1. 热风循环烘炉
烘炉烘法和技巧如下
即在于把炉墙中的水分排出,避免运行时由于炉墙中的水分急剧蒸发,造成裂缝甚至倒塌损坏炉墙,同时,烘炉可以加速完成炉墙材料的物理,化学变化过程,使其趋于稳定,以利于今后锅炉在高温状态下长期可靠的工作.烘炉的方法有三种:
1) 燃料烘炉.
2)热风烘炉.
3)蒸汽烘炉.
2. 热风循环烘箱工业烘箱
区别：普通烤箱上下火控制，任何烘焙食品都能烘烤，还可以烤一些需要上下火不一致的烘焙食品，热风烤箱的内膛温度是一致的，但是有些产品也不适合热风烤箱烘烤，热风烤箱内膛是由循环风的，所以一些比较脆弱或有粉屑的食品无法烘烤，会破坏产品表面的粉屑，所以说热风烤箱和普通烤箱的作用各有千秋，根据需求使用为好。
3. 热风循环烘道
（1）原料选用：应选用新鲜或冷冻的泥鳅，要求鱼体完整，气味、色泽正常，肉质紧有弹性。
（2）原料处理：先用刀切去鱼体上的鳍，沿胸鳍根部切去头部，然后自胸部切口拉出内脏，接着去鳃、开腹、去内脏，然后用毛刷洗刷腹腔，却除血污。
（3）开片：开片刀用扁薄狭长的尖刀，刀口锋利，一般由头肩部下刀连皮开下薄片，沿背脊排骨刺上层开片（腹部肉不开，肉片厚2毫米）。
（4）检片：将开片时带有的大骨刺、红肉、黑膜、杂质等检出，保持鱼片洁净。
（5）漂洗：漂洗槽灌满自来水，倒入鱼片，用空气压缩机通气使其激烈翻滚，洗净血污，漂洗的鱼片洁白有光，肉质较好。然后捞出沥水。
（6）调味：调味液的配方为：水100克、白糖80克、精盐20克、料酒20克、味精15克。配置好调味液后，将漂洗沥水后的鱼片放入调味液中腌渍。以鱼片100千克，加入调味液15升为宜。加入调味液中腌渍渗透时间为30～60分钟，并常翻拌，调味温度为15～20℃。
（7）摊片：将调味腌渍后的鱼片，摊在烘帘或尼尤网上，摆放时，片与片之间距要紧密，片张要整齐抹平，再把鱼片（大小片及碎片配合）摆放，如鱼片3～4片相接，鱼肉纤维纹要基本相似，使鱼片成型平整美观。
（8）烘干：采用烘道热风干燥，烘干时鱼片温度以不高于35℃为宜，烘至半干时将其移至烘道外，停放2小时左右，使鱼片内部水分自然向外扩散后再移入烘道中干燥达规定要求。
（9）揭片：将烘干的鱼片从网片上揭下，即得生鱼片。
（10）烘烤：将生鱼片的鱼皮部朝下摊放在烘烤机传送带上，经1～2分钟烘烤，温度180℃为宜，注意烘烤前将生片喷洒适量的水，以防鱼片烤焦。
（11）碾压拉松：烘烤后的鱼片经碾片机碾压拉松即得熟鱼片，碾压时要在鱼肉纤维的垂直方向（即横向碾压）才可拉松，一般需经二次拉松，使鱼片肌肉纤维组织疏松均匀，而积延伸增大。
（12）检验：拉松后的调味鱼干片，用人工揭去鱼皮，检出剩留骨刺（细骨已脆可不除），再行称量包装，每袋净装鱼片8克，用聚乙烯食品袋小包装。
（13）包装：采用清洁、透明聚乙烯或聚丙烯复合薄膜塑料袋。
4. 热风炉循环风系统
热水热风炉优点
1、热水热风炉一般没有爆炸危险，也不用考虑热风炉房的泄压问题。
2、节省材料和费用，耐用性比较好。
热水热风炉缺点
1、热风炉的循环
5. 热风循环加热炉
热风烧烤和蒸汽烤的区别在于工作原理不一样、加热方式不一样、用途不同。
