1. 双滚筒干燥机原理图
滚筒干燥机，广泛地应用于化工、酿造、制造、制药、肥料、城市污泥处理等方面。 工作原理 湿物料进入干燥器内，高湿物料被转动的筒壁上的抄板抄起到顶部落下，在下落的过程中经过破碎装置的打击破碎，热风从物料表面穿过进行传热和传质。
大块物料在反复抄起落下的过程中，不断被打碎成小颗粒，表面积不断增加并与热风接触、干燥，直至破碎成细小的颗粒，达到要求的水份排出；被热风夹带的细粉由收尘装置收集。 产品特点 1.适用于大量连续处理，适应被干燥物料性质的变化。
2.干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。
3.结构简单，操作容易，坚固，故障少。
4.如使用排风大量循环，热效率可达80%。 你好！希望我的回答对你有所帮助。
2. 真空滚筒干燥机原理
盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备，其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。
不需配备喷雾干燥所必须配置的旋风除尘器，不使用热风作为加热介质，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。新型盘式连续干燥机广泛适用于化工，医药，农药，食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。盘式连续干燥机工作原理：湿物料自加料器连续地加到干燥机上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。
大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。
中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。
已干物料从最后一层干燥盘落到集料盘，最后被耙叶移送到出料口排出。
湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿份由设在顶盖上的真空口抽出。
从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、预干燥机、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行升温、冷却、煅烧、升华、热解和反应操作。
3. 双锥真空干燥机原理图
单锥干燥机其主要结构为立式锥形，内部配有螺带搅拌器，下部为出料阀。主要应用于制药、化工、农药、食品等行业的粉体干燥，可实现全过程封闭的干燥作业。
双锥干燥机的主要结构由机架和双锥型回转料桶组成，在工作中料桶实现360度正反转，带有一定的混料作用。广泛应用于化工等行业中。
4. 滚筒烘干机工作原理图
烘干机
烘干机在风机的抽力作用下，外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气，然后与滚筒中翻滚的衣物进行热交换后被排出机体，而滚筒中的衣物，在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。由于衣物中水分蒸发需要吸收和消耗热能，因此烘干机排风温度随着衣物中水份减少而逐步升高。主要存在问题是加热器外露散热及机壳散热浪费大，蒸汽压力波动对能耗影响很大。
5. 双滚筒干燥机原理图解
干燥器一般出现在大型客车或货车上，因为这些车的制动是用高压空气制动的。干燥器的作用就是用来干燥高压空气中的水分，避免空气中含水而对制动部件的腐蚀。干燥罐里有个加热棒，是自动控制工作的，我记得好像是温度在低于5度时，干燥器的加热棒工作，以干燥高压空气中的水分。 压缩空气进入空气预冷器预冷并除去部分水份，再进入空气冷却器使温度降至2℃（露点温度），空气中的水份在此温度下析出，经气水分离器分离并由自动排水阀将水份排出，而干燥的低温空气则进入空气预冷器，再与未处理的压缩空气进行热交换升温后输出，即为处理后的干燥空气。
6. 滚筒干燥机的原理图
传统的烘干机： 传统的干衣机将周围环境空气加热，输送到滚筒周围。由此产生的湿热的空气被排除出去，留下干燥的空气继续干燥的过程。
传统的设计没有回收热量，因此是非常低效的。然而，传统的设计简单，可靠，价格低廉。
蒸汽压缩烘干机： 这是一种新开发的烘干机，比传统的烘干机更为先进。其工作原理并不是通过热空气来干燥衣物。
首先，将滚筒中的衣物加热到100°C，由此产生湿热的水汽。水汽逸出滚筒后，被收集并压缩。
在压力的作用下，水蒸气液化并放出热量，再将产生的热量送回到滚筒中，这样就可以实现热量的循环利用。
利用这种技术的烘干机，其效率可以达到传统烘干机的两倍，烘干时间也可以缩短到传统烘干机的一半。