1. 特种钢焊接
40CRMO采用WEWELDING 600合金钢焊接材料焊接。这种中碳铬钼钢，包括40CRMO,42CRMO均可以采用WEWELDING 600合金钢焊条焊接，冷焊的焊接工艺，焊接后的抗拉强度可以满足焊缝处的抗拉强度达到890MPA，并且保证焊后的抗裂性。WEWELDING 600特种合金钢焊条的特性WEWELDING 600是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。WEWELDING 600特种合金钢焊条的应用适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。电源选择：交直流两用，直流时直流反
2. 特种钢焊接工艺
焊条用的是R317，那么母材一般是12Cr1MoVR或者12Cr1MoVG，氩弧焊丝选用H08CrMoVA。这样的材料一般是压力容器这样的特种设备用。特种设备焊接有工艺评定和工艺指导，要按照要求执行。
氩弧焊接2A70可以用ER4043的氩弧焊丝焊接，交流焊丝，气体纯度99.99%或者99.999%。
3. 特种钢焊接前应做哪些准备
向当地质量技术监督局特种设备安全监察科报名申请考试取证。
按 TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》要求考试取证。
4. 特殊金属焊接
异种钢焊接: 通俗的来讲，即不同种材质的钢材通过焊接方法熔融在一起的过程成为异种钢焊接。
例如：奥氏体钢和非奥氏体钢的焊接；珠光体钢和马氏体钢的焊接；珠光体钢和贝氏体刚的焊接等等. 一，焊接接头的特点 异种钢焊接接头和同种钢焊接接头有本质差异，主要是熔敷金属与两侧焊接热影响区和母材存在的不均匀性，主要有： 1.化学成分不均匀。这是因为在焊接加热过程中，两侧母材的熔化量，熔敷金属和母材熔化区的成分因“稀释”作用会发生变化。接头区的成分不均匀程度不仅取决于母材、填充金属各自的原始成分，也受焊接工艺的影响，易采用小电流、浅熔深。2.组织的不均匀性。在焊接热循环的影响下，接头内的各区域组织是不同的，而且在个别区域内还会出现复杂的组织结构。熔合比（稀释率）θ-在焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例称为熔合比。用实验测得的。θ＝A/A+B=A1+A2/A1+A2+B θ取决于焊接方法、规范、接头形式、坡口角度、药皮（焊剂）的性质以及焊条（焊丝） 的倾角等因素 3.性能的不均匀性。由于组织、成分的变化，代来了性能上的不同，各种变化会呈倍数关系变化，特别是焊缝两侧的热影响区冲击值变化更大，同样高温性能如持久强度、蠕变强度变化也很大。4.应力场分布不均匀。由于组织、成分的不同，接头的热膨胀系数和导热系数也不同，热膨胀系数不同引起塑性区域不同，残余应力不同；导热系数不同会引起热应力不同。在组织应力和热应力的共同作用下发生叠加后会产生应力峰值，导致接头发生断裂。总之，对于异种钢焊接接头，其成分、组织、性能和应力场的不均匀是主要特点。二，异种钢焊缝金属的成分、组织的控制 1.焊缝成分与舍夫勒组织图的关系。异种钢焊接时由于选择的焊材与母材不同，要推算焊缝金属的成分、组织及性能。舍夫勒组织图就有这个功能。奥氏体形成元素的镍当量计算公式： Nieq＝wNi+30wC+0.5wMn 铁素体形成元素的铬当量计算公式： Creq＝wCr+wMo+1.5wSi+0.5wNb 也可以由母材、填充金属的成分和稀释率求出焊缝金属的成分。2.影响稀释率的因素。2.1预热的影响.预热温度高，稀释率大，因为熔深增加了；反之就小。要适中。2.2焊接参数.电流大，稀释率大；焊接速度小，稀释率小。由于母材熔化的单位面积的 大小的影响。2.3焊接方法. 2.4接头形式.坡口大，稀释率小；坡口窄，稀释率变化不大。不同焊接方法焊接异种金属的特点(优缺点): 1.熔化焊：总有部分母材熔入焊缝引起稀释,使接头各区域组织状态不同.通过调整工艺可 以控制高温的停留时间和减少熔深降低稀释率。2.压力焊：接热温度不高或不加热，减轻或避免热循环对母材金属性能的不利影响，防止 产生脆性的金属间化合物，不存在稀释率引起的接头性能问题。压力焊设备目前还不普及，限制了应用范围。3.其他方法：母材不发生熔化和结晶过程，对接头影响不大。在重要设备中使用的较少。5. 特种金属焊接
