磁选机安装原理图(磁选机安装方案)

海潮机械 2023-01-13 22:10 编辑:admin 80阅读

1. 磁选机安装方案

原理:被皮带输送机输送的散状物料,通过安装在尾部支架上的磁选机(即旋转的直流磁铁)时,物料中的铁磁杂物被吸,由弃铁胶带将铁磁杂物拽至电动滚筒卸下,达到自动除铁的目的。

当输送机上的散状物料经过除铁器下方时,混杂在物料中的铁磁性杂物,在磁场力作用下被吸起,由运行地卸铁皮带连续抛出,当物料脱离磁场范围外,铁磁性杂物在重力作用下调入集铁箱中。

2. 磁选机功能

磁选机工作原理矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。

在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。

由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。

精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。

非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。

3. 磁选机使用

立环高梯度磁选机生产中的问题及解决方案。

1)在实践中该冲程箱的脉动冲程靠滑块的调节来实现,极不方便,所以当矿石性质变化时,易造成尾矿偏高和精矿品位不稳。建议以后改为高频数字脉冲冲程箱,使其调节更方便、更及时;

2)影响终尾和精矿这两个品位不好的另一个重要因素,是目前选厂两台在用磁选机在作业前没有圆筒筛隔渣。而没有隔渣设备易造成棒介质和筛网尔,而棒介质一旦尔极难疏通,每台机子有40块磁介质板,每块都用导磁不锈钢棒密密麻麻焊接而成,成品价约2000元/块,如尔严重只有更换成本较高。另外,公司没设隔渣设备,也易造成大颗粒磁性小块进入铁精粉库,造成铁精粉品位下降。建议补设隔渣系统;

3)通过生产应用,该机转环转速的调节仅靠更换不同直径的皮带轮来实现极不方便,且费工费时备件也易损坏。建议改为电磁调速电机,以实现自由、方便地无级调速,更好地适用矿石性质和矿浆浓度的变化;

4)该机整流柜输出低电压、大电流的激磁系统,整流柜线包发热严重。本机采用水冷系统,线圈内循环水结垢后易堵,造成故障报警。从而影响该机的生产作业率。可改为风冷系统或电子元件降温系统;

5)该型机使用低电压、大电流激磁的半封闭式垂直磁场磁系,但最高背景场强为1.069T,建议生产厂家进一步提高背景场强,使之使用范围更大、使用更宽;

6)该立环脉动高梯度磁选机对0.074mm以下的细粒级赤铁矿的回收效果不理想,即0.074mm以下回收不到30%,其余70%从尾矿中流失,较大程度影响了赤铁矿的综合回收。

4. 磁选机安装图

 LCSC系列隆特立环强磁选机具有独特设计的磁路。选矿时,转环按注释方向旋转,矿浆通过给料管进入给料斗,矿浆沿磁系上缝隙流经转环,转环内由高导磁不锈钢棒组成的感应磁介质在背景磁场中被磁化,磁介质表面形成梯度极高的磁场,矿浆中的磁性颗粒便被吸着在磁介质表面,随转环转动被带志顶部的无磁场区,在通过冲洗水的作用,将磁性物料冲入精矿斗中,非磁性颗粒沿磁系下缝隙流入尾矿斗中排走。

  当鼓膜在脉动冲程箱的驱动下做往复运动时,只要矿浆液面高度能浸没转环下部的磁介质,分选室的矿浆做上下往复运动,脉动流体力使矿粒群在分选过程中始终保持松散状态,从而有效地消除了非磁性颗粒的机械夹杂,显著地提高了磁性精矿的品位。此外,矿浆脉动显然对防止磁介质的堵塞也很有好处。鼓膜往复运动的快慢可通过调节变频器控制脉动电机。鼓膜往复运动的快慢调节能够更好的适应各种物料的分选,使分选达到最佳效果。

  为了保证良好的分选效果,使脉动充分发挥作用,维持矿浆液面高度至关重要,该机的液位调节可通过调节尾矿斗下部尾矿阀、给矿量或漂洗水量实现。该机还有一定的液位调节能力,当外部因素引起液位升降时,尾矿的排放有尾矿斗下部阀门和溢流斗溢流面两条通道;当液面较低时,溢流斗内液面低于挡板很多或看不见,尾矿只能从尾矿斗下部阀门排走。当给矿量≤20%波动时,该机靠本身的自我调节能力稳定液面。如果给矿量的波动很大,用户应该在给矿前面安装一个恒压箱,让多余的矿浆流回泵池或浓密池,从而保证LGSC系列立环高梯度磁选机给矿量的波动小于20%。

5. 电磁磁选机设备磁选机

磁选机分类:按照磁铁的种类来分可以分为 :永磁磁选机和电磁除铁机。按照矿的干湿来分类可以分为:干式除铁机,湿式除铁机。按照磁系来分类可以分为:筒式磁选机机,辊式磁选机机和筒辊式磁选机机及平板磁选机。按照磁系数量来分类可以分为:单筒磁选机,双筒磁选机和组合式多筒磁选机