1. 碳化硅打磨
砂轮由三部分组成：磨料、粘结剂、孔隙。
其中：
磨料：是砂轮的主要磨削部分，具有尖锐的棱角，即很小的切削刃，来切削加工工件，磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，比如金刚砂、刚玉、金刚石等，最常见的是金刚砂砂轮和刚玉砂轮。粘结剂：根据不同的砂轮用途分别有陶瓷、树脂、橡胶、金属等，其主要作用是把磨料粘接在一起，形成具有一定外形的砂轮。孔隙：孔隙也是砂轮的主要组成部分，孔隙的目的是减少粘结剂的结合强度，储存磨削下来的磨钢屑，当小的磨料尖锐部分磨秃了之后，就会由于孔隙导致结合强度降低而剥落，露出新的尖锐的磨粒，利于进一步的磨削加工。
2. 碳化硅打磨砂轮
用白色的那种，白钢玉用专业的刀具磨床磨的好啊，要是手工磨的话全靠经验看钻头的两膀是不是相同的磨120度到135度的的角；
钻头，包括一个刀杆⑴，刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。在刀杆上，设两个排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面（F－F）成90°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面（E－E）的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向（F－F）大约成90°角。
3. 碳化硅打磨片材质
绿碳化硅砂轮：绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。
都是抛光打磨用的 。 白的是不锈钢专用 棕的是 普通钢铁用 绿的是石头专用的。
最常用的磨料是棕刚玉( A )和白刚玉( WA )，其次是黑碳化硅( C )和绿碳化硅( GC )，其余常用的还有铬刚玉( PA )、单晶刚玉( SA
)、微晶刚玉( MA )、锆刚玉( ZA )。
4. 碳化硅打磨片厂家
磨盘产地昌平，涞水的好。
研磨盘是半导体行业中超大规模集成电路用硅片生产的重要工艺装备。通常使用的铸铁或碳钢研磨盘其使用寿命低，热膨胀系数大。在加工硅片过程中，特别是高速研磨或抛光时，由于研磨盘的磨损和热变形，使硅片的平面度和平行度难以保证。采用碳化硅陶瓷的研磨盘由于硬度高研磨盘的磨损小，且热膨胀系数与硅片基本相同因而可以高速研磨、抛光。特别是近几年来的硅片尺寸越来越大，对硅片研磨的质量和效率提出了更高的要求。碳化硅陶瓷研磨盘的使用将使硅片研磨的质量和效率有很大的提高。同时碳化硅陶瓷研磨盘还可用于研磨、抛光其它材料的片状或块状物体的平面。
5. 碳化硅打磨片
打磨机也成角磨机。其使用的砂轮主要为树脂打磨片，树脂结合剂，打磨片材质分为：棕刚玉，镐刚玉，碳化硅等
6. 碳化硅打磨球
油石在超硬材料，特别是模具加工中应用比较多，并且不同颜色的油石硬度不一样，在模具材料硬化处理前后使用不同硬度的油石对模具进行研磨及抛光处理，黑油石一般是指硬度较高的黑色碳化硼粉末经过特殊的高温烧结工艺制成的，特点是可以对淬硬处理过的超高硬度合金在电脉冲加工后的高硬度表面进行进一步打磨抛光。
油石一般有这几种：金刚石的、绿碳化硅的、白刚玉的、棕刚玉的、黑色碳化硼的、红宝石的（又名烧结刚玉）等人工烧结而成，以及天然玉的天然油石。