1. 滚筒干燥机刮刀怎么安装
1.将乱面刀扣在滚轮的上，上面有一条横板，板上有小眼，是固定刮面刀的，将乱面刀上的眼和板上的眼对齐，拧上螺丝即可。
2.先分别把（固定俩支架的）三个长螺栓的一头，上在左侧支架的三个螺丝孔上；再分别把两个棍子和主轴的两头都按上轴承后，再把没槽的棍子轴承套上轴承盒放在支架的方孔里，带槽的棍子装中间，边上的安主轴，俩棍子下面的俩孔按上刮刀（组件）后，再把右支架（仿照左支架各孔）对应安好后，拧好俩支架固定螺丝后，再俩棍子轴头上，按上俩对齿轮（要平，并用销子紧固），再把大齿轮按到（槽辊）的对齿轮的外边（轴上）后，把主轴齿轮按到主轴上（和大齿轮完全切合后），再拧上（大）手搅轮子即安装完毕，即可试机。
2. 二手滚筒刮刀烘干机
滚筒刮板干燥机也称作滚筒刮板结片干燥机，该机的工作原理是让液体或泥浆状物料在水蒸汽或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜，并在滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕，利用刮刀把产品刮下来，露出滚筒表面再次与原料接触形成薄膜进行干燥，滚筒刮板干燥机广泛应用于食品、化工、医药等行业粘性、膏糊状物料制片、干燥等工序。
1.以蒸汽或导热没为热源，受热面积大，热效率高，加热均匀。
2.干燥速率大，筒壁上湿料膜的传热与传质过程由里向外方向一致，温度梯度大，使料膜表现保持较高的蒸发强度。
3.干燥时间短，一般为7-30秒左右，适合热敏性物料。
4.操作方便，维修便利。
3. 滚筒烘干机怎么安装
1、打开包装先检查。
打开洗衣机外包装后需要先检查洗衣机是否在运输过程中有损坏，而且检查所有的附件产品是否齐全。
2、拆除运输螺栓。
在使用洗衣机之前，一定要讲背面的运输螺栓拆掉，否则洗衣机运行起来不仅噪音非常大而且机身晃动会非常厉害。
3、选择平坦场所安装。
洗衣机在安装之前，选择安装地点的特征一定要坚硬、干燥、平坦，并且要避免阳光直射，远离煤气等热源。切勿将洗衣机放在铺有地毯的底版上。
4、如不平稳，调节底脚。
洗衣机放置好之后，检查一下洗衣机是否平稳晃动，如果有晃动，则可以用力调整4个底脚直至平稳。
5、使用洗衣机专用水龙头。
市场上有洗衣机专用水龙头出售，可先把接头上面的4颗螺丝拧出来，再把接头上面的圆形塑料和圆形金属圈拧松，然后将接头套在水龙头上面把4颗螺丝拧紧，最后把接头上面的圆形塑料和圆形金属圈拧紧即可。
6、排水管保持合适的高度。
为了防止虹吸现象的发生，排水管安装高度应在0.6-1米之间，切排水管末端不可浸在水里。
7、电源连接要安全可靠。电源的安全可靠是洗衣机运行的保障，要确保电压和洗衣机上的参数规格一致，e69da5e6ba9062616964757a686964616f31333337373634单独使用10A以上的交流电，合理选择保险丝或者熔断器。
8、新洗衣机先清洗再使用。
由于洗衣机在出厂前都会进行检查，然后封存包装卖给消费者。由于内部会有一些残留水分，长时间会造成一些异味，因此新机器第一次使用的时候最好是先清理一遍，比如运行“筒清洁”等程序。
4. 滚筒干燥机刮刀怎么安装的
（1）将新鲜菊芋原料清洗去除表皮泥沙，将洗净的菊芋输送至切片机，切片，得菊芋薄片；
（2）将菊芋薄片输送至滚筒烘干机内，烘干，将干燥后的菊芋薄片输送至粉碎机中粉碎，得菊芋干粉；
（3）在菊芋干粉中加水浸泡，离心分离，得一次提取料液和料渣；
（4）将一次提取料渣再加入水搅拌均匀后，离心分离，得二次提取料液和料渣；
（5）合并两次提取料液，经陶瓷膜过滤两次得到澄清料液，澄清料液过脱盐、脱色树脂后，再经精脱树脂进一步脱色处理后，得到脱盐脱色料液；
（6）脱盐脱色料液经纳滤膜除单糖精制浓缩后，臭氧灭菌，喷雾干燥得到菊粉产品。
本发明所述步骤（1）中菊芋薄片的厚度为1-2mm；加工所用的新鲜菊芋水分含量≤85%。
本发明所述步骤（2）中所述的滚筒烘干机通过不断吹入热风的方式在输送物料的过程中干燥物料。
