1. 绞龙式提升机
一、皮带松弛，电机皮带属于易损件，在长时间使用后，皮带磨损引起松弛打滑现象，从而影响上料速度;
二、提升机轴承进粉，提升机下方的轴承容易进粉，从而引起轴承摩擦力增大，提升效率不佳;
三、提升机叶片进入异物，提升机投料不当很容易编织袋之类异物进入，从而影响上料效率;
四、提升机叶片磨损，长时间提升原料，提升机叶片会有磨损，从而上料速度不佳。
2. 固定型绞龙提升机
提高割台绞龙转速，提高脱谷机转速。
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3. 不锈钢新型绞龙提升机
首先介绍设备，有提升机，粉碎机，混合机，配料秤，制粒机，冷却器，打包机等几大机械设备，里面还有很多小点，细说不过来，生产流程就是原料从地下料仓经过绞龙传送到粉碎机中粉碎，然后经过提升机提升再到混合机中各种原料混合，混合好后（有先混合，后粉碎和先粉碎在混合两种工艺）到配料系统，按一定比例混合后经过制粒机制粒，后经过冷却器冷却，最后成品称重打包
4. 立式绞龙提升机
一，适应性强。链式的给料机一般体积比较小，所以其对材料的要求不是很高，一般固体的材料都可以运输。
二，重量轻。链式给料机的重要一般都不是很重，所以不论是在安装还是运输的时候，都比较方便。
三，维修方便。链式是靠着链条来运行的，而链条都是一节一节的，所以哪坏了更换哪就可以了，不需要将整条链条都更换了。光是这一点，就比带式给料机要强，带式给料机的履带要是坏了，就需要全部更换了。
四，能耗低。链式由于其机型比较小巧，所以相应的其能耗也会相对低一些，有些人可能会觉得不以为然，其实对于一个煤炭企业来说，机器的能耗如果能降下来，那企业的利润空间就会大幅提高，企业的竞争力也会大大的提高。
链式给料机可以用在80℃以下及常温的通常物料上，它可以连续均匀向输料管内供料。可以广泛用在吸送式、压送式气体输送系统和负压输送设备上，它可以保证输送管内的气体压力不泄漏，能够的输送和吸收物料,它不但可以耐压，还兼顾普通型卸料器的功能。耐高温型卸料机星型方型卸料器和星型圆型卸料器的区别所输送物料的温度可达280℃，由于轴承、减速器与壳体有一定距离，对于高温、润滑都有比较大的改善，能有效防止超细粉料与轴承接触。链式给料机还可以用在收集物料系统中作为料仓的卸料器，链式给料机是目前国内的卸料装置，是除尘系统中必不可少的设备之一，此卸料器特别适用于粉尘，小颗粒物料深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目的青睐。
5. 自动化绞龙提升机
螺旋绞龙式有机肥撒肥机（撒肥车），其螺旋绞龙有双竖绞龙样式、双横绞龙加双撒圆盘组合样式、单横绞龙样式等。有机肥撒肥机（撒肥车），装载量3-12方不等，车尾部采用双撒播盘结构，对有机肥料进行圆周抛撒作业，车厢内采用链排链条进行肥料向车尾传输。撒肥幅宽6-15米不等、撒肥效果均匀可靠。后置出肥口处粉碎装置，对大块肥料进行粉碎，保.抛出去的肥料均匀、松散。
出料口调节阀人性化设计，根据用户不同出肥量要求自行调节出肥口大小。
这是一款针对鲜粪、湿粪、圈肥、厩肥的新式撒粪机，在完成肥料撒施的同事，破碎刃会对肥料进行破碎，是肥料抛洒更均匀、更细碎，还可以提高飞撒效果。肥料传输使用高强度矿用圆环链，更耐用。
螺旋叶片采用65MN,经过热处理加工，性能更稳定，更耐磨。
6. 绞龙管式螺旋提升机
１）准备一长条状的金属钢板；
２）将金属钢板沿其中的一个侧面以一中心线作为中心作螺旋缠绕形成一旋转体形的层叠式模坯结构，而且在金属钢板的两个侧面分别构成旋转体的外旋转面和与旋转中心同轴的圆柱状孔的内旋转孔面；
３）通过叶片拉伸成型机将模坯结构按照选定的螺距进行拉伸。
7. 绞龙提升机可以垂直使用吗
螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升 。
8. 绞龙式提升机的结构图
一、膨化机喷料原因
1、浸出器停止进料车间连锁停机;
2、膨化机喂料绞龙进料口下料不畅;
3、膨化机直接汽太大;
4、膨化机供料瞬间减小;
5、逆流干燥器高料位报警膨化机进料绞龙连锁停机;
处理方法：
(1)膨化机喷料先要在电脑或现场关闭膨化机直接汽阀门，退出锥模头。
(2)分析喷料的原因进行处理;
(3)排除引起故障的原因并清理喂料绞龙出料口的积料(清理绞龙时要把膨化机主电机，喂料绞龙断电锁定;注意反串蒸汽的烫伤。
(4)解锁送电膨化机开机生产。
济南膨化机设备常见故障及解决方法
二、膨化机皮带打滑
1、膨化机驱动皮带太松造成打滑;
2、膨化机负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)
处理方法：
(1)如果是皮带松造成的打滑就要停膨化机，电机断点锁定联系机修涨紧皮带即可。
(2)如果负荷过大造成皮带打滑如果皮带打滑严重，就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小膨化机的喂料量，待膨化机电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模生产，在进模时要注意膨化机电机电流变化情况，进模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至膨化机满负荷生产。如果皮带轻微打滑适当调整一下蒸汽量或进料量即可。一般调整蒸汽量大小。
三、膨化机断电过载
1、在膨化机自身断电要关闭膨化机直接汽阀门，锥模头退模同时把膨化机缸筒间接汽加热蒸汽打开对膨化机及机膛内的物料进行保温，防止物料在降温后粘结到一起把膨化机堵死造成开机困难，待送电后
启动膨化机。如果半小时内不能启动膨化机，就要盘车把机膛内的物料排出。
2、车间全部停电及时打开膨化机供汽气动阀门的旁通关闭膨化机直接汽阀门，打开膨化机缸筒间接汽阀门对膨化机及机膛内的物料进行保温，待来电后在进行处理