1. 悬臂吊行业标准
龙门吊主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，龙门吊租赁可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。
龙门吊金属结构必需有可靠的电气联接；在轨道上工作的桥式起重机一般可通过车轮和轨道接地，接地线连接宜用截面不小于150平方的扁钢或10平方的铜线，用焊接法连接。一般情况下，起重机金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆的金属外皮和司机室均与大车车轮有可靠的连接。所以检修桥式起重机接地的重点应放在大车运行轨道与接地线的连接上。根据“规程”的要求，同时具备下列四条才算是合格的接地装置：
1.龙门吊上任何一点的接地电阻均不大于4欧姆；
2.接地线截面不小于“规程”的要求，即扁钢不小于150mm，铜线不小于10mm；
3.龙门吊接地线与接地体，接地线与大车轨道都必需可靠焊接；
4.龙门吊大车轨道两钢轨接头的接缝处焊有金属跨接线。
2. 悬臂吊地基标准
悬臂式挡土墙设计包括四个步骤：
1、根据支挡环境的需要拟定墙高和相应的墙身结构尺寸，在墙体的延伸方向一般取一延长米计算。
2、根据所拟定的墙体结构尺寸，确定结构荷载(墙身自重、土压力、填土重力)，由此进行墙体的抗滑、抗倾覆稳定性验算，确认是否需要在底板上加凸榫。
3、底板地基承载力验算，确认底板尺寸是否满足要求。
4、墙身结构设计及裂缝宽度验算。
3. 悬臂吊安全国家标准
对于混凝土结构工程中的悬臂构件，其混凝土强度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的100%时，方可进行底部模板的拆除。
构件跨度大于8m的梁、拱、壳的底模板拆除时，混凝土强度应大于等于设计的混凝立方体抗压强度标准值的100%。
构件跨度为5m的钢筋混凝土板的底部模板拆除时，混凝土强度应大于等于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。
4. 悬臂吊验收标准
检查与验收要点
1.对进⼊现场的盘扣式脚⼿架构配件的检查与验收应符合下列规定：
1)应有盘扣脚⼿架产品标识及产品质量合格证
2)应有盘扣式脚⼿架产品的主要技术参数及产品使⽤说明书
3)当对盘扣脚⼿架质量有疑问时，应进⾏质量抽检和试验
2.模板⽀架应根据下列情况按进度分阶段进⾏检查和验收
1)基础完⼯后及模板⽀架搭设前
2)超过8m的⾼⽀模架搭设⾄⼀半⾼度后
3)搭设⾼度达到设计⾼度后及混凝⼟浇筑前
3.脚⼿架⼯程应根据下列情况按进度分阶段进⾏检查和验收
1)基础完⼯后，盘扣式脚⼿架搭设前
2)⾸段⾼度达到6m时
3)架体随施⼯进度逐层升⾼时
4)搭设⾼度达到设计⾼度后
4.盘扣脚⼿架在模板⽀撑施⼯时，应重点检查和验收下列内容：
1)脚⼿架基础应符合设计要求，并应平整坚实，⽴杆与基础间应⽆松动、悬空现象，底座、⽀垫应符合规定
2)搭设的架体三维尺⼨应符合设计要求，搭设⽅法和斜杆、钢管剪⼑撑等设置应符合施⼯规范的相关要求。
3)可调托座和可调底托伸出⽔平杆的悬臂长度应符合设计限定要求。
4)⽔平杆扣接头与⽴杆连接盘的插销应击紧⾄所需插⼊深度的标志刻度。
5.盘扣脚⼿架应⽤于脚⼿架⼯程中，应重点检查和验收下列内容：
1)搭设的盘扣式脚⼿架体三维尺⼨应符合设计要求，斜杆和钢管剪⼑撑设置应符合施⼯规范的相关要求。
2)盘扣式脚⼿架⽴杆基础不应有不均匀沉降，⽴杆可调底座与基础⾯的接触不应有松动和悬空现象
3)连墙件设置应符合设计要求，应与主体结构、架体可靠连接
4)外侧安全⽴⽹、内侧层间⽔平⽹的张挂及防护栏杆的设置应齐全、牢固
