1. 理条机杀青温度和时间
杀青温度要求1至2分钟内迅速上升到85℃以上，不得超过3—4分钟
2. 茶叶理条机杀青要用多少度
安吉白茶应分批多次早采、嫩采、勤采、净采。明前茶要求一芽一叶。芽叶成朵，大小均匀，留柄要短。轻采轻放。竹篓盛装。竹筐贮运。
2
/6摊放及时摊放，厚度均匀，不可翻动，避免阳光。摊放目的，一是提高安吉白茶品质。二是便于炒制，摊放时间手抓柔软为宜。
3
/6杀青高温杀青，先高后低，通过高温250－300℃左右，破坏酶的活性。防止红梗、黑梗。茶叶下锅后听到炒芝麻似的爆声即为杀青适温。投叶量：七槽每锅1．6斤，时间2分钟。
4
/6理条杀青后，逐步提高转速，锅内温度降低，时间3分钟。
3. 理条机杀青温度和时间有关吗
杀青工序通过高温，破坏鲜叶中酶的活性，制止鲜叶中多酚类物质氧化，以防止叶子变红；同时蒸发叶内部分水分，使叶子变软，为揉捻造形创造条件；随着水分的蒸发，鲜叶中有青草气的低沸点芳香物质挥发消失，从而使茶叶香气得到改善。除特种茶外，该过程均在杀青机中进行，为达到以上目的，要求在杀青过程中在制品升温快，杀青要匀透，不产生红梗红叶，不产生烟焦叶。由于杀青机种类不同，其杀青效果不一样，因此制茶品质也不尽相同。杀青机械主要有锅式、滚筒式、槽式和滚槽式四大类。除特种茶外，杀青一般在杀青机中进行。影响杀青质量的因素有杀青温度、投叶量、杀青机种类、时间、杀青方式等，它们是一个整体，互相牵连制约。
1、手工杀青：手工杀青就是锅式杀青机，基本结构由炒叶锅、炒叶腔、炒手装置、传动机械和炉肚部分组成。锅式杀青机的优点是结构简单，操作简便，出叶快，杀青效果良好，而且价格较低；但不能连续作业，易焦边叶，出叶不干净，在出叶时需要人员操作。
锅式杀青机要注意以下几点：① 鲜叶倒入杀青锅后，应立即加盖闷杀二分钟左右，待水汽向锅口大量溢出时，即可揭盖让其扬抖杀青至完成，这样可迅速提高叶温，不易产生红梗红叶；②炒手要灵活，出叶板要上下活动，避免出口不清，产生烟焦茶，杀青锅每天要清洗；③根据制茶工艺要求，锅温必须先高后低，这样既可减少红梗红叶，又可避免烟焦，易杀透、杀匀，从而取得符合要求的杀青叶。锅式杀青应掌握“抖焖结合，多抖少焖”的原则。抖杀使叶子扬高，以利于水分散发，防止叶色变黄。焖杀加盖不扬叶，使蒸汽在叶内作短时间的停留，避免形成红梗、红叶。一般锅式杀青时间为5—10分钟。杀青时间的长短与锅温和投叶量有关，操作中要掌握“嫩叶老杀，老叶嫩杀”的原则。
2、滚筒式杀青机杀青：
滚筒类杀青机基本结构就是由筒体、炉腔、机架和传动机构组成，多为机灶一体。滚筒式杀青机的型号以筒体直径为主要参数加以区别。其操作方便、劳动强度小、工效高，能连续作业，且还具有叶温升高快，杀青均匀等特点。要用好滚筒杀青机，应注意：
① 滚筒的转速与螺旋角的大小是决定杀青时间长短的因素，这对成品茶的品质影响最大，杀青叶在筒内的时间不少于3分钟；
② 火力不宜过猛，投叶量不宜太多，在杀青过程中杀青叶在筒内翻炒时筒腔内应以看不见水汽为宜。投叶量也不宜太少，否则易产生烟焦；
③ 茶叶经滚筒杀青后，整个芽叶失水很不平衡，在叶的边缘失水快而多，叶脉失水慢而少，但杀青叶总的含水量又往往偏高，因而最好在筒的出口接上风源或振动槽，使其透气摊凉、蒸发水分，这样有利于改善条束。滚筒类杀青机使用合理，则杀青叶质量较好，成品茶色泽及茶汤色绿，香气较好，滋味浓爽。滚筒式杀青机，作为一种传统应用的机型，杀青质量较好，价格低廉，操作方便，有各种规格大小的机型可供选用， 各类大宗绿茶和名优绿茶加工中被广泛应用，是目前生产中使用的主体类型，直至目前尚没有一种杀青机可以替代．
3、蒸汽式杀青机(蒸青机)
蒸汽式杀青机是一种应用常压100℃蒸汽杀青原理的杀青机，它由网带、蒸汽发生器、机架和传动机械等部件组成。蒸汽杀青是使杀青叶直接与蒸汽接触，蒸汽对鲜叶穿透力强，因而叶温升高快，在半分钟内完成杀青工序，所获得的绿茶产品芽叶完整，色泽绿翠，汤色绿亮，香气独特，不仅完全避免了传统绿茶制法所造成的烟焦味，而且在很大程度上可消除夏秋茶的苦涩。蒸汽杀青的不足之处是其杀青叶的含水量比锅式及滚筒式杀青的要高些，不利于后续的揉捻工序。
4. 理条机杀青温度多少度
机智春茶温度杀青，一般在150度是最合适的，杀青150度杀青出来的茶叶，茶的颜色和泡茶的汤色，保的最为完美，茶叶的形状也更好
5. 理条机做荼最佳温度
都好。
1、温热型饮水机：温热型饮水机采用热交换器技术，温热型饮水机电路中为双重保护元件，当饮水机超温或发生短路故障时，超温保险器自动熔或手动复位温控器自动断开加热回路电源，起到保护作用
2、冷热型饮水机：加热方面一般使用电热丝或电热盘等形式加热；在制冷方面，当前市场上主要有半导体制冷和压缩机制冷两种形式的机型。
6. 理条机最佳理条定型温度
机器不同温度也不同，一般在190度左右。
吹膜最佳温度一般在180摄氏度到230摄氏度之间。
薄膜常用的加工成型方法主要有挤出法、吹塑法、压延法、流延法和拉伸法
它可以由压延法、挤出法、吹塑等工艺方法生产，吹塑薄膜是将塑料原料通过挤出机把原料熔融挤成薄管，然后趁热用压缩空气将它吹胀，经冷却定型后即得薄膜制品。