1. 磁选机磁场强度测定实验
1.筒体转速对回收率的影响:磁场强度和磁场力低时，随着筒式磁选机筒体大于筒式磁选机筒体转速的影响。在磁场强度和磁场力足够大时提高筒式磁选机筒体转速不会导致回收率大幅度降低，但会使精矿品位提高。
2.筒体转速对-0.4+0.25mm粒级矿样磁选影响的试验结果。青州晨光实验室进一步表明，磁场强度和磁场力足够大时，提高磁选机筒体转速可以减少磁团聚体夹带改善分选，并且筒式磁选机用于粗粒级选别时效果更明显。另一方面，粗粒级选别时流体夹带少，细粒级选别时流体夹带多。
3.筒体转速对处理能力影响的预测:提高筒式磁选机磁场强度和磁场力的作用在于提高磁选机回收磁性矿物颗粒的能力，提高筒式磁选机筒体转速改善磁选的根本在于提高磁选机的输送磁性产品能力和磁性产品通过能力。从而改进分散和分选。提高现场筒式磁选机筒体转速可以在一定范围内改善磁选并提高设备处理能力，如果必要，对磁场强度和磁场力足够大而筒体转速和处理能力不够大的现场筒式磁选机改造有较大的现实意义。
2. 磁选实验报告
磁选机的选择是针对矿物的性质而选择的。如果是弱磁矿物，就需要用强磁场磁选机，这样才能够有效的回收铁矿物，但是回收的铁矿中品位不高。如果是强磁矿物，就需要用弱磁场磁选机，原这样才能有效的回收强磁矿物。
可见，选择磁选设备主要是根据矿石的性质决定的，如果要把选矿的品位提高，就要首先完全掌握矿石的性质，根据矿石的性质在选择选矿设备。应该使用弱磁场磁选机选别强磁性矿物。通过化验就可以确定矿石性质，基本的化验有全铁品位、磁性铁含量。 细致一点的需要有物相分析，就是必须掌握矿石中都有什么矿物，各占的比例是多少，这样才能确定选矿的设备和流程。更详细的需要粒度的分析，在不同的粒度情况下的品位是多少。最好要做选矿的矿石可选性实验，这些就是有针对性的工艺技术过程。 最关键的是：你的给矿量大小、给矿矿石的块度、你选用磁选机的磁场强度大小，另外，磁选机的规格也很重要，必须要根据你矿石处理能力、磁性矿物的含量、磁性强弱来选用相应的磁选机。最好是找专家做现场指导。
3. 磁选机磁场强度测定实验原理
工作时，矿浆由给矿管进入给矿箱，均匀而又稳定地进入分选槽。
矿浆进入分选槽后，正处于一、二主磁极之间，由于两磁极之间加入了楔形磁块，此处磁场强度最大，矿浆中的磁性物在磁场的作用下，吸附在圆筒上;由于磁场强度较大，一些煤泥、矸石等非磁性物也可能夹杂在磁性物中被吸附在圆筒表面。
由于磁极的磁块为交替排列，也就是说磁极极性互相交变，因此，被吸附在圆筒表面的磁性物一边随圆筒旋转，一边翻转180°，也就是我们通常所说的磁翻转。 在交变的磁场作用和不断翻转的过程中，并在矿浆的不断冲刷作用下，混杂在磁性物中的大部分非磁性物被冲掉，从而减少了大块非磁性物质对滚筒的摩擦，延长了筒体的使用寿命。
磁性物随滚筒转到精矿槽，排入精矿槽内。 由于精矿脱落区采用有效的隔磁技术，使介质在脱落区与磁场完全隔离，不需要依靠刮板和冲水等外力就可将精矿排放到精矿槽中;矿浆则由溢流堰流出，此时溢流中的磁性物含量已经很少，成为尾矿，由尾矿管排出机外。
4. 磁选实验数据
磁铁矿选矿流程：一，碎矿。根据选矿试验流程，将矿石破碎到合适的粒径。二，磨矿。根据需要，将矿粒磨粉并达到一定比例。三，磁选。加工后的原矿粉通过输送带进入磁选机，获得富集铁矿粉。四，浮选。由于我国铁矿品质低，含杂高，因此，还需要通过浮选去除铜，铅，锌，硅，磷，硫等有害成分。
赤铁矿选矿流程：一，碎矿。二，重选。三，烧结。
5. 实验室强磁磁选机
水泥磁选机滚筒是强磁，其内部采用高性能强磁材料组成复合磁系，具有磁场强度高、深度大、结构简单、使用方便、不需要、维修、不消耗电力，常年使用不退磁等特点。
可用于水泥、磁选、矿山、钢铁、化工、耐火材料、垃圾处理等行业的选铁。
与DT-75型、AD-80型通用固定式皮带输送机配套使用代替主动轮，也可与专用皮带输送机配套。