1. 隔膜阀使用
隔膜阀的工作原理是利用阀杆将弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。转动手轮可带动阀杆上、下移动，使隔膜离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。
此种阀门如采用丁晴橡胶隔膜，适用于前级和预抽管道上及温度为-25～80℃的非腐蚀性气体。
如采用氟橡胶隔膜，可用于高真空系统，使用温度范围为-30～150℃。隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用。
隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢，或铸造不锈钢，并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。
衬里的隔膜耐腐蚀性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。
最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。
2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。
3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式隔膜阀、直流式隔膜阀、截止式隔膜阀、直通式隔膜阀、闸板式隔膜阀和直角式隔膜阀等六种隔膜阀分类方式。
2. 隔膜阀使用温度
隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同，是一种新型的阀门，是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，现广泛使用在各个领域。
常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀。隔膜阀是在阀体和阀盖内装有一挠性隔膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。阀座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜阀的优点是其操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。此外，阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作为安全设施使用。隔膜阀中，由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此该阀能理想地控制多种工作介质，尤其适合带有化学腐蚀性或悬浮颗粒的介质。隔膜阀的工作温度通常受隔膜和阀体衬里所使用材料的限制，它的工作温度范围大约为－50～175℃。隔膜阀结构简单，只由阀体、膜片和阀头组合件三个主要部件构成。该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成。
3. 隔膜阀使用范围
阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。
1、截断阀主要用于截断流体通路，包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等；
特点：截止阀适用压力、温度范围很大，但一般用于中、小口径的管道。
2、调节阀主要用于调节流体的压力、流量等，包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等；
特点：调节阀安装在工艺管道上，直接与操作介质接触，长期受到高温、高压、腐蚀和摩擦等恶劣工作条件的影响。
3、止回阀用于阻止流体的逆向流动；
特点：依靠管道内流动介质的压力推动阀瓣，来实现阀门的关闭和开启，当介质停止流动，止回阀阀瓣关闭，同时能防止管道内介质发生倒流，这对于保障管道的安全起到了很大的作用。
4、分流阀用于分配流体的通路去向，或将两相流体分离，包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等；
特点：结构上除了启阀件及相关部分外，均与截止阀相同，节流阀的启闭件大多为圆锥流线型。
5、安全阀主要用于安全保护，防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏；
特点：它不借助任何外力，而是利用介质本身地力来排出一额定数量的流体以防止系统内压力超过预定的安全值；当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。
6、多用阀是具有一种以上功能的阀门。
4. 隔膜阀使用介质
首先，隔膜阀与球阀都是关闭阀，开启与关闭，不能调节；
球阀使用范围更广，根据不同的材质、结构、内衬等，可以用于各种各样的工况，使用率高；
重点说下隔膜阀：
隔膜阀主要用于低温、低压的酸碱溶液管路，压力≤PN4.0，温度≤170°；
阀体、阀杆等金属部件由隔膜隔开，不与介质接触，避免了金属材料的被腐蚀；
隔膜阀有衬氟隔膜阀、衬胶隔膜阀、卫生级隔膜阀等；
一般酸碱溶液管路，多选用衬氟隔膜阀，食品、医药输送管路，选用卫生级隔膜阀；
酸碱溶液管道，球阀也有衬氟的，不过，在压力、温度等合适的情况下，更易用隔膜阀；隔膜阀结构简单、性能稳定；
5. 隔膜阀使用说明
水管开关上都有使用英文字母表示的型号标识，其中Z代表闸阀，J代表截止阀，L代表节流阀，Q代表球阀，D代表蝶阀，H代表止回阀和底阀，G代表隔膜阀，A代表安全阀，T代表调节阀，X代表旋塞阀，Y代表减压阀，S代表疏水阀，DZ代表电磁阀。