1. 立环磁选机介质盒堵塞处理
一、采集。就是经过检测，将富含锂的矿石开采出来。
二、破碎。使锂矿石经过破碎和研磨过程，产生均匀的细粒度。
三、选矿。为了提高锂矿石品位，需要进行筛选。
四、浮选。是目前分离锂矿石的主要方法。 所有具有工业价值的锂矿都可以通过浮选进行富集，尤其是细粒浸染型锂矿。
五、磁选。用磁选机进一步提高矿石的富集度。有立环脉动高梯度磁选机和湿式磁选机。
由于锂矿石成分复杂，工业生产中常采用联合选矿的方法来获得高品位的锂精矿。
2. 立环磁选机工作原理
LCSC系列隆特立环强磁选机具有独特设计的磁路。选矿时，转环按注释方向旋转，矿浆通过给料管进入给料斗，矿浆沿磁系上缝隙流经转环，转环内由高导磁不锈钢棒组成的感应磁介质在背景磁场中被磁化，磁介质表面形成梯度极高的磁场，矿浆中的磁性颗粒便被吸着在磁介质表面，随转环转动被带志顶部的无磁场区，在通过冲洗水的作用，将磁性物料冲入精矿斗中，非磁性颗粒沿磁系下缝隙流入尾矿斗中排走。
当鼓膜在脉动冲程箱的驱动下做往复运动时，只要矿浆液面高度能浸没转环下部的磁介质，分选室的矿浆做上下往复运动，脉动流体力使矿粒群在分选过程中始终保持松散状态，从而有效地消除了非磁性颗粒的机械夹杂，显著地提高了磁性精矿的品位。此外，矿浆脉动显然对防止磁介质的堵塞也很有好处。鼓膜往复运动的快慢可通过调节变频器控制脉动电机。鼓膜往复运动的快慢调节能够更好的适应各种物料的分选，使分选达到最佳效果。
为了保证良好的分选效果，使脉动充分发挥作用，维持矿浆液面高度至关重要，该机的液位调节可通过调节尾矿斗下部尾矿阀、给矿量或漂洗水量实现。该机还有一定的液位调节能力，当外部因素引起液位升降时，尾矿的排放有尾矿斗下部阀门和溢流斗溢流面两条通道；当液面较低时，溢流斗内液面低于挡板很多或看不见，尾矿只能从尾矿斗下部阀门排走。当给矿量≤20%波动时，该机靠本身的自我调节能力稳定液面。如果给矿量的波动很大，用户应该在给矿前面安装一个恒压箱，让多余的矿浆流回泵池或浓密池，从而保证LGSC系列立环高梯度磁选机给矿量的波动小于20%。
3. 立环磁选机介质盒堵塞处理办法
LCSC系列隆特立环强磁选机具有独特设计的磁路。选矿时，转环按注释方向旋转，矿浆通过给料管进入给料斗，矿浆沿磁系上缝隙流经转环，转环内由高导磁不锈钢棒组成的感应磁介质在背景磁场中被磁化，磁介质表面形成梯度极高的磁场，矿浆中的磁性颗粒便被吸着在磁介质表面，随转环转动被带志顶部的无磁场区，在通过冲洗水的作用，将磁性物料冲入精矿斗中，非磁性颗粒沿磁系下缝隙流入尾矿斗中排走。
4. 重介质磁选机
重介质洗煤的介质回收磁选机，技术要求很高，磁系出一点毛病，就会大量跑介。检测方法就是尾矿采样分析即可。
5. 磁选机堵塞怎么处理
高梯度立环磁选机采用转环立式旋转、反冲精矿，并配有高频振动机构，从根本上解决了平环强磁磁选机和平环高梯度磁选机磁介质容易堵塞这一世界性技术难题。它具有富集比大、对给矿料度、浓度和品们波动适应性强、工作可靠、操作维护方便等优点。
6. 高梯度磁选机介质盒清洗
主控室司机安全技术操作规程1、熟悉掌握本厂重介选煤工艺流程，熟悉掌握各台设备的开、停车顺序及时间，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。熟悉掌握介质悬浮液、煤泥水、清水的管线布置。2、主控室严禁携带易燃、易爆品，严禁吸烟和明火。严禁用潮湿的手指操作各种电器设备。3、开车前（1）检查密度控制仪各仪表指示是否正常。（2）检查分流器执行机构是否灵活可靠。（3）各项检修项目是否完成。4、开车（1）开磁选机同时稀介桶的泵，调整密度，待悬浮液密度合格、稳定后，主控司机按逆煤流方向打点开车，确定设备启动后，向给煤机司机发出开车信号。（2）密度控制①设定实际分选密度时，应根据入洗原煤的性质、原煤中含精煤灰分进行设定。②根据精煤灰分、洗混煤灰分、矸石浮沉情况及时调整各参数，要求密度要尽可能稳定。（3）确定合格介质桶的液位或补加的介质满足一个班的生产要求后，然后方可启动合格介质泵，并要求同时启动循环水高压泵。（4）生产过程中悬浮液密度波动范围控制得当。当密度升高或降低时，及时加水或加介质，保持悬浮液密度稳定，旋流器入料压力应在规定范围内，不应有大的波动。（5）当悬浮液密度低于设定值时，并且循环介质不足，应与加介质司机及时联系，添加新介质。（6）当与旋流器有关的岗位发生故障时，应马上停止给料，停介质泵，并报告主控室。可根据具体情况实现闭锁关系。3、分流控制打分流的目的是排悬浮液系统内的煤泥量，观察主再洗合格介质桶液位，进行打分流，应注意主洗合格介质桶的液位不应低于65％，再洗合格介质桶的液位不应低于75％。4停车（1）接到停车命令后，分别向有关岗位发出停车信号，正常停车设备必须顺煤流、空载停车。（2）停车时,主洗合格介质桶的液位须低于60％，再洗合格介质桶的液位须低于70％。