1. 磨具工业热工过程及设备图片
没有什么安徽屹洋建筑科技有限公司，可能是指安徽屹洋测控仪表有限公司。
该公司法定代表人范孙明，成立日期2019-02-12，注册资本500万人民币地址位于天长市铜城镇铜南村。
经营范围：测控仪表、热工仪表、仪表配件、工业自动化控制系统设备、电线电缆、阀门、家用电器、焊接设备、磨具磨料、包装材料、标准件加工、销售；五金工具、劳保用品、水暖器材、焊接耗材销售；仪器仪表生产领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务；网上贸易代理（国家限制公司经营或禁止代理的商品或技术除外）；自营或代理各类商品和技术的进出口业务（国家限制公司经营或禁止进出口的商品和技术除外）。【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】
2. 磨具工业热工过程及设备操作
A型轮胎定型硫化机的胶囊在开模时通过推顶器向下推顶，使胶囊贮存在囊筒中。借助推顶器的夹具板卸胎，揭模。这种硫化机，结构简单，没有复杂的中心机构和驱动中心机构的压力水缸及收缩胶囊的真空系统。维护简易，操纵方便。卸胎和装胎可同时进行，可缩短硫化作业时间，提高工效。
最初出现的A型定型硫化机，其开模方式为升降型，操作空间窄小，给自动化操作带来-定困难。经修改后的升降平移型的开合模A型定型硫化机，操作比较方便。但这种硫化机由于结构上的原因，胎坯在定型时下子口随着胶囊的充气会向上移动，造成胶囊输入不均匀，尤其硫化大型轮胎时容易产生一边大一边小的歪斜现象，影响产品质量。
主要由曲柄齿轮，连杆和横梁组成的升降机构，上，下加热板及上，下模组成蒸汽室，推顶器囊筒，装胎机械手，主电机和减速器组成的传动系统，后充气装置，热工管路系统，润滑系统和电控装置等组成。
硫化机在升降机构的作用下，使横号是沿着墙板的轨道作开模或闭模运动。开模时，带有硫化轮胎的上模随横梁上升和向后平移到卸胎辐道的上方。将轮胎卸下，撑在卸胎辊道上运出或送到后充气装置进行充气冷却。挡胎杆用于防止轮胎滑到银道上而掉地。卸胎用的卸胎机构比较简单。卸胎程序根据工艺要求可以调节。两半模采用“双重推顶”比较有利。活络模卸胎与两半模有些不同，已脱模的轮胎拴在夹具板上，而不是粘在上模钢圈上，并且不用卸胎杆。这种卸胎方法，方便可靠，有利于缩短操作周期。
蒸汽室有热板式和蒸锅式两种。小规格的硫化机采用热板式，大规格的硫化机采用蒸锅式。这里采用热板式，上模和下模分别装在上热板上及下热板上。
推顶器装置由推顶器，推顶器气缸及夹具板组成，而推顶器本体又由球鼻升降气缸，闭锁气缸及球鼻构成。囊筒用于贮藏胶囊和胶囊翻转导向用。囊筒有一套囊筒升降传动装置，可使囊筒上升或下降，用风动搬手可方便地更换胶囊。
装胎机构固定在硫化机横梁上，横梁与机械手保持一定距离。装胎机械手随横梁移动至开模终点时，机械手刚好处于下模的上方，当机械手释放胎坯时能准确地与下模对中。
调摸装置安装在蒸汽室上部，在更换模型时，作调模之用。同时也可调整预紧力的大小。硫化机可使用两半模，也可使用活络模。使用活络模时，在蒸汽室上面需安装气缸作动力。两半模多用于普通胎，活络模多用于子午胎。
硫化机在左右连杆上装有压力指示器，用以指示硫化机工作时的总压力。
3. 磨料磨具生产工艺
磨具磨料是磨刀用的，使刀变锋利的磨具。
4. 模具热处理后加工
根据模具的工作条件，模具可分为冷作模具和热作模具两类，其热处理工艺略有不同。
1、冷作模具：需要高硬度、高耐磨性，一定的韧性，故此类模具钢往往含碳量高，因此，需要锻后的预先热处理和机械加工后的最终热处理，通常的热处理工艺为：球化退火，淬火+低温回火，有时也需要化学热处理，比如渗碳、渗氮、碳氮共渗等，也有进行表面淬火的，也有去应力退火的，个别的精密模具也需要稳定化回火或补充回火。
2、热作模具：由于加工对象往往是加热到奥氏体状态的钢，需要一定的硬度和高的耐磨性，由于锻造的缘故，需要高的冲击韧性，故此，此类钢往往是中碳钢和中碳合金钢，需要的热处理工艺常用的是调质处理工艺或淬火+高温回火，有时也需要球化退火。
5. 热处理后磨床加工
废旧锯片做刀不是淬火，而是必须回火，因为锯片硬度高而脆，所以应当适度回火提高韧性，否则容易崩刃，如果是单纯当切片刀使用则无须处理，可以长久保持锋利。
淬火指对金属的一种强化工艺。具体做法是将加热过后的金属放到冷水或特质油里。可以提高金属件的硬度、强度、耐磨性。回火一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。
6. 磨具工业热工过程及设备维修
用于聚氨酯硬泡的形成，加工中可降低材料损耗及能耗用于喷涂面漆时可起到很好的增量作用，用于浇注型板材和异型材时，可以提高材料的强度和刚度，可用于制造各种形状的模具，在建筑方面可以用于屋面板等外墙保温系统中的隔热层，在工业方面用于冷库冰箱管道等需要绝热保冷的地方。
盐白重填母料是聚氨酯泡沫保温板生产过程中不可缺少的原料之一，它具有导热系数低，热工性能好，吸水性小等优点。
7. 热磨机工艺流程
利用进料螺旋的压缩及来自止回阀的阻力作用，使原料在运行中形成密实的料塞，从而对高压蒸汽起密封作用，又由于原料的不断加入，料塞便不断地形成并向前推移，从而实现连续性进料。