弹簧钢板属于高碳钢类，并且焊接后需要具有很好的屈服强度和韧性，可以选用WEWELDING600特种合金钢焊条焊接，冷焊工艺施焊即可，这个在很多弹簧钢产品的焊接应用中有运用的 特性 WEWELDING600是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。 3应用 适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。 4技术参数 焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 电源选择：交直流两用，直流时直流反接 5工艺参数 直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0 包装重量（磅） 2 2 2 6适用工艺 1、WEWELDING600具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。 2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。 3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。 4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。 5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。 6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却
6. 特种焊接加工
铝焊指的是铝和铝合金的焊接，包括各种技术和焊接工艺。焊接方法主要有：
1、双面同步氩弧焊；筒体内外的2名焊工要同时起弧，向同一方向焊接，配合默契。留有间隙的坡口，里外的焊工可以彼此看到相互的电弧掌握焊接的速度，没有间隙的坡口也可以根据透出焊肉的高低来判断是否速度一致，如果透得多，里面的焊工速度可以快一点，如果少可以慢一点。里面的焊工根据坡口的形式可以选择不送丝，由于外部要熔焊丝，外面焊机的焊接电流一般高出里面焊机焊接电流的10-20A左右，尽量减少焊接的层数，因为焊层越多，越易产生气孔。坡口加工的不平度要求均匀，对口间隙要均匀，可以通过点固焊的方式或者加不锈钢的间隔板的方法来控制对口间隙。
2、带不锈钢衬环的单面焊接：焊工在外坡口起弧焊接，熔点温度较高的不锈钢衬环迫使内透的焊肉完好成形，保证焊缝内部的表面成形，单面带衬环的焊缝，避免电弧温度过高熔化不锈钢衬环，在打磨时也应避免打磨到不锈钢衬环，造成不锈钢材质污染。
7. 特种钢用什么焊条焊接
可以采用适合异种金属焊接的WE600焊条特性WE600是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。3应用适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。4技术参数焊后硬度：HRC23(工作硬化后达到HRC47) 电源选择：交直流两用，直流时直流反接5工艺参数直径（毫米）φ2.5φ3.2φ4.0包装重量（磅）2226适用工艺1、WE600具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却
8. 特种钢焊条
根据不同用途和性能，焊条可分为9类。
焊条分类 ：J代表结构钢焊条、 Z代表铸铁焊条 、T代表特种焊条 、D代表堆焊焊条 、G代表铬不锈钢焊条 、A代表不锈钢焊条 、E代表焊条的意思 现代压力容器的结构基本上是焊接结构。
①结构钢焊条(普通低合金钢也包括在此类)：这类焊条的熔敷金属，在常温自然环境中具有一定的机械性能。
②钼和铬钼耐热钢焊条：这类焊条的熔敷金属，具有不同程度的高温工作能力。
③不锈钢焊条：这类焊条的熔敷金属，在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气腐蚀性介质的腐蚀能力和一定的机械性能。
④堆焊焊条：这类焊条专门用于金属表面的堆焊，其熔敷金属在常温和高温中具有一定程度的耐不同类型磨损或腐蚀等性能。
⑤低温焊条：这类焊条的熔敷金属，在不同的低温介质条件下，具有一定的低温工作能力。
⑥铸铁焊条：这类焊条专门用作焊补或焊接铸铁。
⑦镍及镍合金焊条：这类焊条用于镍及铝合金的焊接、焊补或堆焊。
某些焊条还可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。
⑧铜及铜合金焊条：这类焊条用于铜及铜合金的焊接、焊补或堆焊。
某些焊条可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。
⑨铝及铝合金焊条：这类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补或堆焊。