5)周转使⽤的⽀架构配件使⽤前应做外观检查，并应作记录
6)盘扣式脚⼿架搭设的施⼯记录和质量检查记录应及时，齐全
6.模板⽀架和双排外脚⼿架验收后形成记录，记录表应符合本《承插型盘扣式钢管⽀架安全技术规程》
5. 悬臂吊技术参数
63塔的吊悬臂宽度50-60米。塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名塔式起重机，以一节一节的接长(高)(简称标准节)，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。塔吊尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件形式直接通过转台传递给塔身结构。
6. 悬臂吊国标
没有强制规定，一般前梁最大伸出长度为1.9米。
参照GB19155-2003高处作业吊篮国家标准5.2.7，在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2。以正规企业的标准吊篮为例，极限状态下，前梁最大伸出长度为1.9米，在这个伸出长度下，只能通过降低额定载重量和增加配重重量来满足抗倾覆力矩大于2的要求。此外，即便是计算抗倾覆力矩能满足国标要求的加长前臂，也需要考虑加长挑臂的刚度是否足够，一般超过2米以上的前挑长度需采用二道加强钢丝绳提高刚度。
7. 悬臂吊国家标准
一，定义： 悬臂梁：梁的一端为不产生轴向、垂直位移和转动的固定支座，另一端为自由端（可以产生平行于轴向和垂直于轴向的力）。在实际工程分析中，大部分实际工程受力部件都可以简化为悬臂梁。 二，设计方法： 混凝土悬臂构件：一般悬臂梁截面高度取悬挑长度的1/5。一般设计院在最后出图时还会把悬臂梁的配筋放大50%~100%。这是因为悬臂梁的鲁棒性不够的原因。
8. 立柱式悬臂吊国家制造标准
（1） 模板支撑的材质：高性能冷轧钢，厚度是2.5毫米至2.7毫米，这种新型材料的特点是：耐腐蚀，弹性大，坚固不变形。
（2） 新型钢性建筑模板支撑的规格：
主龙脊：长度可以在1.17米和4.39米之间任意调整距离,短的主龙脊用于阳台和卫生间、小间。
副龙脊：长度有1.15米，0.8米和0.4米规格。
支撑杆：高度可以在2.00米和4.80米之间任意调整，如建大厅高度用连接杆任意调高。
（3） 新型钢性建筑模板支撑的特点：
特点一：龙骨严密灵活的连接方式不仅使操作简单易行,而且结构稳固；
特点二：可自由伸缩的龙骨让你能随意适应任何尺寸；特点三：立柱与龙骨的巧妙连接不仅简单而且更结实；
特点四：横拉杆的轻质不仅省材,而且更现灵活牢固,扣件的灵活更是一绝；
特点五：相比木质横梁建筑结构更精确,更牢固； 特点六：使施工现场美观整洁,大大提高企业形象,彰显企业实力；
特点七：省工、省料、省时，更有安全保障； 特点八：不使用木料，产品可重复使用，使施工成本大大降低。
房屋建筑都要求达到一定的搞震等级，所以普遍的楼房都采用现浇楼层及剪力墙结构，
模板支撑组合结构
在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。其存在的问题是拼装和搭建工作量大、施工效率低、费工费料、质量差、浪费资源、不美观且难以调整。 该新型建筑用模板组合结构的发明，将为建筑业创造快速的发展奇迹，从根本上节省了木材资源和大量的人力资源，降低原料的浪费。它完全解决以前支撑结构的弊端，安装拆卸及高度调整灵活方便，省工省料，有效改善施工质量降低施工成本，提高工作效率，混凝土成形质量好，新型美观。受到建设部门的高度好评，该产品具有广阔的市场开发前景，较好的投资回收率和社会效益。