1. 锰矿选矿工艺磁选
不能。过滤井水的锰砂一般是在使用前先反冲洗5-15分钟，然后经曝气一次性除铁除锰，使用后是不需要再清洗的。
另外锰砂的使用年限是3-5年，当污水经过锰砂过滤罐后，水质还不能达到使用标准或锰砂变成泥状，就代表需要更换锰砂了。
砂滤料是采用国内优质锰砂矿、晶粒致密、机械强度大、化学活性强、不易破碎、不溶于水的天然锰矿砂。
经水洗打磨除杂、破碎、干燥、磁选、筛分、除尘等工艺加工成砂。
再把加工好的锰砂按一定的级配调合而成。
它具有水处理滤料最理想的级配比例，使它在单位体积内有最大的比表面积、最强的截污能力、最大的氧化催化作用和最小的反冲洗流失率。[锰砂滤料外观黑褐色，近圆形，主要成份是二氧化锰，含量在35%-45%之间。采用锰砂滤料处理地下水，工艺简单，操作方便，工程造价低，长效稳定，服务周期在5年以上，易于管理，不填加任何化学药剂即可达到去除水中铁、锰、砷等有害物质的目的，水质完全达到国家饮用水标准，是非常好的地下水处理滤料。
2. 磁选法选矿
磁铁矿选矿流程：一，碎矿。根据选矿试验流程，将矿石破碎到合适的粒径。二，磨矿。根据需要，将矿粒磨粉并达到一定比例。三，磁选。加工后的原矿粉通过输送带进入磁选机，获得富集铁矿粉。四，浮选。由于我国铁矿品质低，含杂高，因此，还需要通过浮选去除铜，铅，锌，硅，磷，硫等有害成分。
赤铁矿选矿流程：一，碎矿。二，重选。三，烧结。
3. 选矿磁选设备
磁选机的选择是针对矿物的性质而选择的。如果是弱磁矿物，就需要用强磁场磁选机，这样才能够有效的回收铁矿物，但是回收的铁矿中品位不高。如果是强磁矿物，就需要用弱磁场磁选机，原这样才能有效的回收强磁矿物。
可见，选择磁选设备主要是根据矿石的性质决定的，如果要把选矿的品位提高，就要首先完全掌握矿石的性质，根据矿石的性质在选择选矿设备。应该使用弱磁场磁选机选别强磁性矿物。通过化验就可以确定矿石性质，基本的化验有全铁品位、磁性铁含量。 细致一点的需要有物相分析，就是必须掌握矿石中都有什么矿物，各占的比例是多少，这样才能确定选矿的设备和流程。更详细的需要粒度的分析，在不同的粒度情况下的品位是多少。最好要做选矿的矿石可选性实验，这些就是有针对性的工艺技术过程。 最关键的是：你的给矿量大小、给矿矿石的块度、你选用磁选机的磁场强度大小，另外，磁选机的规格也很重要，必须要根据你矿石处理能力、磁性矿物的含量、磁性强弱来选用相应的磁选机。最好是找专家做现场指导。
4. 铁矿石磁选工艺流程
铁精粉就是经过选矿的铁矿粉，铁矿石有多种，磁铁矿经过磁选是其中的一种，赤铁矿经过选矿，也能够生产出含铁量 60％以上的精粉，而且磁铁矿比磁铁矿的还原性能还好。
铁精粉就是以含铁矿粉为主，除去其它岩石杂质，如赤铁矿精粉，就是三氧化二铁为主 ~
选矿过程`1先将矿石破碎~在经过矿山磨磨碎`2磨出来的粉面经过磁辊用水冲洗干净即可`
设备有一下几点！1破碎机[一般都是鹅破]`2矿山磨~[石碾子也可]3磁滚`4皮带机5`如果需要提高品位在加上个高品位筛子``
5. 锰矿的选矿方法
二、直接找矿标志 1）锰矿层露头是直接找矿标志。
通常在地表发现的是层状次生氧化锰露头，矿石主要由硬锰矿、软锰矿、偏锰酸矿组成，具明显的次生组织结构，常混杂有硅质、泥质物，质地疏松，矿层顶底板界线比较清楚，矿石的排列尚保持断续的层理，层位稳定。根据这些特征可以确定这是残积型锰矿露头。这类锰矿沿走向延伸可达数公里至数十公里，沿倾向可延伸到地下水面附近，可达数十米深。残积型锰矿不但具有良好的工业价值，而且可作找沉积锰矿的主要标志。在残积型锰矿的深部，即位于地下水面以下部分，多为原生沉积锰矿层或沉积变质锰矿层，或目前尚无工业利用价值的含锰层，如含锰灰岩，含锰硅质灰岩、含锰硅质岩等。沉积锰矿层一般是由菱锰矿、锰方解石、水锰矿等碳酸盐矿石组成。沉积锰矿的规模较大，一般都是大中型，但贫矿多富矿少，贫矿经焙烧选矿可用。菱锰矿矿石在野外是可以辨认的，因为它具有深浅灰、灰绿、浅棕、肉红等多种颜色，质地坚硬致密，断口平滑，手掂较重，常具线理构造等特征，不难同其它碳酸盐岩石区别开来。残积锰矿品位达30%以上者，原生沉积的多是锰矿石；残积锰矿品位低于30%者，原生沉积的多是含锰岩石。2）锰矿转石锰矿体常被表土覆盖，不易直接观察到它的天然露头，但是矿体风化后易于破坏，形成大小不一的锰块、锰粒不均匀地散布在地表上或溪流中，这些锰块锰粒常见的都是硬锰矿和软锰矿，也是直接的找矿标志。在沉积岩区，发现锰矿转石，标志着附近就有含锰地层存在。在山坡顶上发现锰矿转石成堆，或块度较大的锰矿块，都标志着邻近就有风化锰矿床存在。若在坡底或冲积层中发现锰矿转石，就要注意在附近的山坡和崖壁上寻找锰矿体。