本发明所述步骤（2）中所用到的滚筒烘干机内壁光滑，而且在滚筒中心安装主轴，主轴的滚筒上方安装刮刀，刮刀与滚筒面的间距为0.1-0.2mm，刮刀的长度为滚筒长度的1/5，相邻两个刮刀之间的间距为2mm，滚筒烘干机在烘干过程中主轴保持静止，随着滚筒的旋转将贴于滚筒壁上的菊芋片不断刮下，并随着热风输送和干燥，防止菊芋片贴于滚筒壁上过热烧糊。
本发明所述步骤（2）中进口热风温度为260-280℃，出口热风温度为120℃-140℃，烘干时间为20-30s，得到烘干菊芋片的水分≤10%。
本发明所述步骤（2）中菊芋干粉粒度为200-400目。
本发明所述步骤（3）中用水为去离子水；离心机为三足离心机；去离子水的温度为65-80℃，去离子水用量为菊芋干粉质量的5-6倍；浸泡时间≥30min。
本发明所述步骤（4）中用水为去离子水；离心机为三足离心机；去离子水的温度为65-80℃，去离子水用量为菊芋干粉质量的3-5倍。
本发明所述步骤（5）中两次陶瓷膜过滤所用的膜管孔径不同，第一次过滤膜孔径为150-200nm，第二次过滤膜孔径为5-10nm，两次陶瓷膜过滤的顺序不可颠倒；脱盐树脂为阳离子交换树脂；脱色树脂阴离子交换树脂或者具有脱色效果的大孔树脂；精脱树脂是大孔强碱性I型阴离子交换树脂。
本发明所述步骤（6）中纳滤膜分子截留量小于等于300道尔顿，浓缩至料液固形物含量为35-40%时停止浓缩。
本发明中菊粉的菊糖含量、还原糖含量检测方法参考AOAC Official Method 997.08 Fructans in Food products Ion Exchange Chromatographic Method (离子交换色谱法测定果聚糖含量)。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：1、本方法使用滚筒干燥机干燥菊芋片，烘干时间短，效率高，避免菊芋片黏着于滚筒壁长期干燥致使其烧糊或者菊粉降解导致还原糖升高。2、将脱盐脱色后的料液通过精脱树脂进一步脱色，解决了干燥后提取得到的菊粉颜色较重问题，使产品颜色合格。3、将絮凝工艺改为陶瓷膜分级过滤除蛋白，省去氢氧化钙絮凝步骤，减轻了脱色和脱盐树脂的负担，工艺更加简单，更适合工业化生产。
附图说明
图1为本发明滚筒烘干机横截面剖面图；
图2为本发明滚筒烘干机侧剖面图；
其中，1-滚筒，2-主轴，3-刮刀。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的说明。
实施例1
（1）将1吨新鲜菊芋原料(含水量79%)清洗去除表皮泥沙，洗净的菊芋经上料设备输送至切片机切至1-2mm薄片，得菊芋薄片；
（2）将菊芋薄片经上料设备输送至滚筒烘干机内，进口热风温度为270℃，出口热风温度为120℃，25s烘干至水分4.5%，将干燥后的菊芋薄片输送至粉碎机中粉碎成300目粉末，得菊芋干粉；
（3）在菊芋干粉中加入5倍干粉质量的65℃去离子水浸泡40min，三足离心机离心将液渣分离，得一次提取料液和料渣；
（4）在一次提取料渣中再加入3倍干粉质量的65℃去离子水，搅拌均与后，三足离心分离料液和料渣，得二次提取料液和料渣；
（5）合并两次提取料液，过150nm陶瓷膜除去一部分杂质后，再过8nm陶瓷膜除蛋白，得到料液过脱盐（型号：001X16）、脱色（型号：D941）树脂后，再经精脱树脂(型号：A-722MP)进一步脱色处理后得到脱盐脱色料液。
（6）将脱盐脱色料液纳滤膜除单糖精制浓缩至料液固形物含量为35%时停止浓缩，臭氧灭菌后，喷雾干燥得到菊粉产品。产品中菊糖含量95.67%，还原糖含量2.55,烘干过程中菊糖损失率为0.57%。
实施例2
（1）将2吨新鲜菊芋(含水量85%)原料清洗去除表皮泥沙，洗净的菊芋经上料设备输送至切片机切至1-2mm薄片，得菊芋薄片；
（2）将菊芋薄片经上料设备输送至滚筒烘干机内，进口热风温度为280℃，出口热风温度为140℃，30s烘干至水分3.5%，将干燥后的菊芋薄片输送至粉碎机中粉碎成200目粉末，得菊芋干粉；
（3）在菊芋干粉中加入6倍干粉质量的70℃去离子水浸泡30min，三足离心机离心将液渣分离，得一次提取料液和料渣；
（4）在一次提取料渣中再加入4倍干粉质量的80℃去离子水，搅拌均与后，三足离心分离料液和料渣，得二次提取料液和料渣；
