1. 可编程变频器用频率表怎么看
1、你可以通过通讯的方式去读取变频器的当前运行频率 。
2、一般 变频器都会有一个模拟量的输出，例如富士的变频器有FMA端子 ，通过内部参数设定可以让频率通过模拟量输出，例如富士变频器输出频率可以对应于模拟量输出值，通过PLC输入模拟量并线性化就可以得知变频器的运行频率，和通讯方式不同的是，当变频器的频率上限和下限参数被改变的时候，模拟量对应的频率也会发生变化。
2. 变频器如何显示频率
西门子430变频器面板显示频率设置方法:1.在显示器画面显示电机频率时,摁下【ENT】
2.摁下【ENT】,选择【1变频器菜单】
3.顺时针旋转导航按钮,选择【1.7应用功能】,摁下【ENT】
4.顺时针旋转导航按钮,选择【预设速度】,摁下【ENT】希望我我说的这个答案能够对你有所帮助
3. 可编程变频器用频率表怎么看型号
ABB变频器控制面板的:频率、电流、转矩这3个参数值: ACS550的默认值根据参数9904电机控制模式值来确定
4. 变频器运行频率数字设定
变频器的最大频率、最小频率是需要通过更改变频器参数中对应的参数，更改其中的数值就可以了。运行频率一般是根据实际需要来实时进行修改的，也可以让变频器处于闭环运行模式下，变频器会根据实际需求，自动来调整变频器的运行频率，像恒压供水，就是比较常用的一个闭环控制模式。
一、最大/小频率
最小频率是指让你电机能够产生驱动负载转矩的频率，设置0完全没有意义。具体就要看你变频器的性能了，低于2基本不可能，一般5差不多。
最高频率，根据你的应用需求，你最快需要多快的速度，前提是电机功率足够，在恒功率时也能产生足够驱动负荷的转矩，顺便说一句，在这个阶段，转矩是随着转速的提高不断减小的，说白点就是，速度越快，带负载能力越小。
因此，最小频率5左右比较合适，最大频率是满足调速要求即可。这个只是初步的解决方案，具体还要根据负荷的情况调整。
二、运行频率给定方式
1、操作器面板给定
操作器面板给定是变频器最简单的频率给定方式，用户可以通过变频器操作器面板上的电位器、数宇键或上升、下降键，来直接改变变频器的设定报率。
操作器面板给定的最大优点就是简单、方便，同时又具有监视功能，即能够将变频器运行时的电流、电压、转速等实时显示出来。
如果选择键盘数宇键或上升、下降键给定，则由于是数字最给定，精度和分辨率非常高。如果选排操作器上的电位器给定，则属于模拟量给定，精度稍低，但由于无需像外接电位器的模拟量输入那样另外接线，实用性非常高。
2、外部电位器给定
就是通过从变频器外部输入的电位器来调节频率
3、多功能输入端子给定
通过变频器的多功能输入端子来改变变频器的设定频率值，该端子可以外接按钮或PLC、继电器的输出点。
4、模拟量给定
就是通过变频器提供的RS485接口或PLC给定。模拟量给定是通过变频器的模拟量端子从外部输入模拟量信号进行给定，并通过调节模拟量的大小来改变变频器的输出频率
5. 可编程变频器用频率表怎么看参数
修改变频器参数，将变频器的AO定义为输出频率，将这个AO接到PLC的AI上，就可以了。
通过通讯方式直接读取变频器参数也可以
6. 变频器与频率表的设置
abb变频器频率设置详细方法
变频器频率设置的方法可以主要分为分两大类，第一类是利用变频器操作面板进行频率设置，第二类是利用变频器控制端子进行频率设置。
第一类利用变频器操作面板进行频率设置，只需操作面板上的上升、下降键，就可以实现频率的设定。该方法不需要外部接线，频率设置精度高，属数字量频率设置，适用于单台变频器的频率设置。
第二类是利用变频器控制端子进行频率设置，又分两种方法
1、利用外接电位器进行频率设置；
2、利用变频器控制端子的特写功能，用电动电位器进行频率设置
7. plc设定变频器频率程序
1、手动调整：（1）操作面板按钮或旋钮；（2）外接电位器；
2、自动调整：（1）远程通讯（如PLC、DCS等）；（2）外部温度、压力等信号作为反馈信号，内部设定目标值，可以通过变频器自身进行闭环控制来调整转速。
变频器应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
8. 变频器设置代码大全
以英威腾g20系列变频器为例，通过查找说明书，恢复出厂设置的参数代码是p00.18。只要将参数p00.18数值设置为1，就可恢复到出厂设置。
9. 变频器运行频率设定方法有哪些
变频器是利用交流电动机的同步转速随电机电压频率变化而变化的特性而实现电动机调速运行的装置，其中，有几个参数的设定非常重要，将直接影响变频器的合理使用。
变频器几个重要参数的设定
1. V/f类型的选择
V/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等。最高频率是变频器-电动机系统可以运行的最高频率。由于变频器自身的最高频率可能较高，当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时，应按电动机及其负载的要求进行设定。基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电动机的额定电定电压设定。转矩类型指的是负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的V/f类型图和负载的特点，选择其中的一种类型。我们根据电机的实际情况和实际要求，最高频率设定为83.4Hz，基本频率设定为工频50Hz。负载类型：50Hz以下为恒转矩负载，50~83.4Hz为恒功率负载。
2. 如何调整启动转矩
调整启动转矩是为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产启动的要求。
在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂.在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持V/f为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。可是，漏阻抗的影响不仅与频率有关，还和电机电流的大小有关，准确补偿是很困难的。近年来国外开发了一些能自行补偿的变频器，但所需计算量大，硬件、软件都较复杂，因此一般变频器均由用户进行人工设定补偿。针对我们所使用的变频器，转矩提升量设定为1% ~5%之间比较合适。
3.如何设定加、减速时间
电机的运行方程式：
式中：Tt为电磁转矩；T1为负载转矩
电机加速度dw/dt取决于加速转矩（Tt,T1），而变频器在启、制动过程中的频率变化率则由用户设定。若电机转动惯量J、电机负载变化按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是按经验选定加、减速时间设定。若在启动过程中出现过流，则可适当延长加速时间；若在制动过程中出现过流，则适当延长减速时间；另一方面，加、减速时间不宜设定太长，时间太长将影响生产效率，特别是频繁启、制动时。我们将加速时间设定为15s,减速时间设定为5s。
4. 频率跨跳
V/f控制的变频器驱动异步电机时，在某些频率段。电机的电流、转速会发生振荡，严重时系统无法运行，甚至在加速过程中出现过电流保护使得电机不能正常启动，在电机轻载或转动量较小时更为严重。因此变通变频器均备有频率跨跳功能，用户可以根据系统出现振荡的频率点，在V/f曲线上设置跨跳点及跨跳点宽度。当电机加速时可以自动跳过这些频率段，保证系统正常运行。
5. 过负载率设置
该设置用于变频器和电动机过负载保护。当变频器的输出电流大于过负载率设置值和电动机额定电流确定的OL设定值时，变频器则以反时限特性进行过负载保护（OL），过负载保护动作时变频器停止输出。
6. 电机参数的输入
变频器的参数输入项目中有一些是电机基本参数的输入，如电机的功率、额定电压、额定电流、额定转速、极数等。这些参数的输入非常重要，将直接影响变频器中一些保护功能的正常发挥，一定要根据电机的实际参数正确输入，以确保变频器的正常使用。