6. 锰矿石选矿工艺
主要取自天然矿物软锰矿。普遍采用高温硫酸锰溶液电解法制取，碳酸锰矿和软锰矿均可作为原料。硫酸锰溶液的制备包括浸取、除铁、中和、除重金属、过滤、静置除钙镁等工序，经高温电解后制得粗产品，再经处理包括剥离、粉碎、洗涤、中和与干燥等过程制得合格晶。当采用氯化锰溶液电解可制得纤维状二氧化锰。还有碳酸锰、硝酸锰热解法，由低价氧化锰与氧化剂如氯酸钠、氯气、氧气等分别组合反应直接氧化制得。
硫酸锰
将菱锰矿粉与硫酸按质量比值1 : 1.8～1 : 2.0混合进行反应，生成硫酸锰，正常情况下使用电解槽的循环酸，并补充部分硫酸，待pH=4时，加入少量二氧化锰粉，将溶液中Fe2+氧化成Fe3+，再加石灰乳中和至pH近中性，加人硫化钡饱和溶液，使重金属离子生成硫化物沉淀，经过滤配制成电解液组成：MnSO4=120±20 g/L、H2SO4=30±10 g/L，在温度93±5℃，槽电压2～3 V下，通常经20～30天电解，在阳极上沉积生成块状粗品，粗品经剥离、粉碎、用水多次漂洗，并加入碳酸氢钠中和至pH=5～7，再经过滤、干燥、粉碎，制得电解二氧化锰产品。
化学方程式为：
MnCO3+H2SO4=MnSO4+H2O+CO2↑
2FeSO4+MnO2+2H2SO4=Fe2(SO4)3+MnSO4+2H2O
Fe2(SO4)3+6H2O=3H2SO4+2Fe(OH)3↓
MnSO4+2H2O=电解=MnO2↓+H2SO4+H2↑
氯化锰法将菱锰矿与过量盐酸进行反应，生成氯化锰溶液，待反应完成后，加入石灰进行中和，控制Ph4左右，加入氧化剂过氧化氢使Fe2+氧化生成氢氧化铁沉淀而除去，净化的氯化锰溶液加入硝酸锰配成电解液，使氯化锰浓度0.5～2.0 mol/L，HCl的浓度0.01～1.0 mol/L。电解液中可加入含量10%～15%的硝酸锰，在温度85～95℃下电解，这样可解决电解过程中微量氯放出反应所造成的空气污染及腐蚀问题。电解得到纤维状二氧化锰，再经粗品剥离、粉碎、中和漂洗、过滤、干燥、粉碎，制得电解二氧化锰产品。
化学方程式为：
MnCO3+2HCl=MnCl2+H2O+CO2↑
MnCl2+2H2O=电解=MnO2↓+2HCl+H2↑
多为地下开采，一般工艺流程同“磷块岩”。常用的选矿方法有手选、磁选、浮选、重选等，此外化学选矿和细菌浸取法用于锰矿石有大量试验。
7. 钛磁铁矿选矿工艺
可以通过常规浮选、絮凝浮选、团聚浮选
1、钛铁矿处理方法——常规浮选。使用油酸及皂类捕收剂，利用成熟的技术，能够通过升温和增加氧气含量的方式来提高捕收技能，常温下需乳化提升其捕收效果，精矿品味低、品位不稳定。
2、钛铁矿处理方法——絮凝浮选，絮凝浮选可以分为选择性絮凝法和疏水性絮凝法，根据钛铁矿的性质，添加聚丙烯类絮凝剂能够絮凝微细粒钛铁矿，令其形成成团的浮选技术。
3、钛铁矿处理方法——团聚浮选，团聚浮选过程中强烈的搅拌十分重要，强搅拌可赋予颗粒更多能量，克服矿粒间能垒，使矿粒表面疏水而引发絮凝成团，最终达成钛铁矿选矿的目的。
8. 铬铁矿磁选设备
钛矿高梯度磁选机设备适用于弱磁性矿物的矿选，如：赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、钛铁矿、铬铁矿、黑钨矿、钽铌矿、赤泥等。
2、非金属矿物的除铁、提纯。例如：石英、长石、霞石、萤石、硅线石、锂辉石、高岭土等。
钛矿高梯度磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业