热风循环烤制，通过风扇加强炉内的热对流，使制品表面均匀的受到加热，加热效率比较高。所以风炉制品，表皮着色会比较均匀，烤熟所需要的时间也相对较短。
烘烤，也就是平炉的烤制，热对流加热处于相对次要的位置，主要依靠热传导来实现热的熟化作用。而热的辐射往往在制品的顶部作用的更加明显。所以平炉制品，往往着色是制品顶部往边缘由深而浅，且烤熟需要的时间也相对较长一点。
6. 风炉 热风循环
风炉本身是一个伪命名，其实它就是加了背部热风的烤箱。传统的烤箱发热管面积和热量十分有限，在工作的时候经常会出现热量不均匀，局部受热过量或者过少的情况，这种时候有的商家就在原来的基础上在烤箱背部加入了一个热风机，通过风机将烤箱内的热量循环起来，解决热量均衡的问题。这种产品本身的加热温域也是在250℃左右。
7. 热风循环烘炉性能测试
双组份结构胶QS-1630
应用领域
金属（钢材,铝材等）,玻璃钢,陶瓷材料和工程塑料等材料的粘接
技术特点
l 常温配胶,等量配比,可操作时间长,不吸潮；
l 胶液具有触变性,立面涂胶不流淌；
l 中温快速固化,粘接强度高；
l 韧性好,冷热变化和机械震动时胶层不会脱胶开裂。
粘接性能
拉剪强度（钢-钢 常温测试）
≥20 MPa
断裂韧性GIC J/m2
≥150
适用温度
-30℃－150℃
使用方法
l 准备：打磨待粘材料的粘接部位,并用溶剂（丙酮,环己酮或稀料）擦洗,以保证粘接部位清洁,干燥,纯净。
l 混合：将A,B组份按1：1常温下混合,以没有颜色差异为混合均匀。夏季高温天气,可用白碳黑（气相二氧化硅）调节粘度。胶料应在八小时之内用完。
l 施胶：将胶料均匀涂抹在粘接部位,胶层厚度以加压固定有胶溢出为准；粘接部位需要加压固定,以免出现缺胶。
l 固化：将施胶后的制件推入90-100℃烘炉内,需要5到10分钟用于制件升温,再继续固化30分钟,以保证达到粘接强度。固化炉内应设置热风循环,以保证制件整体固化均匀,减少应力作用。
l 出炉：完成固化后,制件可以直接出炉进行下步加工。
注意事项
l 胶体颜色根据要求可调。
l 长期存放后,1630-A和1630-B的表面可能会有油状物渗出,属于正常现象,整包混胶没有影响。如果部分取料,应将A和B分别预先拌匀后再取料配胶。
l 固化期间,粘接制件不能移动,否则会引起错位,影响粘接强度。
l 加热固化时,固化炉内应配置热风循环装置,以保证烘炉温度均匀,否则会有局部不固化或过分固化,影响较终粘接强度。
l 加热固化时,“固化时间”是指制件整体达到固化温度以后的时间,不包括制件在烘炉里升温过程所需要的时间。
包装运输
包装：A和B 均为25公斤铁桶包装,每个桶内分为25个一公斤塑料袋包装。
运输：公路配货
存放：原包装,密封,阴凉干燥处,保质期为半年。
安全及防护措施
l QS－1630胶主要成分是改性环氧树脂,韧性胺类固化剂和无机填料,不含任何挥发性溶剂,操作环境无强制通风要求。
l QS－1630胶无害,不燃。可能会对外表有过敏反应,操作过程中避免外表直接接触。如果手或其它部位外表粘到胶,先用卫生纸擦掉,再用肥皂水清洗,较后用水冲洗干净。
l 如果少量误服入口,不会危及生命安全,应尽快到医院请医生做出处理和治疗。
l 操作过程洒到地面或周围环境的胶,用卫生纸或沙土清理干净即可。