1. 数控刀片刀具能再加工吗
这怎么完成？除非是刀具有各自的驱动装置，互不相连。或者是一个固定的形状，直接用成型刀，固定好各刀具的位置，一次成型，不过一点实用价值都没用。这么多刀具同时加工零件，这个主轴的载荷很大，加大了设备的损耗，刀具的损耗，而且也不易得到好的尺寸和表面质量。所以是得不偿失的行为。
有先进的设备是多轴同时加工的，但那样的设备成本很高，一般零件都不需要。
2. 数控加工对刀具有何要求
数控刀具的选择，一般情况下，会根据所用刀具加工的参数和我们所做产品的材料有关系和对产品的表面要求有关系，那么，刀具的选择最好的办法就是根据每本书上面的刀具参数选择，书上会有很多的讲解，去买刀的时候可以像卖刀的店家要一本京瓷或者是三菱的刀具书，然后从刀具书里面可以查到你想要的道具和选择刀具的一些参数
3. 数控刀片刀具能再加工吗视频
你好，我也是过来人，希望我的回答对你有帮助。
首先，数控和模具是两个不同的概念，我们先来说一说数控。数控是用来加工模具用的，他的概念就比较广泛了，据从到产品，它有很多的工序。不一一的讲了，我就大概的把工序跟你讲一下。我去他分从记到下料到加工到配模打产品。里面所用到的工具会非常的多，也就会产生很多的职位。还说这里面有几个职位是比较适合我们的，第一个模具钳工，第二个数控加工操作工，第三个数控编程，第四个模具设计员。
按照你现在自身的情况，如果说真正要学模具或者数控加工，首先应该对自己有一个想法。考虑清楚自己应该在这两个方向之间如何去选择。如果你选择了做数控加工方面。你一定会选择以后有个长远的计划，网速控编程方向发展。这期间有一个很漫长的过程。要想做好数控编程，你一定要有实际的操作经验。本来也是有五年的操作经验，到后面才慢慢的学习编程。如果你没有一定的操作经验是编不好程序的。
在一个选择做模具方面，就是做模具钳工。首先，做模具钳工会非常非常的辛苦。没有一个上五年的时间，你是不可能把模具的结构全部理清楚的。而且你如果想往设计方向发展，必须要做过钳工。就和我上面讲的一样，这都是一环套一环的。要说收益方面，一个就是数控编程，另一个就是模具设计，这两个在薪资方面基本上都是同行业当中的顶尖的。希望我的回答对你有用。因为本人是做加工的，所以我的头条主页有一些数控加工的小视频，如果你有兴趣的话，可以点进来看一看，希望对你有帮助。
4. 数控刀片二次加工
除换刀程序外，加工中心的编程方法和普通数控机床相同。
不同的数控系统，其换刀程序是不相同的，通常选刀和换刀分开进行。
多数加工中心都规定了“换刀点”位置，即定距换刀。换刀程序可采用两种方法设计：
方法一：N10 G28 Z0 T02
N20 M06
方法二：N100 G01 Z30 T02
……………
N200 G28 Z0 M06
N210 G01 Z30 T05
……………
N200程序段换上N100程序段选出的T02号刀具；在换刀后，紧接着选出下次要用的T05号刀具。 在N100程序段和N210程序段执行选刀时，不占用机动时间，所以这种方法较好。
5. 数控用刀片
P 代表 一般碳钢及合金钢；
M 代表 不锈钢及钢铸件；
K 代表 灰铸铁及球墨铸铁；
N 代表 铝及有色金属以及非铁金属；
S 代表 钛合金及镍基合金；
H 代表 淬硬钢及冷硬铸铁
1、后刀面磨损过快时，改进方法：降低切削速度；同时逐步加大走刀量；采用更耐磨的刀片材料或涂层；铣削侧边时采用顺铣的方法。
2、发生刻痕磨损时，改进方法：采用更耐磨的刀片材料或涂层；降低切削速度并加大走刀量。
3、刃口崩碎或打刀，改进方法：首先排除振动的因素；采用韧性更好的刀片材料；换刃口强壮的刀片；刃口被挤碎则提高切削速度；工件材质不均降低切削速度并且加大走刀量顺铣铣；检查刀垫是否破碎，刀片螺钉是否变形需要更换。
6. 数控刀片可以磨吗
数控刀具用于批量生产，规模化，精度高，寿命长。
手磨刀具用于制作非标产品，而且有些老师傅手磨刀具特别厉害。每个人的手法都不一样，做出来的刀具也不一样。
有些用于特殊情况时，把数控刀买来自己在修一下，用于特殊工艺