1. 隔膜式安全泄压阀
泄压阀是由压力表，针形阀，导阀，主阀及连接管等部件组成。在给水系统运行的过程中，主管道水流方向从左向右，控制水进入导阀控制室之内，如果水的压力值小于设定的泄压值，导阀弹簧推力大于水的压力，导阀阀瓣就会处于关闭状态。另一路则控制水通过节流针形阀，进入主阀上腔之后产生静压，上腔的压强和流道内的压强会相等。由于主阀阀瓣的上平面大于下平面，所以上腔对阀瓣的压力也就会大于主流道内的水压，从而使主阀处于关闭状态。
如果主管道水流压力升高，并且超过了设定的泄压值，通过控制管而进入导管控制室的水流压力就会增加。如果水的压力大于弹簧推力，此时导阀就会被打开，主阀上腔开始泄压，由于受到节流阀的节制，导致补水不足，而造成了主阀的上腔压力减小，主阀阀瓣下水流的推力大于上腔压力，阀瓣就会上升，主阀打开之后会迅速泄压。
如果主管道水流压力继续增加，导阀开启量也会随之而加大，导致主阀的上腔与下腔的压差更大，主阀的开启量也就越大，系统泄压也就更快。但是如果主管道水流压力减小(如室内消火栓使用个数增加或开启喷头个数增多时)，导阀控制室压力也就随之而减小, 导阀的开启量会变小。主阀的上腔压力增大之后，主阀阀瓣关小，使得管道的水流压力能够稳定在系统设计的压力值之内。
2. 压力泄压阀
止回阀和泄压阀两者区别是功能不同，止回阀是个单向阀，流体只能朝一个方向流动，反向截止，泄压阀相当于安全阀，当压力达到某一个设定值时，阀门被压力顶开，泄放压力。压力容器上必须装有安全阀，泄压阀。以保安全。
3. 防爆隔膜阀
气动隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称气动隔膜阀。气动隔膜阀最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种;连接形式通常为法兰连接，按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。屋脊式（堰式） 也称突缘式，其阀体是有衬里的。隔膜阀阀体衬里，就是为了更好的发挥它的耐腐蚀特性。这类结构，除直通式外，还可以制成直角式的。直通式截止阀 其结构形状与截止阀相似，这种形式的隔膜阀，流体阻力比屋脊式隔膜阀大，但密封面积大，密封性能好，可适用于真空度高的管道。直流式闸板阀 其结构形式与闸阀相似，闸板式隔膜阀流体阻力最小，适合于输送粘性物料。隔膜材料常用天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、异丁橡胶、氟化橡胶和聚氟乙丙烯塑料（F46）等。隔膜阀的缺点是耐压不高，一般在6kgf/cm2（0.6MPa）之内;耐温性能也受隔膜的限制，一般只能耐60~80℃，最高（氟化橡胶）也不超过180℃。选择阀门的依据 1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式，阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求，工作压力要大于或等于管道的工作压力。 2、工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等。 3、对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等。 4、安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 5、对阀门的产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等附加要求。
4. 泄压阀与安全阀
高压锅锅盖上的三个部件分别叫排气阀，还有两个安全阀。排气阀就是中间的那个，当压力达到需求压力后就会把上面的重锤顶开，将气体排出，使锅内压力稳定； 另外两个是安全阀，一个是易熔片式（锅内的温度会随着压力升高而升高，达到警戒压力时，易熔片破损,释放锅内压力）；另一个原理和排气阀相似，只是设计压力高于前者，在达到警戒压力时工作。
5. 隔膜式安全泄压阀工作原理
压阀是由进口针形阀、压力表、主阀、导阀及连接管等部件组成。它是水力控制阀的一种。主阀被隔膜分成上、、下两部分，隔膜下腔为水流通道，上腔为控制室，由它来控制主阀阀瓣的启闭。
6. 隔膜泵泄压阀
优点
1、不需灌引水，吸程最大高达7m，扬程最大达70m。
2、低剪切，通过性能好，可抽送带颗粒、粘稠的液体。
3、可调节，扬程、流量、可通过气源压力来调节。
缺点
1、流量1-60吨，相比传统泵较小。
2、气动隔膜泵泵出口有脉冲。
3、电动隔膜泵出料口不能憋压(加装安全阀)。
4、出口压力不能大于8.4公斤。