1. 沸腾制粒干燥机增加温度控制
抹平装置可以解决密度问题 增加上料浓度，降低雾化器的转速都是增大颗粒的方法，颗粒大了，吨密度应该下来了，因为颗粒之间的空间会变大。而减小颗粒，更“实”，密度才会上去嘛~~ 进料浓度 降低雾化器的转速 减小流量 修改离心盘 都是可以的 但降低转速、减小流量，都会降低产能，还是从增加浓度上解决较好（每滴浓料的干物质越多，滴体积重量不变，最终成形的颗粒就会越大） 提高预热温度能节能，因为接触式加热比空气加热效率高得多，也增加蒸发效率，但对于颗粒本身恐怕影响很小。
2. 沸腾颗粒烘干机怎么使用
沸腾干燥机压缩空气使空气内能增加温度升高
3. 沸腾干燥制粒经验
沸腾制粒差不多就是一步制粒。
湿法制粒是针对干法造粒说的。
是指制粒过程中加入了其他中间体
4. 沸腾制粒干燥机操作方法
流程： 原料处理：如果针、片结晶需粉碎，克服可压性不良 制软材 ※加入粘合剂的量 制粒：选择筛网孔径，据片剂、片重大小选择。
烘干：50~60℃，根据药物稳定性来控制。
结果：颗粒中的含水量1~3%， 多：粘冲；少：裂片，松片 整粒：加崩解剂，润滑剂混合均匀。 沸腾床一步制粒法。 片剂（Tablets）:系指采用压制或模制的方法制成的含药片状（或其他形状）固体制剂。可分为两大类： 压制片：依靠外部压力将药物或含药混合物（粉末、颗粒、结晶等）压缩而成。如：普通圆形片、异型片、压制包衣片等。
模制片：采用适宜摸具浇注含药液体：经干燥、冷却固化方法而成型。如：纸型片、口腔速溶片（冻干技术、PEG固体分散体技术）
1.制粒压片：湿法、干法 目的：增加流动性、可压性、防止分层和粉尘。
湿法制粒为常规制粒工艺，但对湿、热不稳定药物宜采用干法制粒。
2.直接压片：粉末、结晶、预制颗粒 优点：工艺简单、重现性好、质量可控 要求，原料辅料晶型好，方晶，柱晶，球晶 片晶，针晶不好。
5. 颗粒烘干机加热温度调节
出口温度控制好：如果烘干机的出口温度过低（约55℃以下）会出现冷凝结露现象，造成电除尘器内部结露产生“放电、爬电”现象，降低除尘效果，腐蚀电除尘器内部极板极丝等，造成风机叶轮的振动，加剧风机的损坏。因此，我们在使用烘干机的时候，要把烘干机的出口温度控制在适宜温度下，达到理想的烘干效果。
6. 沸腾干燥机制粒机流化不匀
将制粒用粉末物料放入流化床内，冷空气经过滤器进入，由加热器升温，冷风温度升至工艺温度后，进入流化床内，使粉末呈流化状循环流动，同时喷入雾状粘合剂湿润容器内的粉末，使粉末凝聚成疏松的小颗粒，成粒的同时，水份不断蒸发，并由热空气带走。
1、进风口配有空气过滤器，空气净化符合GMP要求。制粒设备
7. 沸腾干燥制粒机操作
分装机，札盖机，包装机。风机，热风机，灌装机，封口机，贴签机，洗瓶机，搅拌机等等。
车间不同，机器是不同的。
注射剂设备:高温蒸汽消毒柜、洗瓶机、隧道红外烘干机、配料罐、高效灌装机、冷冻干燥柜、扎盖机、水针封口机等等；
固体制剂设备:多功能制粒机、沸腾干燥机、粉碎机、混合机、整粒机、压片机、胶囊填充机、铝塑泡罩包装机、颗粒灌装机等；
电气控制复杂的设备:隧道红外烘干机、多功能制粒机、压片机、胶囊填充机、铝塑泡罩包装机这些大部分是触屏控制，一般都有设备客服维修。