1. 烘干机滚筒烘干机
1、内部线路短路引起这是指服装烘干机因使用时间过长，又或者其它原因的影响，从而造成内部线路出现破损、沾线又或者绝缘原因从而造成间隙性短路的问题，针对与此我们不妨通过排查线路的正常性，及时对出现破损、断裂等问题的线路进行修补及更换，并注意各个零火线之间的距离，进行适量的调整。
2、电机负载大引起这是指我们在使用滚筒烘干机时未能按照规范进行使用，出现了装载超量，又或者超长时间使用，从而带来电机负载大及过热问题，终导致设备进入断电保护，出现自动停机的现象。该问题的解决我们则可通过规范操作，控制好每筒的装载量（大容量的70%左右）及工作时间（单天使用应不超过10小时），同时还需做好滚筒烘干机的除热工作，确保其工作环境。
3、线路板损坏引起这是指因线路板质量较差，又或者板上触点损坏，从而导致其出现间隙性工作，表现为自动停机，对其的解决，更多时候我们建议用户直接更换同类型的线路板，这里需要注意的是线路板的购买应到原厂选购。从而保证配件的对标合格性。
4、排风机故障排风机在服装烘干机上发挥的是一个风循环的作用。所以其一旦出现转速降低又或者其它故障时，那么服装烘干机内的热风就不能被有效的排出，从而造成筒内热量过高又或者压力过大，终出现工作一段时间后，温度上升到一定的高度时，其就会自动停机。对于该故障的解决，我们应通过清理风机、排修异常来进行解决。
2. 大型滚筒烘干机
滚筒烘干机的工作原理是：通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理的目的。具体过程如下：湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。
加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。
干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
3. 滚筒烘干机图片
滚筒烘干机的优点就是能够把衣服洗过之后进行烘干，不需要晾晒，缺点就是烘干的衣服有皱褶
4. 烘干机大型烘干机
可能原因：
1、滚圈对筒体运转出现摆动现象，滚圈的凹形接头侧面没有加紧，只要将其稍微加紧一下即可解决问题。但是也不能太紧，太紧就容易出现事故。
2、烘干机的安装不符合规范，发生漏气，这会造成风压低，会导致烘干后的成品物料无法正常出料。只需按照图纸检查并做相应调整。
3、烘干机的大齿轮和小齿轮之间的间隙被破坏。解决这种情况的方法是先分析一下托轮、挡轮、小齿轮磨损情况是否严重，根据具体情况可以选择车削或更换新的零部件。
4、烘干机内的物料发生着火现象。①规格达不到要求，小设备烘干太多的物料，在强行提高温度时就会造成物料起火，这时我们就要更换大型烘干设备。②设计原理有问题，建议厂家更换或改造烘干设备。③原料吸不走导致烘干机内起火，检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。④使用不当，应严格按照使用说明书操作。
5、烘干机设备筒体振动。如果是设备的托轮装置和底座连接的地方被破坏，只需将其校正加固即可;如果是滚圈的侧面出现磨损，则根据情况进行车削或更换。
6、烘干后的成品物料干湿程度不均匀。物料凝固成团容易导致这一现象的出现，因此在烘干之前要先将成团的物料分散开。
7、烘干机的燃料浪费情况严重。这一情况的发生通常是因为设备的保温性不够好，可以增加保温材料以改善这一情况。
8、湿物料进行一次烘干达不到生产要求。有烘干机太小、烘干机使用不当和风网风压、流量计算有误三种原因。烘干机规格不够就更换烘干机;按照说明书正确操作;风网风压、流量计算有误时，必须要求烘干机生产厂家重新计算风压、流量后，再根据实际情况进行改变。
5. 机械烘干机
造成干燥机的机械密封泄露的原因是温度太高。