运转但流量过低 1 、检查泵体是否有空蚀斑象,调整压缩空气的进口压力。降低泵
5. 气动隔膜泵换向阀
一、使用气动液压缸的气动压力机出现动作慢的原因和解决办法：
1、气管过长或接口小了。
解决办法：合理安排气源缩短管长；适当加大管路元件及气管通径。
2、气源压力过低。
解决办法：调整气源压力至标准值。
3、增压时出现背压。
解决办法：重新设定气动压力机的动作时间。
二、使用气缸的气动压力机出现动作慢的原因和解决办法：
1、气流量减少了。
解决办法：检查换向阀是否出现了卡堵。
2、气缸活塞密封圈损坏。
解决办法：联系厂家售后技术人员解决。
3、气管漏气。
解决办法：找出那一条气管漏气，更换新的气管即可。
6. 隔膜泵气动阀更换
隔膜泵的最主要易损部件是隔膜，一般隔膜的使用寿命在2000万次左右，按每日工作8小时计算，使用寿命在6-8个月左右。 合格的整泵产品使用寿命在5年以上，金属泵整体使用寿命比塑料的要长一些，其中不锈钢材质的使用寿命最长，铸钢材质由于氧化生锈会相对短一些。
7. 气动隔膜泵空气阀
（1）QBY气动隔膜泵出口阀门关闭后没有打开，使QBY隔膜泵不能正常工作。处理方法：打开出口阀。
（2）供气量不足或者供气压力过大所致，没有达到气动泵的要求标准。处理方法：调整流量和气压，来满足标准需求。
（3）使用老的不锈钢气动隔膜泵。隔膜泵产品使用外部阀门。环境中含有大量的灰尘，气动隔膜泵长期存在于环境污染的地方工作，会使灰尘流在设备中。阀门的活塞腔在阀中受到污染，可能会使阀门卡住。
（4）气动隔膜泵的隔膜因长期往复工作或者是液体腐蚀过高而使供气压力损坏。处理方法：更换新的隔膜或者更换耐腐蚀性质的隔膜材质，调节空气供应压力。
（5）空气压缩机的气源不干净，气动泵的气源入口没有装配空气过滤器。空气源中含有一部分水分，这会使水进入空气分配阀，空气阀中的活塞做上下运动。在运动过程中使水分进入，空气分配阀会因水溅入而卡住，使气动隔膜泵停止工作。处理方法：在气动隔膜泵的气源处安装空气过滤器装置。
（6）假如隔膜泵反复启停，需要检查线路是否短路和断路情况，理清线路的同时，进一步检查内部组件的磨损情况，对球阀和空气阀等重要组件进行检查确认。