（5）合并两次提取料液，过200nm陶瓷膜除去一部分杂质后，再过5nm陶瓷膜除蛋白，得到料液过脱盐（型号：001X16）、脱色（型号：D941）树脂后，再经精脱树脂(型号：A-722MP)进一步脱色处理后得到脱盐脱色料液。
（6）将脱盐脱色料液纳滤膜除单糖精制浓缩至料液固形物含量为37%时停止浓缩，臭氧灭菌后，喷雾干燥得到菊粉产品。产品中菊糖含量96.67%，还原糖含量2.05%,烘干过程中菊糖损失率为0.77%。
实施例3
（1）将1.5吨新鲜菊芋原料(含水量75%)清洗去除表皮泥沙，洗净的菊芋经上料设备输送至切片机切至1-2mm薄片，得菊芋薄片；
（2）将菊芋薄片经上料设备输送至滚筒烘干机内，进口热风温度为260℃，出口热风温度为130℃，20s烘干至水分3.75%，将干燥后的菊芋薄片输送至粉碎机中粉碎成400目粉末，得菊芋干粉；
（3）在菊芋干粉中加入5.5倍干粉质量的80℃去离子水浸泡40min，三足离心机离心将液渣分离，得一次提取料液和料渣；
（4）在一次提取料渣中再加入5倍干粉质量的70℃去离子水，搅拌均与后，三足离心分离料液和料渣，得二次提取料液和料渣；
（5）合并两次提取料液，过180nm陶瓷膜除去一部分杂质后，再过10nm陶瓷膜除蛋白，得到料液过脱盐（型号：001×7MB）、脱色（型号：DE23）树脂后，再经精脱树脂（型号：A-722MP）进一步脱色处理后得到脱盐脱色料液。
（6）将脱盐脱色料液纳滤膜除单糖精制浓缩至料液固形物含量为40%时停止浓缩，臭氧灭菌后，喷雾干燥得到菊粉产品。产品中菊糖含量96.17%，还原糖含量1.55%,烘干过程中菊糖损失率为0.61%。
实施例4
（1）将2.3吨新鲜菊芋原料(含水量83%)清洗去除表皮泥沙，洗净的菊芋经上料设备输送至切片机切至1-2mm薄片，得菊芋薄片；
（2）将菊芋薄片经上料设备输送至滚筒烘干机内，进口热风温度为273℃，出口热风温度为131℃，27s烘干至水分4.05%，将干燥后的菊芋薄片输送至粉碎机中粉碎成300目粉末，得菊芋干粉；
（3）在菊芋干粉中加入5.3倍干粉质量的72℃去离子水浸泡35min，三足离心机离心将液渣分离，得一次提取料液和料渣；
（4）在一次提取料渣中再加入3.5倍干粉质量的67℃去离子水，搅拌均与后，三足离心分离料液和料渣，得二次提取料液和料渣；
（5）合并两次提取料液，过160nm陶瓷膜除去一部分杂质后，再过9nm陶瓷膜除蛋白，得到料液过脱盐（型号：732型）、脱色（型号：D318）树脂后，再经精脱树脂（A-722MP）进一步脱色处理后得到脱盐脱色料液。
（6）将脱盐脱色料液纳滤膜除单糖精制浓缩至料液固形物含量为38%时停止浓缩，臭氧灭菌后，喷雾干燥得到菊粉产品。产品中菊糖含量96.54%，还原糖含量1.86%,烘干过程中菊糖损失率为0.51%。
实施例5
（1）将3.2吨新鲜菊芋原料(含水量77%)清洗去除表皮泥沙，洗净的菊芋经上料设备输送至切片机切至1-2mm薄片，得菊芋薄片；
（2）将菊芋薄片经上料设备输送至滚筒烘干机内，进口热风温度为269℃，出口热风温度为128℃，23s烘干至水分3.87%，将干燥后的菊芋薄片输送至粉碎机中粉碎成250目粉末，得菊芋干粉；
（3）在菊芋干粉中加入5.7倍干粉质量的69℃去离子水浸泡45min，三足离心机离心将液渣分离，得一次提取料液和料渣；
（4）在一次提取料渣中再加入4.5倍干粉质量的71℃去离子水，搅拌均与后，三足离心分离料液和料渣，得二次提取料液和料渣；
（5）合并两次提取料液，过175nm陶瓷膜除去一部分杂质后，再过6nm陶瓷膜除蛋白，得到料液过脱盐（型号：732型）、脱色（型号：D301）树脂后，再经精脱树脂（A-722MP）进一步脱色处理后得到脱盐脱色料液。
（6）将脱盐脱色料液纳滤膜除单糖精制浓缩至料液固形物含量为36%时停止浓缩，臭氧灭菌后，喷雾干燥得到菊粉产品。产品中菊糖含量95.96%，还原糖含量2.13%,烘干过程中菊糖损失率为0.53%。
5. 除尘刮板机安装
答首先把机头固定然后把溜槽铺到机尾这样机头链轮，机尾链轮和机身都连接在一起。最后先把连子穿入低镏槽最后铺设连链子把刮板链子连接在一起。