1. 数控车床刀具安装时应确保刀尖与工件中心
刀具的中线实际上是刀尖和工件在同一个中心水平上。怎样在加工工件可以完全車加工，刀具低于中心在加工过程中，刀尖超过中心那么合金钢刀具就要反下来刀头要掉下来。刀具高于中线，工件中间这一点就无法加工了。所以刀具加装時必须是绝对在中心点上。否则加工是无法完成的。这是最基本的要领必须切切注意。
2. 车刀安装时,刀具的刀尖应低于主轴中心
车刀都要求刀尖对准主轴中心，也就是刚好在中心点。但一般加工中，因为切削力的原因，刀杆会弯曲变形，所以一般要求刀尖高度略微高于主轴中心。刀杆刚性越差，刀尖就要高得多一些。比如切槽刀一般要求高0.2mm左右，内孔车刀也可以类似考虑，稍高一点好。
从切削受力的角度看，刀尖中心高偏高，会加大刀具实际工作的前角，减小后角，总体说会让刀具显得更加锋利，有利于减小切削力。但中心高太高，后角太小，也会加大后刀面磨损，降低刀具寿命，甚至直接发生后刀面干涉。所以原则上还是尽量保证中心高准确。
从加工精度的角度看，中心高偏高或偏低，都会导致刀具补偿值在不同直径处的实际表现不同，比如车直径60处公差合格，而到直径30处公差就不合格了。你修刀补，把直径30处做合格了，直径60处又变得不合格，很烦人。
3. 安装车刀时,刀尖应装得与工件中心
1)车刀不能伸出刀架太长，应尽可能伸出的短些。因为车刀伸出过长，刀杆刚性相对减弱，切削时在切削力的作用下，容易产生振动，使车出的工件表面不光洁。一般车刀伸出的长度不超过刀杆厚度的2倍。
2)车刀刀尖的高低应对准工件的中心。车刀安装得过高或过低都会引起车刀角度的变化而影响切削。根据经验，粗车外圆时，可将车刀装得比工件中心稍高一些；精车外圆时，可将车刀装得比工件中心稍低一些，这要根据工件直径的大小来决定，无论装高或装低，一般不能超过工件直径的1％。
3)装车刀用的垫片要平整，尽可能地减少片数，一般只用2-3片。如垫刀片的片数太多或不平整，会使车刀产生振动，影响切削。
4)车刀装上后，要紧固刀架螺钉，一般要紧固两个螺钉。紧固时，应轮换逐个拧紧。同时要注意，一定要使用专用扳手，不允许再加套管等，以免使螺钉受力过大而损伤。
4. 车床操作中,要牢固安装刀具,刀头
车床车头开槽好还是不开槽好？
答案如下：在车床加工工件过程中，车刀开槽好还是不开槽好，不能一概而论。应以被加的工件实际情况而灵活应用。
有些工件毛丕特别粗糙，而且加工量较大就适应不开槽的车刀就比较耐用。而在半粗车和精加工过程中开槽就比较好。此是加工量比较小，且排屑好，也比较安全。能提高生产效率。
5. 车刀安装时若刀尖高于工件中心,则车刀前角
刀具装高了，会使前角变大，后角变小。在车削细长轴类工件时，车刀刀尖应略高于工件的中心0.
1~0.3mm，这时刀具工作后角稍有减小，并且当后面上有轻微磨损后，有一小段后角等于零的磨损面与工件相接触，能够防止振动。切断时，切断刀的刀尖应该稍高于工件中心0.
2~0.3mm或与工件中心一致。刀尖低于工件中心时，会发生振动，或者产生“扎刀”现象。
6. 安装刀具时车刀刀尖应车床主轴轴线
1)一般情况下，车刀刀尖应与车刀工件轴线等高，粗加工和车削大直径工件时，刀尖适当略高于工件轴线：精加工时刀尖适当略低于工件轴线，但在精加工圆锥、圆弧轮廓时，车刀刀尖应严格与车刀工件轴线等高。
(2)车削细长轴时，在有跟刀架或中心架支撑时，为了使刀尖顶紧工件，刀具适当向右偏移安装，形成略小于90的主偏角。以产生一定的径向力，使细长轴压紧在跟刀架的支柱上，避免轴跳动;在没有使用车刀刀杆跟刀架或中心架支撑时，刀具适当向左安装，以形成略大于90的主偏角，以使径向切削力尽量小。
(3)车刀的探出长度不宜太长，以防止因刚度差引起切削振动，从而带来诸如：工件表面粗糙、振动、扎刀、打刀等一系列问题。一般，车刀的探出长度不超出刀杆高度的1.5倍，在其他刀具或刀架不与顶尖、尾座或工件碰撞或干涉时，刀具的装夹尽量探出最短为好，如果在切削位置刀具探出长度尽量短时，导致其他刀具或刀架与顶尖、尾座中心架发生干涉时，可以调换安装位置或顺序。
(4)刀杆的底部要平整。使用垫片时，垫片要平整。垫片的前端应对齐，垫片数量一般不超过z片。
(5)车刀安装要牢固。一般使用2个螺钉交替拧紧固定，紧固后再次检测刀尖与工件轴线的高低。
(6)使用机夹可转位刀具时，刀片和垫片要擦拭干净，使用螺钉固定刀片时，拧紧的力要适宜。
(7)车削螺纹时，螺纹刀尖角的中分线应该与工件轴线严格垂直。可以使用螺纹对刀板和万能角度尺完成对刀。
(8)严格禁止用手代替工具从事危险加工和生产作业；严格禁止操作旋转类设备带手套！
7. 车刀安装时,车刀刀尖应与工件轴线等高
答：车端面和切断的刀具要求刀尖必须对准主轴中心高。因为车端面，和切断对刀具对不对中心高极其重要，如果高于中心高车端面时会留有少量原料得不到加工，影响下道工序的生产。如果对刀低于中心车端面和切断时将会产生扎刀现象导致车刀刀尖破裂，造成刀具损坏，所以在加工前装夾刀具一定要按标准中心高对刀才能保证万无一失。
8. 车刀安装时应保证刀尖与车床主轴中心线等高
答：车刀加工外圆粗车时由于压力较大刀尖应高于中心0.2mm～0.3mm比较合适，精车时压力很小不会对刀具产生压力刀尖应对正中心最好。
端面45度车刀必须对中心过高就会出現工件出现凸台影响正常铣中心孔，如果低于中心就会出现扎刀现象导致刀尖破损工件端面留有脐子。