1. 悬臂吊构造
悬臂支撑指的是梁的一端为不产生轴向、垂直位移和转动的固定支座，另一端为自由端（可以产生平行于轴向和垂直于轴向的力）。在工程力学受力分析中，比较典型的简化模型。在实际工程分析中，大部分实际工程受力部件都可以简化为悬臂梁。悬臂结构的特征在于包括：升降装置，枢轴，衔接构件。
2. 悬臂吊旋臂吊
连续梁和悬臂梁的区别是:
1.悬挑的结构计算一般是尾部是按固端计算,外伸的结构计算是按固端也可以按铰支计算。
2.连续梁自由端的挠度,受跨中荷载的影响,跨中荷载足够大时,连续梁的自由端会往上翘;悬臂梁自由端的挠度,只与悬臂的线刚度及悬臂梁的荷载有关。
3. 悬臂吊设计
1、悬臂吊基础混凝土找平层强度等级为C30,厚度为30～50mm。
2、基础的混凝土找平层施工前应按要求检查钢筋笼的安装偏差,如不符合要求,则应调整钢筋笼。
3、根据基础面的实测标高,确定一个合适的混凝土找平层顶面控制标高,在钢筋笼上每隔214～310m设置一个控制标高的基准点。
4、用仪器测量,悬臂吊调整好基准点的标高,定出找平层顶面标高的基准线,然后安装模板,清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物,并将螺栓孔上口堵住,洒水湿润后即可浇筑混凝土。
5、找平层顶面必须找平压光,不得有石子外露和凹不平现象,不允许采用在表面另铺水泥砂浆的方法找平。
6、悬臂吊基础施工中要随时用仪器测量检查,找平层顶面必须满足下列要求:螺栓处400mm宽度范围内顶面不水平度≤5mm;任意610m长度内务螺栓处顶面标高差±3mm;沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。
7、悬臂吊基础混凝土采用机械搅拌,施工时应加强养护,当混凝土试块达到75%强度设计值,方可进行轨道安装工作。
4. 悬臂吊机的结构原理
手拉单轨行车以手链驱动，行走于工字钢轨道的下翼缘上。将手拉葫芦配挂于行车下部组成行走型的手拉葫芦可安装于直道或弯道单轨架空运输线上或手动单梁桥架悬臂式起重机上。
广泛适用于工厂，矿工码头、船坞、仓库和机房等地的设备安装和货物吊运。尤其在无电源地点的设备维修更具有突出的优点。
单轨小车用于安装机器设备，吊运货物的场合。单轨小车使用安全，维护方便。单轨小车结构紧凑，安装尺寸小。单轨小车车轮间距调整方便，适用多种工字钢。
单轨小车左、右墙板铰链联结，在重力的作用下，可自行调整高度，使四个车轮受力均匀。
单轨小车传动效率高，手拉力小。
5. 悬臂吊百度百科
悬臂起重机的安全操作规程：
1、悬臂起重机的操作者在使用之前应对开关电钮及钢丝绳限位等检查有无故障，如有问题，要及时修复后方可使用，用毕必须将电源开关等全部关闭，方可离开。
2、在吊运工件时要精力集中，双手放在操作开关上，以便随时刹车，不准边吊运边闲谈、吃东西等，以免发生危险。
3、在吊运任何工件时，一定要试吊一下，吊钩要垂直，发现不平衡及时调整吊钩，不准斜吊，重新试吊保持工件平稳后再起吊。
4、不准超负荷起重，吊运任何工件不准超过500kg
，否则将按违反操作规程从重处罚。
5、吊运工件时不准离地面过高，应在半人高左右，若有越过物体应注意不要碰撞，禁止跨过机床吊运。
6、在吊运任何工件时，应随时注意运行状况，发生异响及不正常现象立即停吊，及时报告进行处理，如带病作业，将按违反操作规程从重处罚。
7、悬臂吊在使用时严禁一切突击修理。
8、不使用时，旋臂吊应放置在安全之处，不准阻碍其他吊运设备运行路线，更不准随意停放，否则将按违反操作规程处罚
6. 悬臂吊原理
悬臂式挡土墙是一种轻型支挡构筑物。其支挡结构的抗滑、抗倾覆主要取决于墙身自重和墙底板以上填筑土体(包括荷载)的重力效应，此外如果在墙底板设置凸榫将大大提高挡土墙的抗滑稳定性。
由于挡土墙采用钢筋混凝土结构，使得其结构厚度减小，自重减轻，钢筋混凝土底板刚度的提高，使得挡土墙立臂高度较高且提高了在地基承载力较低条件下的适应性。
因此，悬臂式挡土墙的优点主要体现在结构尺寸较小、自重轻、便于在石料缺乏和地基承载力较低的填方地段使用。
7. 悬臂吊的构造
悬臂梁就是只有一边受力固定,另一边悬空的梁。悬臂端就是悬空的那边。以下是具体介绍：
1、悬挑梁概述：
一端会埋在或者浇筑在支撑物之上，而另一端会伸出来挑出支撑物的梁就叫做悬挑梁。悬挑梁可为固定、简支或者自由段。
2、作用：
悬挑梁其实也是静定的结构，其连接的可靠性是悬挑梁接长之后改造的关键，而对于新旧混凝土的结合面来说则是改造加固的薄弱环节。通过对影响新旧混凝土的粘结性能因素进行分析，采取多重的措施确保悬挑梁接长的可靠性。