1. 气流式烘干机的设计图
可以用气流机直接烘干。
分液漏斗可以正常清洗，然后在烘箱中烘干，但要注意记得把塞子拔出来。
有鼓风干燥机也可以使用这个来烘干。
一些注意事项：使用前玻璃活塞应涂薄层凡士林，但不可大多，以免阻塞流液孔。使用时，左手虎口顶住漏斗球，用姆指食指转动活塞控制加液。
2. 烘干机设计图片
国产烘干机和进口烘干机的差别是挺大的，两者的质量而言，国产的烘干机还有待进步的空间，而进口的烘干机应为其设计以及生产的经验更加丰富，所以质量更好。
同时国产烘干机和进口烘干机所采用的烘干技术也有不同。国产烘干机一般采用的是热风或冷凝烘干，而进口烘干机一般选用的是热泵烘干。技术含量明显要高于冷凝的热风烘干。热泵烘干的效果以及技术含量明显要高于冷凝的热风烘干。
3. 混流烘干机内部结构图
以食材的水分含量而定
顺流烘干机多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，它不同于混流烘干机由一个主风管供热风，而是由多个（级）热风管供给不同或部分相同的热风。国内生产厂家数量少于混流烘干机厂家，
其优点是：⑴使用热风温度高，一般一级高温段温度可达150～250℃；⑵单位热耗低，能保证烘后粮食品质；⑶三级顺流以上的烘干机具有降大水份的优势，并能获得较高的生产率；⑷连续烘干时一次降水幅度大，一般可达10%～15%；⑸适合烘干大水份的粮食作物和种子。
缺点是：⑴结构比较复杂，制造成本接近或略高于混流烘干机；⑵粮层厚度大，所需高压风机功率大，价格高。
4. 烘干机的构造图
主要用于输送物料等介质，材质有不锈钢、碳钢等等。主要通过风机将加热的气体通入容器内，已达到烘干作用，主要应用理论为直流式热气烘干。 冷却段：高温的物体突然地冷却将使物料变性，冷却段主要目的是逐步冷却，主要体现为烘干机的长短。 下片段：将物料最终从出料口脱离设备。核心部件是：载热体
5. 气流烘干机图纸原理
蘑菇菌渣有机肥烘干机工艺原理：物料流程是：水分75-85％物料先经过专用脱水机，水分脱除到68%左右，由螺旋输送机送入搅拌滚筒烘干机实现顺流烘干，物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进，内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎，充分扩大物料与热气热交换面积，物料与热气充分质热交换，水分迅速蒸发汽化，达到35%左右，完成滚筒干燥过程，由螺旋输送机排出，进入半湿物料专用粉碎机，粉碎物料粒度到1mm以下，进入脉冲气流烘干过程，3-10s内料粉迅速脱除到14%以下，由旋风卸料器和脉冲袋式收尘器回收干料粉，废气达标排放，完成整个烘干过程。
滚筒内部安装有震打清理装置，防止物料与筒壁粘接。
6. 气流式烘干机的设计图纸
QG型气流干燥器是正压操作；物料经过风机带有粉碎作用；工作原理：
湿物料经输送机与加热装置加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混和，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，含尘尾气由脉冲布袋除尘器收尘后排入大气中。
QG型气流干燥器分为：ZQG型（正压操作）、FQG型(负压操作)、JQG型（强化型）
特点：
干燥强度大，设备投资省：气流干燥设备的处理量是最大的，蒸发水份能力从50kg/h-1500kg/h，而设备容积小，投资省，是其他干燥设备所无法比拟的；
自动化程度高、产品质量好：气流干燥的物料全在管道中进行，干燥时间极短（只有0.5-2秒）因此可实现自动化，产品不与外界接触，污染小，质量好；
7. 箱式烘干机原理图设计图
烘干机可以烘干被子，但是要使用低温进行烘干，并且注意被子的重量不要超过烘干机的最大限度，烘干完成后要及时取出被子，不要一直放在烘干机中，一定要进行晾晒。
烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。