1. 精工研磨机
一、水泥地面打蜡抛光。将水泥地面用地坪研磨机配专业的研磨片，从粗号一直研磨至需要的细号磨片，最后将地面清洁干净并晾干。再将地坪抛光蜡涂抹到地面上后用地坪抛光机打磨抛光即可。这种方式做出的抛光地面光亮洁净，但光泽度持续时间相对较短，需要定期打蜡养护，且容易打滑。
水泥地面打蜡抛光
二、水泥地面固化抛光。这种方式需要先对地面进行粗磨至一定程度，然后涂刷金盾混凝土密封固化剂等硬化材料，增加地面的密实度硬度；然后再继续打磨。最后再用地坪研磨机配抛光磨片进行抛光处理。这样做出的水泥抛光地坪不但洁净光亮，而且坚固耐磨，光泽度持续很长，但其耐污性能较差。
水泥地面固化抛光
三、水泥地面封釉抛光。封釉抛光的前期打磨环节和打蜡抛光一样，只是在最后抛光环节采用专门的封釉材料来抛光。这种方式做的抛光地坪不但洁净光亮，耐污性好，而且持续时间相对较长，但不会改变基础水泥面的硬度和坚固性
2. 高精研磨机
是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。机械加工精度主要用于表示加工工件的精细程度，机械加工精度用公差等级来进行衡量，等级越小其精度就越高，公差等级从IT01、IT0、IT1、IT2、IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示该零件加工精度是最高的，IT18则表示该零件加工精度是最低的。那么在机械加工中，机械加工的方法及适用范围的不同，那么其机械加工精度的等级也不同。
一、车削加工的精度等级
1.粗车由于采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,因此其加工精度只能达IT11,表面粗糙度为20—10μm。
2.半精车和精车由于采用高速而较小的进给量和切削深度，因此加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为10—0.16μm。
3.高精车由于用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,因此可使加工精度达到IT7—IT5,表面粗糙度为0.04—0.01μm。
二、铣削加工的精度等级
1.粗铣时的加工精度为IT11—IT13,表面粗糙度为5—20μm。
2.半精铣时的加工精度为IT8—IT11，表面粗糙度为2.5—10μm。
3.精铣时的加工精度为IT16—IT8，表面粗糙度为0.63—5μm。
三、刨削加工的精度等级
1.粗刨加工精度可达IT12—IT11，表面粗糙度为25—12.5μm。
2.半精刨加工精度可达IT10—IT9，表面粗糙度为6.2—3.2μm。
3.精刨加工精度可达IT8—IT7，表面粗糙度为3.2—1.6μm。
四、磨削加工的精度等级
1.精密磨削表面粗糙度为0.16—0.04μm。
2.超精密磨削表面粗糙度为0.04—0.01μm。
3.镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。
五、钻削加工的精度等级
钻削的加工精度较低，一般只能达到IT10，表面粗糙度一般为12.5—6.3μm，在钻削后常常采用扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。
六、镗削加工的精度等级
1、对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9—IT7,表面粗糙度为2.5—0.16μm。
2、精密镗削的加工精度能达到IT7—IT6，表面粗糙度为0.63—0.08μm。
以上是六种常见机械加工方法的机械加工精度的等级区分。
3. 精工打磨机
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4. 精密型研磨机
各有各的好处，看你研磨的东西是什么面的，要求精度高不高，如果是平面的要求精度高的话海德研磨的一款平面研磨机还不错。
是全自动的高精密的。只能研磨成平面。有双面的。
5. 精研打磨机
1、机械抛光，机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法.超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动.利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的.光学镜片模具常采用这种方法.
6. 精细研磨机
抛光机： 手动抛光机种类较为单 一，主要就是一个电机和单轴组成配合抛光轮进行抛光。抛光机较研磨机和打磨机而言种类繁多，大类主要分为手动抛光机和自动抛光机。自动抛光机由于对效率的最求专业性更强，针对 不同的产品就会有不同的机械，造成了自动抛光机种类较多。例：五金产品、平面类产品、圆管、方管等 等产品表面抛光处理，可以是金属表面到底镜面的效果。是表面处理中可以达到最光亮的效果的一种加工设备。 研磨机: 又称震动研磨机，通过工件与石子等研磨料摩擦减少工件表面毛刺、边刺的打磨方 式，多为滚 筒式式外形设计。适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理，处理后不破 坏零件的原有形状和尺寸精度，可消除零件内部应力，并提高了零件表面光洁度、精度。例如，目前最常 用的有佛珠、小型压铸件、螺丝帽等产品的表面初步处理，都需要用到这种震动研磨机。 打磨机: 可以分为气动打磨机和电动打磨机，这是按照动力区分。按机械规模可分为坐式打磨机和手提式打磨机。适用于铁板、 木材、塑料，轮胎业表面研磨，船舶、汽车、磨具、航空业精细抛光，去毛边，除锈，去油漆等作业。铁 板、木板、熟料等一般用坐式打磨机，而汽车、船舶等较大型表面打磨一般采用手提式进行。通过上诉的 了解我们不难发现，在行业中我经常混淆的三种机械其实在加工领域上存在着巨大的差异，我们在区分的 时候也可以根据其具体加工领域或者说成品的最终效果来区别。抛光顾名思义是需要加工产品到表面光亮， 研磨则是对产品表皮的杂质和毛刺进行处理达到光滑，打磨主要是让产品表面平整。广东熙泉机电有限公司。 我们再从三个方面对比：
1、从应用范围来看，研磨、珩磨、超级光磨和抛光都可以用来加工各种各样的表面，但珩磨则主要用于孔的精整加工。
2、从所用工具和设备来看，抛光最简单，研磨和超级光磨稍复杂，而珩磨则较为复杂。实际生产中常根据零件的形状、尺寸和表面的要求，以及批量大小和生产条件等，选用合适的精整或光整加工方法。
3、抛光是专门用来达到很高的表面光沽度甚至为获得镜面效果的一种加工方法。抛光加工方法广泛用于工件的装饰工作中，如加工汽车、飞机、火車箱的各种仪器，加工用有色金厲、不锈钢制造的或是镀鎳、镀铬、镀银等的物品。因此在特定情况下选择切当的设备机械，便成了一种优势，广东熙泉机电有限公司，给您最优解。